一種玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃纖維浸潤(rùn)劑配置領(lǐng)域，特別是涉及玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料，具有良好的絕緣性、耐熱性、抗腐蝕性，以及較高的機(jī)械強(qiáng)度。
[0003]浸潤(rùn)劑在玻璃纖維原絲的制造工藝中，是潤(rùn)滑和改變纖維物理等特性的關(guān)鍵，不同質(zhì)量、不同品種的浸潤(rùn)劑決定著玻璃纖維的應(yīng)用范圍和用途。其中，浸潤(rùn)劑主要分為紡織型浸潤(rùn)劑和增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑等，不論哪一種浸潤(rùn)劑在配置、儲(chǔ)存和輸送的過(guò)程中都會(huì)帶入鐵質(zhì)，這會(huì)在浸潤(rùn)劑涂敷過(guò)程中使紗線附著鐵質(zhì)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，帶鐵質(zhì)產(chǎn)品會(huì)造成嚴(yán)重的質(zhì)量隱患，從而給廠家造成巨大的損失。
[0004]因而，如何在浸潤(rùn)劑使用的終端避免鐵質(zhì)涂覆在玻璃纖維絲束上，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置，可以有效避免玻璃纖維浸潤(rùn)劑中摻雜的鐵質(zhì)涂覆在玻璃纖維絲束上。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
[0007]一種玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置，包括:過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)和強(qiáng)磁部件；其中，所述過(guò)濾器的側(cè)壁上相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述過(guò)濾器的頂部設(shè)有過(guò)濾器蓋；所述過(guò)濾網(wǎng)懸掛在所述過(guò)濾器的內(nèi)膽壁上，用于對(duì)流經(jīng)所述過(guò)濾器的浸潤(rùn)劑進(jìn)行雜質(zhì)分離；所述強(qiáng)磁部件位于所述過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)，用于除去流經(jīng)所述過(guò)濾器的浸潤(rùn)劑中的鐵質(zhì)。
[0008]優(yōu)選的，所述強(qiáng)磁部件為磁鐵棒，所述過(guò)濾網(wǎng)為設(shè)有預(yù)設(shè)數(shù)目孔洞的不銹鋼內(nèi)膽過(guò)濾網(wǎng)；其中，所述磁鐵棒的長(zhǎng)度不大于所述過(guò)濾網(wǎng)的長(zhǎng)度，所述過(guò)濾網(wǎng)的長(zhǎng)度小于所述過(guò)濾器的內(nèi)膽長(zhǎng)度，所述磁鐵棒的直徑小于所述過(guò)濾網(wǎng)的直徑，所述過(guò)濾網(wǎng)的直徑小于所述過(guò)濾器的內(nèi)膽直徑。
[0009]優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)為孔徑可調(diào)的不銹鋼內(nèi)膽過(guò)濾網(wǎng)。
[0010]優(yōu)選的，所述過(guò)濾器的預(yù)設(shè)位置的內(nèi)膽壁上設(shè)有環(huán)形的限位部，所述過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)口設(shè)有與所述限位部平行的環(huán)形懸掛部。
[0011]優(yōu)選的，還包括:檢測(cè)所述過(guò)濾器內(nèi)部壓力的壓力表。
[0012]優(yōu)選的，還包括:分別設(shè)置在所述進(jìn)料口和出料口處的第一球閥和第二球閥。
[0013]優(yōu)選的，還包括:設(shè)置在所述過(guò)濾器底部的第三球閥。
[0014]優(yōu)選的，還包括:設(shè)置在所述過(guò)濾器上，位于所述過(guò)濾器和過(guò)濾器蓋之間的密封墊；設(shè)置在所述過(guò)濾器蓋上的提手；焊接在所述過(guò)濾器上用于緊固所述過(guò)濾器蓋的若干緊頂螺絲，以及與所述緊頂螺絲相匹配的螺帽；設(shè)置于所述濾波器下部的支架。
[0015]優(yōu)選的，所述螺帽為蝴蝶螺帽。
[0016]優(yōu)選的，還包括:包覆所述過(guò)濾器的保溫結(jié)構(gòu)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置，包括:過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)和強(qiáng)磁部件；其中，過(guò)濾器的側(cè)壁上相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，過(guò)濾器的頂部設(shè)有過(guò)濾器蓋；過(guò)濾網(wǎng)懸掛在過(guò)濾器的內(nèi)膽壁上，用于對(duì)流經(jīng)過(guò)濾器的浸潤(rùn)劑進(jìn)行雜質(zhì)分離；強(qiáng)磁部件位于過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)，用于除去流經(jīng)過(guò)濾器的浸潤(rùn)劑中的鐵質(zhì)。浸潤(rùn)劑從進(jìn)料口到出料口的過(guò)程中，會(huì)流經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)和強(qiáng)磁部件，利用強(qiáng)磁部件的磁力來(lái)吸附浸潤(rùn)劑中的鐵質(zhì)，去除浸潤(rùn)劑中摻雜的鐵質(zhì)，從而防止了浸潤(rùn)劑涂敷過(guò)程中紗線附著鐵質(zhì)的情況出現(xiàn)，同時(shí)利用過(guò)濾網(wǎng)還可以把浸潤(rùn)劑中的雜質(zhì)分離出來(lái)，進(jìn)一步保證了玻璃纖維產(chǎn)品的質(zhì)量，此外，由于過(guò)濾器的頂部設(shè)有過(guò)濾器蓋，可以定期或不定期將過(guò)濾網(wǎng)和強(qiáng)磁部件取出進(jìn)行清洗，去除玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置中過(guò)濾出來(lái)的雜質(zhì)，保障玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置可以高效地進(jìn)行除鐵過(guò)濾，同時(shí)保障浸潤(rùn)劑流通的順暢。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】所提供的玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】所提供的過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明另一種【具體實(shí)施方式】所提供的玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]正如【背景技術(shù)】部分所述，目前的浸潤(rùn)劑在配置、儲(chǔ)存和輸送的過(guò)程中都會(huì)帶入鐵質(zhì)，這會(huì)在浸潤(rùn)劑涂敷過(guò)程中使紗線附著鐵質(zhì)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，帶鐵質(zhì)產(chǎn)品會(huì)造成嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。
[0024]基于上述研宄的基礎(chǔ)上，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置，包括:過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)和強(qiáng)磁部件；其中，所述過(guò)濾器的側(cè)壁上相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述過(guò)濾器的頂部設(shè)有過(guò)濾器蓋；所述過(guò)濾網(wǎng)懸掛在所述過(guò)濾器的內(nèi)膽壁上，用于對(duì)流經(jīng)所述過(guò)濾器的浸潤(rùn)劑進(jìn)行雜質(zhì)分離；所述強(qiáng)磁部件位于所述過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)，用于除去流經(jīng)所述過(guò)濾器的浸潤(rùn)劑中的鐵質(zhì)。
[0025]本發(fā)明實(shí)施例所提供的方案，利用強(qiáng)磁部件的磁力來(lái)吸附浸潤(rùn)劑中的鐵質(zhì)，去除浸潤(rùn)劑中摻雜的鐵質(zhì)，從而防止了浸潤(rùn)劑涂敷過(guò)程中紗線附著鐵質(zhì)的情況出現(xiàn)，同時(shí)利用過(guò)濾網(wǎng)還可以把浸潤(rùn)劑中的雜質(zhì)分離出來(lái)，進(jìn)一步保證了玻璃纖維產(chǎn)品的質(zhì)量，此外，由于過(guò)濾器的頂部設(shè)有過(guò)濾器蓋，可以定期或不定期將過(guò)濾網(wǎng)和強(qiáng)磁部件取出進(jìn)行清洗，去除玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置中過(guò)濾出來(lái)的雜質(zhì)，保障玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置可以高效地進(jìn)行除鐵過(guò)濾，同時(shí)保障浸潤(rùn)劑流通的順暢。
[0026]為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0027]在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的【具體實(shí)施方式】的限制。
[0028]請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】所提供的玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]在本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】中，一種玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置，包括:過(guò)濾器1、過(guò)濾網(wǎng)2和強(qiáng)磁部件3 ;其中，所述過(guò)濾器I的側(cè)壁上相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口 11和出料口 12，所述過(guò)濾器I的頂部設(shè)有過(guò)濾器蓋13 ;所述過(guò)濾網(wǎng)2懸掛在所述過(guò)濾器I的內(nèi)膽壁上，用于對(duì)流經(jīng)所述過(guò)濾器I的浸潤(rùn)劑進(jìn)行雜質(zhì)分離；所述強(qiáng)磁部件3位于所述過(guò)濾網(wǎng)2內(nèi)，用于除去流經(jīng)所述過(guò)濾器I的浸潤(rùn)劑中的鐵質(zhì)。
[0030]在本實(shí)施例中，玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置主要安裝在浸潤(rùn)劑的輸送終端，即安裝在浸潤(rùn)劑管道至玻璃纖維拉絲涂覆中間管路之間，玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置由外向內(nèi)依次設(shè)置有過(guò)濾器1、過(guò)濾網(wǎng)2和強(qiáng)磁部件3。其中，過(guò)濾器I為整個(gè)玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置的外殼部分，進(jìn)料口 11用以向過(guò)濾器I內(nèi)輸送待過(guò)濾的浸潤(rùn)劑，出料口 12用以輸出經(jīng)除鐵過(guò)濾后的浸潤(rùn)劑，過(guò)濾網(wǎng)2懸掛在過(guò)濾器I的內(nèi)膽壁上，強(qiáng)磁部件3位于所述過(guò)濾網(wǎng)2內(nèi)，這樣當(dāng)浸潤(rùn)劑從進(jìn)料口 11流向出料口 12的過(guò)程中，浸潤(rùn)劑就會(huì)流經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)2和強(qiáng)磁部件3，浸潤(rùn)劑在流經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)2的過(guò)程中時(shí)，其內(nèi)雜質(zhì)會(huì)被過(guò)濾網(wǎng)2過(guò)濾分離；強(qiáng)磁部件3具有很強(qiáng)的磁力，可以吸附浸潤(rùn)劑中的鐵質(zhì)，從而去除浸潤(rùn)劑中摻雜的鐵質(zhì)，當(dāng)過(guò)濾一段時(shí)間后，可以切斷進(jìn)料口的浸潤(rùn)劑輸入以及出料口的浸潤(rùn)劑輸出，將過(guò)濾器蓋13打開(kāi)，然后取出過(guò)濾網(wǎng)2和強(qiáng)磁部件3進(jìn)行清洗，并清洗過(guò)濾器I的內(nèi)部，將除鐵過(guò)濾裝置過(guò)濾出的浸潤(rùn)劑中的雜質(zhì)進(jìn)行清除，以使除鐵過(guò)濾裝置能夠繼續(xù)流暢的進(jìn)行除鐵過(guò)濾。
[0031]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所提供的玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置，優(yōu)選所述強(qiáng)磁部件3為磁鐵棒，所述過(guò)濾網(wǎng)2為設(shè)有預(yù)設(shè)數(shù)目孔洞的不銹鋼內(nèi)膽過(guò)濾網(wǎng)；其中，所述磁鐵棒3的長(zhǎng)度不大于所述過(guò)濾網(wǎng)2的長(zhǎng)度，所述過(guò)濾網(wǎng)2的長(zhǎng)度小于所述過(guò)濾器I的內(nèi)膽長(zhǎng)度，所述磁鐵棒3的直徑小于所述過(guò)濾網(wǎng)2的直徑，所述過(guò)濾網(wǎng)2的直徑小于所述過(guò)濾器I的內(nèi)膽直徑。
[0032]在本實(shí)施例中，優(yōu)選磁鐵棒的磁力不小于6000GS，其目的在于，磁力強(qiáng)度高便于吸附鐵質(zhì)，其中，磁鐵棒的直徑根據(jù)浸潤(rùn)劑輸送終端和外圍管道過(guò)濾器的直徑確定，磁鐵棒的長(zhǎng)度不大于過(guò)濾網(wǎng)的長(zhǎng)度，過(guò)濾網(wǎng)的長(zhǎng)度小于過(guò)濾器的內(nèi)膽長(zhǎng)度，磁鐵棒的直徑小于過(guò)濾網(wǎng)的直徑，過(guò)濾網(wǎng)的直徑小于過(guò)濾器的內(nèi)膽直徑，這樣設(shè)計(jì)方便清洗過(guò)濾器的內(nèi)膽以及取出過(guò)濾網(wǎng)和磁鐵棒進(jìn)行清洗。
[0033]在本實(shí)施例中，優(yōu)選所述過(guò)濾網(wǎng)為孔徑可調(diào)的不銹鋼內(nèi)膽過(guò)濾網(wǎng)。不銹鋼內(nèi)膽過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)用戶的需求調(diào)整孔徑的大小，以改變過(guò)濾的效率，不銹鋼內(nèi)膽過(guò)濾網(wǎng)打孔起到分離雜質(zhì)和投放磁鐵棒的作用。
[0034]請(qǐng)參考圖2和圖3，圖2為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】所提供的過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明另一種【具體實(shí)施方式】所提供的玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]在本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所提供的玻璃纖維浸潤(rùn)劑除鐵過(guò)濾裝置中，所述過(guò)濾器I的預(yù)設(shè)位置的內(nèi)膽壁上設(shè)有環(huán)形的限位部14，所述過(guò)濾網(wǎng)2的網(wǎng)口設(shè)有與所述限位部14平行的環(huán)形懸掛部21。
[0036]在本實(shí)施例中，在過(guò)濾器內(nèi)膽的上部設(shè)置環(huán)形的限位部，該限位部可以是一體的平型環(huán)形凸出部分，也可以是多個(gè)凸出部圍成的環(huán)形的部件，過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)口則設(shè)計(jì)成與限位部相匹