一種余膏回收機鉛膏收集攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種余膏回收機鉛膏收集攪拌裝置，包括余膏輸送軸、余膏輸送軸齒輪、逆時針攪拌軸齒輪、攪拌軸軸承座、順時針攪拌軸齒輪、攪拌軸、攪拌軸光軸、順時針螺旋片、逆時針螺旋片、壓塊和余膏回收機收集料斗。本實用新型的有益效果是：該種余膏回收機鉛膏收集攪拌裝置由于攪拌軸增加了螺旋片和壓塊，鉛膏收集攪拌裝置在收集余膏時，對余膏進(jìn)行有效擠壓，余膏收集效果有了顯著提升，減小了余膏機的占地面積，相對稱的攪拌軸會把余膏從攪拌軸的徑向和軸向均往中間向下擠壓，擠壓到余膏輸送軸上，從而實現(xiàn)顯著提升余膏收集效果，相同余膏量的情況下，采用這種方式的余膏機體積更小，效率更高。
【專利說明】
一種余膏回收機鉛膏收集攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種收集攪拌裝置，具體為一種余膏回收機鉛膏收集攪拌裝置，屬于攪拌輸送應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池生產(chǎn)行業(yè)涂片工序，在生產(chǎn)過程中，會有大量的多余鉛膏掉落到涂片機的接膏槽中，傳統(tǒng)工藝都是由人工用鐵鍬等工具將余膏鏟到涂片機的膏斗內(nèi)使用。余膏回收機的作用就是取代人工，能自動將余膏輸送到膏斗內(nèi)。
[0003]現(xiàn)有的余膏回收機在余膏收集攪拌部分，攪拌軸采用的是大小光軸焊接而成，此種方式的收集速度慢，效果不佳且光軸的強度低，往往不能達(dá)到預(yù)期的收集效果，因此，針對上述問題提出一種余膏回收機鉛膏收集攪拌裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種余膏回收機鉛膏收集攪拌裝置，提高余膏收集速度，增強攪拌軸的強度。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種余膏回收機鉛膏收集攪拌裝置，包括余膏回收機收集料斗以及對稱安裝在所述余膏回收機收集料斗內(nèi)部的攪拌軸，所述攪拌軸兩端固定連接攪拌軸軸承座，且所述攪拌軸軸承座外部安裝相互嚙合的余膏輸送軸齒輪、逆時針攪拌軸齒輪和順時針攪拌軸齒輪;所述余膏輸送軸齒輪的軸心設(shè)置能夠帶動所述余膏輸送軸齒輪轉(zhuǎn)動的余膏輸送軸;所述攪拌軸包括攪拌軸光軸，且所述攪拌軸光軸外側(cè)壁設(shè)置有若干個均勻分布的順時針螺旋片和逆時針螺旋片;所述順時針螺旋片與所述逆時針螺旋片之間設(shè)置壓塊。
[0006]優(yōu)選的，所述順時針螺旋片交叉焊接或安裝在兩根所述攪拌軸光軸的外側(cè)壁上。
[0007]優(yōu)選的，所述逆時針螺旋片交叉焊接或安裝在兩根所述攪拌軸光軸的外側(cè)壁上。
[0008]優(yōu)選的，所述攪拌軸光軸一根安裝在所述逆時針攪拌軸齒輪的軸心上，另一根安裝在所述順時針攪拌軸齒輪的軸心上。
[0009]優(yōu)選的，所述順時針螺旋片以及所述逆時針螺旋片的最大直徑小于兩根所述攪拌軸光軸軸心之間的距離。
[0010]優(yōu)選的，所述壓塊的寬度小于所述順時針螺旋片和所述逆時針螺旋片的最大直徑，且所述壓塊為矩形結(jié)構(gòu)。
[0011]本實用新型的有益效果是:該種余膏回收機鉛膏收集攪拌裝置由于攪拌軸增加了螺旋片和壓塊，鉛膏收集攪拌裝置在收集余膏時，對余膏進(jìn)行有效擠壓，余膏收集效果有了顯著提升，減小了余膏機的占地面積，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)運行示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的攪拌軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、余膏輸送軸，2、余膏輸送軸齒輪，3、逆時針攪拌軸齒輪，4、攪拌軸軸承座，
5、順時針攪拌軸齒輪，6、攪拌軸，61、攪拌軸光軸，62、順時針螺旋片，63、逆時針螺旋片，64、壓塊，7、余膏回收機收集料斗。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1-2所示，一種余膏回收機鉛膏收集攪拌裝置，包括余膏回收機收集料斗7以及對稱安裝在所述余膏回收機收集料斗7內(nèi)部的攪拌軸6，所述攪拌軸6兩端固定連接攪拌軸軸承座4，且所述攪拌軸軸承座4外部安裝相互嚙合的余膏輸送軸齒輪2、逆時針攪拌軸齒輪3和順時針攪拌軸齒輪5;所述余膏輸送軸齒輪2的軸心設(shè)置能夠帶動所述余膏輸送軸齒輪2轉(zhuǎn)動的余膏輸送軸I;所述攪拌軸6包括攪拌軸光軸61，且所述攪拌軸光軸61外側(cè)壁設(shè)置有若干個均勻分布的順時針螺旋片62和逆時針螺旋片63;所述順時針螺旋片62與所述逆時針螺旋片63之間設(shè)置壓塊64。
[0017]作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述順時針螺旋片62交叉焊接或安裝在兩根所述攪拌軸光軸61的外側(cè)壁上。
[0018]作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述逆時針螺旋片63交叉焊接或安裝在兩根所述攪拌軸光軸61的外側(cè)壁上。
[0019]作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述攪拌軸光軸61—根安裝在所述逆時針攪拌軸齒輪3的軸心上，另一根安裝在所述順時針攪拌軸齒輪5的軸心上，使得攪拌軸光軸61整體強度變大。
[0020]作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述順時針螺旋片62以及所述逆時針螺旋片63的最大直徑小于兩根所述攪拌軸光軸61軸心之間的距離。
[0021]作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述壓塊64的寬度小于所述順時針螺旋片62和所述逆時針螺旋片63的最大直徑，且所述壓塊64為矩形結(jié)構(gòu)。
[0022]本實用新型在使用時，方向相同的順時針螺旋片62或者逆時針螺旋片63交叉安裝(或焊接)到攪拌軸光軸61上，每兩塊(或多塊)方向相同的順時針螺旋片62或者逆時針螺旋片63為一組，每兩組(或多組)中間安裝(或焊接)壓塊64。攪拌軸6兩根為一套，且這兩跟攪拌軸6左右對稱，由于對攪拌軸光軸61安裝(或焊接)順時針螺旋片62或者逆時針螺旋片63及壓塊4，使得攪拌軸光軸61整體強度變大，由余膏輸送軸I帶動余膏輸送軸齒輪2，由余膏輸送軸齒輪2帶動逆時針攪拌軸齒輪3，同時也帶動了與逆時針攪拌軸齒輪3相連的攪拌軸6，逆時針攪拌軸齒輪3帶動順時針攪拌軸齒輪5，同時也帶動了與順時針攪拌軸齒輪5相連的攪拌軸6的對稱攪拌軸。如此傳動后，相對稱的攪拌軸6會把余膏從攪拌軸6的徑向和軸向均往中間向下擠壓，擠壓到余膏輸送軸I上，從而實現(xiàn)顯著提升余膏收集效果，相同余膏量的情況下，采用這種方式的余膏機體積更小，效率更高。
[0023]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0024]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種余膏回收機鉛膏收集攪拌裝置，包括余膏回收機收集料斗(7)以及對稱安裝在所述余膏回收機收集料斗(7)內(nèi)部的攪拌軸(6)，其特征在于:所述攪拌軸(6)兩端固定連接攪拌軸軸承座(4)，且所述攪拌軸軸承座(4)外部安裝相互嚙合的余膏輸送軸齒輪(2)、逆時針攪拌軸齒輪(3)和順時針攪拌軸齒輪(5);所述余膏輸送軸齒輪(2)的軸心設(shè)置能夠帶動所述余膏輸送軸齒輪(2)轉(zhuǎn)動的余膏輸送軸(I);所述攪拌軸(6)包括攪拌軸光軸(61)，且所述攪拌軸光軸(61)外側(cè)壁設(shè)置有若干個均勻分布的順時針螺旋片(62)和逆時針螺旋片(63);所述順時針螺旋片(62)與所述逆時針螺旋片(63)之間設(shè)置壓塊(64)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余膏回收機鉛膏收集攪拌裝置，其特征在于:所述順時針螺旋片(62)交叉安裝在兩根所述攪拌軸光軸(61)的外側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種余膏回收機鉛膏收集攪拌裝置，其特征在于:所述逆時針螺旋片(63)交叉焊接兩根所述攪拌軸光軸(61)的外側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種余膏回收機鉛膏收集攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌軸光軸(61)—根安裝在所述逆時針攪拌軸齒輪(3)的軸心上，另一根安裝在所述順時針攪拌軸齒輪(5)的軸心上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種余膏回收機鉛膏收集攪拌裝置，其特征在于:所述順時針螺旋片(62)以及所述逆時針螺旋片(63)的最大直徑小于兩根所述攪拌軸光軸(61)軸心之間的距離。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余膏回收機鉛膏收集攪拌裝置，其特征在于:所述壓塊(64)的寬度小于所述順時針螺旋片(62)和所述逆時針螺旋片(63)的最大直徑，且所述壓塊(64)為矩形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B01F7/02GK205613308SQ201620446549
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】王新華
【申請人】重慶市江津區(qū)新航機械有限公司