一種新型雙層直線篩的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種新型雙層直線篩，主要用于煤炭分級(jí)、脫泥、脫水脫介，也適用于其他礦物的篩選分級(jí)，包括篩體，設(shè)置于所述篩體內(nèi)部的篩板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述篩體與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸連接，所述篩板分為上層篩板和下層篩板，所述上層篩板與所述下層篩板之間設(shè)有緩沖彈簧。本發(fā)明的有益效果是外觀新穎，使用安全，加工成本低，篩分效率高，物料處理能力大，功率消耗少，有效提高篩機(jī)使用性能，便于普及使用。
【專利說(shuō)明】一種新型雙層直線篩【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于振動(dòng)篩領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型雙層直線篩。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，對(duì)篩分技術(shù)提出了更高的要求，迫切需要篩分設(shè)備向高效化、大型化發(fā)展，迫切需要性能更先進(jìn)、操作更可靠、篩分效率更高、處理能力更大、使用壽命更長(zhǎng)新型直線篩。
[0003]由于目前國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的直線篩技術(shù)含量低、制造水平差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障多、維護(hù)難、壽命短，標(biāo)準(zhǔn)化互換性差，產(chǎn)品老化缺少改進(jìn)提高，不能滿足更高的使用要求，所以篩分企業(yè)新建設(shè)計(jì)和老企業(yè)技術(shù)改造大多選用歐美發(fā)達(dá)國(guó)家品質(zhì)更為優(yōu)異技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先的進(jìn)口設(shè)備。
[0004]為提高我國(guó)裝備制造業(yè)技術(shù)水平，趕超先進(jìn)，適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)和科技進(jìn)步的要求，直線篩必須更新?lián)Q代，走自主創(chuàng)新之路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開(kāi)一種新型雙層直線篩，外觀新穎，使用安全，加工成本低，篩分效率高，物料處理能力大，功率消耗少，有效提高篩機(jī)使用性能，便于普及使用。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種新型雙層直線篩，其特征在于:包括篩體，設(shè)置于所述篩體內(nèi)部的篩板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述篩體與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸連接，所述篩板分為上層篩板和下層篩板，所述上層篩板與所述下層篩板之間設(shè)有緩沖彈簧，所述篩體由左右兩側(cè)幫、激振梁、橫梁、起重梁、后背板構(gòu)成，所述激振梁、所述起重梁、所述后背板均設(shè)置于所述左右兩側(cè)`幫之間，所述橫梁分別設(shè)置于所述上層篩板下方和所述下層篩板下方。
[0007]優(yōu)選地，所述激振梁上左右兩邊分別設(shè)有激振器，所述兩個(gè)激振器通過(guò)中間軸連接。
[0008]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、副軸副、皮帶傳動(dòng)裝置，所述電機(jī)與所述副軸副通過(guò)所述皮帶傳動(dòng)裝置連接。
[0009]優(yōu)選地，所述橫梁與所述上層篩板之間設(shè)有上層軌座角鋼，所述橫梁與所述下層篩板之間設(shè)有下層軌座角鋼。
[0010]優(yōu)選地，所述緩沖彈簧上部設(shè)有彈簧支架。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述篩體為雙層篩體形式，所述篩體表面涂有聚脂防護(hù)漆。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:外觀新穎，使用安全，加工成本低，篩分效率高，物料處理能力大，功率消耗少，有效提高篩機(jī)使用性能，便于普及使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0013]圖1是本發(fā)明的主視圖
[0014]圖2是本發(fā)明的剖面圖
[0015]圖中:
[0016]1、側(cè)幫2、起重梁3、激振梁
[0017]4、橫梁5、上層篩板6、下層篩板
[0018]7、緩沖彈簧 8、彈簧支架9、驅(qū)動(dòng)軸
[0019]10、電機(jī)11、皮帶傳動(dòng)裝置 12、副軸副
[0020]13、激振器14、中間軸15、上層軌座角鋼
[0021]16、下層軌座角鋼17、后背板
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合 附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]如圖1、2所示，本發(fā)明公開(kāi)一種新型雙層直線篩，包括篩體，設(shè)置于所述篩體內(nèi)部的篩板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述篩體與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸9連接，所述篩板分為上層篩板5和下層篩板6，上層篩板5與下層篩板6之間設(shè)有緩沖彈簧7，所述篩體由左右兩側(cè)幫1、激振梁3、橫梁4、起重梁2、后背板17構(gòu)成，激振梁3、起重梁2、后背板17均設(shè)置于左右兩側(cè)幫I之間，起到固定鋼筋的作用，橫梁4分別設(shè)置于上層篩板5下方和下層篩板6下方。進(jìn)一步地，激振梁3上左右兩邊分別設(shè)有激振器13，兩個(gè)激振器13通過(guò)中間軸14連接。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)10、副軸副12、皮帶傳動(dòng)裝置11，電機(jī)10與副軸副12通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置
11連接。橫梁4與上層篩板5之間設(shè)有上層軌座角鋼15，橫梁4與下層篩板6之間設(shè)有下層軌座角鋼16，起到固定鋼筋的作用。所述篩體為雙層篩體形式，所述篩體表面處理達(dá)到Sa2.5級(jí)后嗔涂聚脂防護(hù)漆。
[0024](I)篩體:主要由側(cè)幫、橫梁、激振梁、起重梁和后背板等組成，各部件選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼精工制作，橫梁、激振梁、起重梁焊后全部熱處理，使用高級(jí)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)加工。然后選用優(yōu)質(zhì)環(huán)槽鉚釘，采用先進(jìn)的潔凈密封裝配工藝將篩體鉚固。側(cè)板無(wú)焊縫，橫梁、激振梁截面系數(shù)大、剛度大。橫梁表面涂耐磨膠脂，篩體表面處理達(dá)到Sa2.5級(jí)后噴涂聚脂防護(hù)漆。篩體制造裝配各道工序都通過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和把關(guān)。篩體結(jié)構(gòu)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，重量輕。篩體能夠做到在高負(fù)荷高頻率振動(dòng)工作狀態(tài)下，避免各部件裂開(kāi)和磨損，具有更高的抗疲勞能力、可靠性和使用壽命。
[0025](2)激振器:采用德國(guó)SKF最新研制的專用振動(dòng)軸承，齒輪箱體加工精度高，結(jié)構(gòu)輕、密封好、散熱快、不漏油、噪音低、維護(hù)方便、耐用可靠；擺塊設(shè)置多個(gè)塞塊填塞方式使較大變數(shù)的偏心力矩或激振力滿足不同的振動(dòng)指數(shù)和使用要求；采用磁性油塞以適時(shí)吸附齒輪潤(rùn)滑油中的鐵屑，改善油脂質(zhì)量；采用飛濺潤(rùn)滑，選用世界名牌高等級(jí)潤(rùn)滑油，大大提高機(jī)器的使用效果和壽命；激振器可在_30°C~+80°C的氣溫下正常工作。
[0026](3)中間軸:在兩臺(tái)激振器之間用一個(gè)中間軸連接，以便左右激振器同步旋轉(zhuǎn)。中間軸兩端采用獨(dú)特的彈性橡膠盤聯(lián)軸器與激振器擺塊相連。中間軸為剛性軸，免維護(hù)，無(wú)潤(rùn)滑。
[0027](4)驅(qū)動(dòng)軸:是一個(gè)聯(lián)系靜定安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和篩身的通用機(jī)車萬(wàn)向軸，壽命長(zhǎng)、維修少。[0028](5)電機(jī):驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用最新型電機(jī)，啟動(dòng)力矩大，加速快，能使篩機(jī)迅速度過(guò)共振區(qū)。電機(jī)安裝在導(dǎo)軌座上以便皮帶張緊。電機(jī)性能可靠，可保證用戶生產(chǎn)的連續(xù)性，少停機(jī)、多產(chǎn)出。
[0029](6)皮帶傳動(dòng)裝置:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用SPB皮帶傳動(dòng)進(jìn)行調(diào)速減速，傳遞動(dòng)力，用導(dǎo)軌座絲杠松緊電機(jī)來(lái)調(diào)整皮帶張緊度，使皮帶使用合理、壽命長(zhǎng)。
[0030](7)副軸副:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的副軸副由副軸、SKF軸承、緊定套、迷宮密封和開(kāi)式軸承座組成，耐用可靠，安裝維護(hù)方便。
[0031](8)緩沖彈簧:彈簧兩端加設(shè)橡膠墊，減小彈簧與鋼制彈簧座板的摩損和摩擦噪首。彈黃剛度小，使基礎(chǔ)承受:動(dòng)載荷減小，減振效率98%以上。彈黃絲徑足夠，使彈黃更耐疲勞、不易折斷。
[0032](9)上下雙層篩板:采用天津威德礦業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的專利號(hào)為ZL200620150160.5的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)聚氨脂組合篩板，該篩板系統(tǒng)技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先，篩板開(kāi)孔率大，篩縫不易堵塞，篩分效率高，強(qiáng)度大不易變形，耐磨損使用壽命長(zhǎng)，拆裝方便，供應(yīng)充足。
[0033]本實(shí)例的工作過(guò)程:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)10接電旋轉(zhuǎn)，通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置11調(diào)速，通過(guò)副軸副12將驅(qū)動(dòng)力傳遞給驅(qū)動(dòng)軸9并帶動(dòng)激振器13運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生直線振動(dòng)力，直線振動(dòng)力循環(huán)往復(fù)連續(xù)作用在所述篩體上，使所述篩體在緩沖彈簧7上振動(dòng)，同時(shí)緩沖彈簧7減少所述篩體對(duì)篩機(jī)支撐基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷，所述篩體帶動(dòng)篩面同步振動(dòng)，將力傳給篩上給料，沖擊給料在篩面拋起前進(jìn)壓實(shí)分層按規(guī)定粒度透篩分級(jí)，在給料連續(xù)不斷從入料溜槽到接料板緩沖輸入，通過(guò)雙層篩面進(jìn)行篩分處理，篩下物排入篩下溜槽，篩上物排入排料溜槽。本發(fā)明根據(jù)不同入料選用更高的拋射強(qiáng)度和配置更好的專利篩板，從而可明顯提高篩子的處理量和篩分效率。
[0034]本發(fā)明根據(jù)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和通過(guò)有限元受力分析進(jìn)行了改進(jìn)提高，設(shè)計(jì)制造符合GB機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、IEC國(guó)際電氣標(biāo)準(zhǔn)、JB/T9022-1999[振動(dòng)篩設(shè)計(jì)規(guī)范]和JB/T5496-2004[振動(dòng)篩制造通用技術(shù)條件]及相關(guān)選煤機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0035]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型雙層直線篩，其特征在于:包括篩體，設(shè)置于所述篩體內(nèi)部的篩板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述篩體與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸連接，所述篩板分為上層篩板和下層篩板，所述上層篩板與所述下層篩板之間設(shè)有緩沖彈簧，所述篩體由左右兩側(cè)幫、激振梁、橫梁、起重梁、后背板構(gòu)成，所述激振梁、所述起重梁、所述后背板均設(shè)置于所述左右兩側(cè)幫之間，所述橫梁分別設(shè)置于所述上層篩板下方和所述下層篩板下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙層直線篩，其特征在于:所述激振梁上左右兩邊分別設(shè)有激振器，所述兩個(gè)激振器通過(guò)中間軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙層直線篩，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、副軸副、皮帶傳動(dòng)裝置，所述電機(jī)與所述副軸副通過(guò)所述皮帶傳動(dòng)裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙層直線篩，其特征在于:所述橫梁與所述上層篩板之間設(shè)有上層軌座角鋼，所述橫梁與所述下層篩板之間設(shè)有下層軌座角鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙層直線篩，其特征在于:所述緩沖彈簧上部設(shè)有彈簧支架。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙層直線篩，其特征在于:所述篩體為雙層篩體形式，所述篩體表面涂有聚脂防護(hù)漆。
【文檔編號(hào)】B07B1/28GK103721932SQ201310732832
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】張晉喜, 劉波 申請(qǐng)人:奧瑞（天津）工業(yè)技術(shù)有限公司