專利名稱：耐磨棒條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于物料篩分的棒條篩板的耐磨棒條。
背景技術(shù)：
棒條篩板由于開孔率高，篩孔不容易堵塞等原因在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。但是這種篩板存在一個較大的缺點(diǎn)，即在大過料量或篩分尖硬的物料如焦炭和爐渣時，耐磨性能不高，使用壽命較短，因此限制了這種篩板在這種工況條件下的大量使用。
為了解決上述問題，由國家知識產(chǎn)權(quán)局公布的專利號為CN1325766SA的專利提出了一種改進(jìn)方案。在該方案中，棒條由金屬棒條、高分子彈性材料的基體和耐磨的復(fù)合層組成，金屬棒條起支撐作用，高分子彈性材料起連接作用，在棒條上表面的耐磨層具有良好的耐磨性能，因此在正常情況下，這種篩板具有良好的使用壽命。但是由于該技術(shù)方案中提出的復(fù)合層為平板結(jié)構(gòu)，復(fù)合層和基體之間的連接面僅在側(cè)面和下表面連接，結(jié)合面較小，同時沒有機(jī)械連接作用，因此在使用過程中復(fù)合層容易脫落，從而造成篩板結(jié)構(gòu)失效。另外由于復(fù)合層的側(cè)面被高分子彈性材料包覆，而這種材料的耐磨性與復(fù)合層相比要低得多，因此在篩分過程中復(fù)合層側(cè)面的包覆物很快就被磨損， 一方面使篩孔擴(kuò)大，影響了篩板的篩分精度，另一方面也破壞了復(fù)合層和高分子彈性材料在復(fù)合層側(cè)面的連接作用，使兩者之間的連接強(qiáng)度大為降低。因此，實(shí)踐中這種篩板應(yīng)用并不成功。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的棒條篩板的耐磨棒條，它能有效地解決現(xiàn)有耐磨棒條所存在的上述問題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的用于篩分物料的棒條篩板的耐磨棒條，由高分子彈性材料的基體和耐磨復(fù)合層，以及具有一定剛度和彈性的金屬棒條組成，耐磨復(fù)合層在梳齒的上部，耐磨復(fù)合層上設(shè)置有連接孔，連接孔內(nèi)充填有和基體連接成一體的高分子彈性材料。
所述的耐磨復(fù)合層上的篩孔為上大下小的錐形孔。
所述的耐磨復(fù)合層的側(cè)面帶有上大下小的斜度。
所述的耐磨復(fù)合層側(cè)面的下部部分被高分子彈性材料所包覆。所述的耐磨復(fù)合層為陶瓷或硬質(zhì)合金耐磨材料。
由于棒條的上部為陶瓷材料或硬質(zhì)合金等具有高耐磨性能的復(fù)合層，在篩分物料的過程中這部分復(fù)合層與物料直接接觸，因此可以有效地抵抗物料的磨損，即使在過料量非常大或是篩分尖硬的物料如焦炭和燒結(jié)的爐渣的時候，與高分子彈性耐磨材料如聚氨脂和金屬耐磨材料如彈簧鋼相比，這種棒條也具有高得多的耐磨性能，因此其使用壽命可以得到有效的保證。
在復(fù)合層上設(shè)置上大下小的錐孔，可以增加高分子材料和復(fù)合層之間的結(jié)合面，提高結(jié)合強(qiáng)度，同時錐形孔的作用也相當(dāng)于一個楔子，可以增加兩者之間的機(jī)械連接強(qiáng)度，從而可以有效地解決在工作過程中復(fù)合層的脫落，從而保證篩條正常的使用性能。另外由于該種孔較小，周圍的耐磨復(fù)合層對其產(chǎn)生保護(hù)作用，在篩分過程中，盡管其裸露在篩條上表面，物料并不容易磨損到孔內(nèi)的高分子材料，因此其連接作用可以長時間的保持，從而保證其在篩板工作壽命期限內(nèi)的連接作用。
根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，錐形孔的形狀可以為圓孔，也可以為橢圓或長條形等其他形狀的孔。
復(fù)合層的側(cè)面帶有上大下小的斜度，可以提高篩分過程中篩孔的防堵塞性能，同時由于復(fù)合層的高耐磨性能，可以大大延緩篩孔側(cè)面的磨損，從而提高篩板的有效使用壽命。另外復(fù)合層下部部分被高分子彈性材料所包覆，進(jìn)一步增加了高分子彈性材料和復(fù)合層之間的結(jié)合面和連接強(qiáng)度。同時由于高分子彈性材料在復(fù)合層下半部，因此在篩分過程中物料基本磨損不到這一部分，可以保證其連接不受到破壞，從而保證在篩板壽命期限內(nèi)兩者之間的連接得到保持。圖例說明


圖1所示為沿棒條長度方向的剖視圖2所示為
圖1的俯視圖3所示為
圖1中沿A-A位置的剖視放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖l，圖2和圖3所示，1為耐磨復(fù)合層上的錐形連接孔，由圖可看出，該孔內(nèi)充滿基體材料并和基體材料連接為一整體，有效地增加了基體和復(fù)合層之間的連接面積，同時也可以起到機(jī)械連接作用。2為耐磨復(fù)合層，該實(shí)施方式中，耐磨復(fù)合層采用陶瓷材料，這種材料具有良好的耐磨和耐腐蝕性能。3為由高分子彈性材料制作的基體，該處采用聚氨酯彈性體。4為彈簧鋼棒條，硫化在聚氨酯基體內(nèi)。由圖可看出，基體將彈簧鋼棒條和復(fù)合層連接成一整體。
在圖3中，可看出陶瓷復(fù)合層側(cè)面帶有上大下小的斜度，在篩分過程中這種結(jié)構(gòu)具有良好的防止堵孔性能。聚氨酯彈性體基體包覆在陶瓷復(fù)合層側(cè)面的下半部分，這種結(jié)構(gòu)一方面增大了結(jié)合面和結(jié)合強(qiáng)度，同時，由于聚氨酯彈性體僅在陶瓷塊下半部包覆陶瓷塊，在增大結(jié)合面的同時，不影響篩板的防堵性能。另外，這種結(jié)構(gòu)也可以保證在篩分物料的過程中透篩物料磨損不到下部的基體材料，從而有利于保證復(fù)合層和基體之間連接的完整性。
權(quán)利要求1、一種用于篩分物料的棒條篩板的棒條，由高分子彈性材料的基體(3)和耐磨復(fù)合層(2)，以及具有一定剛度和彈性的金屬棒條(4)組成，其特征在于耐磨復(fù)合層在棒條的上部，耐磨復(fù)合層上設(shè)置有連接孔(1)，孔內(nèi)充填有和基體連接成一體的高分子彈性材料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒條，其特征在于耐磨復(fù)合層上的連接孔(1)為 上大下小的錐形孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棒條，其特征在于耐磨復(fù)合層的側(cè)面帶有上大 下小的斜度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棒條，其特征在于耐磨復(fù)合層側(cè)面的下部部分 被高分乎彈性材料所包覆。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棒條，其特征在于耐磨復(fù)合層為陶瓷或硬質(zhì)合 金耐磨材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于物料篩分的棒條篩板的耐磨棒條。該耐磨棒條由高分子彈性材料的基體和耐磨復(fù)合層，以及具有一定剛度和彈性的金屬棒條組成，耐磨復(fù)合層在梳齒的上部，其上設(shè)置有連接孔，孔為上大下小的錐形孔，孔內(nèi)充填有和基體連接成一體的高分子彈性材料。耐磨復(fù)合層的側(cè)面帶有上大下小的斜度。側(cè)面的下部部分被高分子彈性材料所包覆。耐磨復(fù)合層為陶瓷或硬質(zhì)合金耐磨材料。這種篩板具有耐磨性能好，耐磨復(fù)合層不易脫落，所制作的篩板具有使用壽命長，篩孔防堵塞性能好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B07B1/46GK201333444SQ200820149159
公開日2009年10月28日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者吳振卿 申請人:鄭州大學(xué)