高溫氣體螺旋凈化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高溫氣體螺旋凈化裝置，它是在組成螺旋式凈化主體的螺旋板內(nèi)側(cè)板面上設(shè)置具有相同傾斜角度、按梅花形排列組合的若干板條狀碰撞凸起，將底板部分設(shè)成向外側(cè)傾斜的倒角，在對應(yīng)排氣口的落料倉頂部設(shè)將落料倉與排氣口隔離的隔板。它使部分較大顆粒及微粒碰撞聚集的大顆粒在離心力、自重力和慣性力三重作用下分離。消除上升氣流對下降顆粒的拽拉，阻止氣流短路和落料倉中顆粒的泛起，并使顆?？焖倩洹７蛛x凈化效果顯著。還具有發(fā)明構(gòu)思新穎獨(dú)特、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理、工作性能穩(wěn)定可靠、凈化分離效果卓越、減少大氣粉塵排放、有利人類健康環(huán)境、增加能源再生利用等優(yōu)點(diǎn)，與現(xiàn)有技術(shù)比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)與顯著的進(jìn)步。
【專利說明】
高溫氣體螺旋凈化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高溫氣體凈化設(shè)備，具體說是涉及一能有效去除600°C以下高溫氣體中的固體顆粒，使氣體得到凈化并作為干燥氣體再利用或直接排放的高溫氣體凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]將固體顆粒從氣體中分離一般采取重力分離、離心分離、洗滌分離、過濾分離、靜電分離和磁力分離多種方式來進(jìn)行。由于重力分離和離心分離的裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，應(yīng)用范圍廣，在工業(yè)領(lǐng)域中被普遍采用。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，主要分為兩大類。一類是以離心分離為主，以重力分離為輔的旋風(fēng)分離器;另一類是以重力分離為主，以離心分離為輔，運(yùn)用導(dǎo)向裝置產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流，如螺旋流擋板、螺旋流通道分離器等。兩類分離器雖應(yīng)用于不同場合，但存在共同的缺點(diǎn)是:由于進(jìn)氣口和出氣通道之間沒有阻隔，當(dāng)壓力、流速發(fā)生波動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生泛起氣流，造成氣流短路，促使相當(dāng)部分的固體顆粒被氣流帶走，導(dǎo)致分離效果明顯下降。且單臺(tái)設(shè)備無法分離粒徑大小不同，質(zhì)量不同的全部固體顆粒。不僅如此，所述設(shè)備只能用于常溫氣體的凈化分離，無法適應(yīng)高溫氣體凈化場合，更不能分離1.ομπι以下的高溫顆粒物，使經(jīng)其凈化的高溫氣體不能直接利用，無法滿足資源再生利用和環(huán)保節(jié)能高效發(fā)展的特殊需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型在于提供一種高溫氣體螺旋凈化裝置，所述裝置能有效克服上述兩類氣體凈化器存在的技術(shù)缺陷，從而有效去除600°C以下高溫氣體中的固體顆粒，顯著提高凈化效果實(shí)現(xiàn)高溫氣體的再利用，并滿足環(huán)保節(jié)能高效發(fā)展的特殊需求。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下所述:它包括螺旋凈化主體、進(jìn)口氣、排氣口、落料倉與排料口，通過在組成螺旋式凈化主體的螺旋板內(nèi)側(cè)板面上，設(shè)置具有相同的傾斜角度、按梅花形排列組合的若干板條狀碰撞凸起，將底板部分設(shè)置成向外側(cè)傾斜的倒角，且在對應(yīng)排氣口的落料倉頂部設(shè)置一將落料倉與排氣口相互隔離的隔板實(shí)現(xiàn)的。
[0005]本實(shí)用新型由于采取了所述結(jié)構(gòu)，特別是在螺旋式凈化主體內(nèi)設(shè)置特有的碰撞凸起，當(dāng)含固高溫氣體沿著螺旋式凈化主體內(nèi)部的螺旋通道有序流動(dòng)時(shí)，部分較大固體顆粒與多個(gè)傾斜碰撞凸起碰撞后產(chǎn)生慣性力而下沉，而部分帶有正電荷或負(fù)電荷的較小微粒，經(jīng)碰撞集約加劇了雜亂無章的運(yùn)動(dòng)，大大增加了接觸機(jī)會(huì)，直至相互吸引結(jié)成較大顆粒，部分較大的固體顆粒在離心力作用下碰撞板壁，又在重力作用逐漸下沉。其特有的碰撞凸起結(jié)構(gòu)，可使固體顆粒在離心力、自重力和慣性力三重作用力下快速分離，在此過程中，由于慣性加速度遠(yuǎn)大于重力加速度，使分離效果與效率得到顯著提高。再加上隔板與倒角的有機(jī)結(jié)合，能明顯消除現(xiàn)有凈化器存在的上升氣流對下降固體顆粒的拽拉，徹底阻止氣流短路和落料倉中固體顆粒的泛起，并有效提高下降固體顆粒快速滑落的速度。進(jìn)而使分離效果與效率得到進(jìn)一步增強(qiáng)。不僅如此，該發(fā)明還具有發(fā)明構(gòu)思新穎獨(dú)特、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理、工作性能穩(wěn)定可靠、凈化分離效果卓越、減少大氣粉塵排放、有利人類健康環(huán)境、增加能源再生利用等優(yōu)點(diǎn)，與現(xiàn)有技術(shù)比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)與顯著的進(jìn)步。對促進(jìn)現(xiàn)代工業(yè)節(jié)能減排與環(huán)境質(zhì)量改善有著極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。
【附圖說明】
[0006]圖1是高溫氣體螺旋凈化裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是高溫氣體螺旋凈化裝置整體結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0008]圖3是螺旋板展開示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]圖1-圖3所示本實(shí)用新型的高溫氣體螺旋凈化裝置是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的一種螺旋凈化裝置。它的中間部位是由螺旋板I構(gòu)成的螺旋凈化主體2，所述的螺旋板I是在內(nèi)側(cè)板面上，設(shè)置具有相同傾斜角度的若干個(gè)板條狀碰撞凸起3，所述碰撞凸起3按梅花形排列組合且橫向均勻分布，同時(shí)將底板部分設(shè)置成向外側(cè)傾斜的倒角4構(gòu)成。所述碰撞凸起3的傾斜角度、長寬度、倒角4的傾斜角度、高度以及落料縫隙的大小可根據(jù)實(shí)際情況確定。一般情況下碰撞凸起3的傾斜角度為40-45°而倒角4的傾斜角度為50-60°，本實(shí)施方式的碰撞凸起3、倒角4的傾斜角度分別是45°、60°。所述螺旋板I也可根據(jù)需要使用單、雙板或多板旋繞構(gòu)成的螺旋凈化主體2。圖1給出的是單板旋繞的情況。在螺旋凈化主體2上設(shè)有沿切線進(jìn)入螺旋通道的進(jìn)氣口 5與頂部排氣口 6。在螺旋凈化主體2的底部依次是落料倉7和排料口 8，在對應(yīng)排氣口6的落料倉7的頂部還設(shè)有一個(gè)可將落料倉7與排氣口6相互隔離的隔板9。
[0010]本實(shí)用新型的使用，本實(shí)用新型主要適用于高溫氣體發(fā)生爐、冶煉高爐等高溫氣體凈化實(shí)現(xiàn)能源再利用的場合，也適用于發(fā)電鍋爐以及各類鍋爐煙氣的高效除塵，以減少粉塵排放，降低環(huán)境污染。使用時(shí)，將高溫鼓風(fēng)管道與本發(fā)明的進(jìn)氣口 5相連接，含有固體顆粒的高溫氣體從切線方向送入由螺旋板I組成的螺旋凈化主體2的螺旋通道中，并形成旋風(fēng)氣流。按著離心力F=mv2/r與半徑的原理，不同質(zhì)量的顆粒在半徑不同的螺旋通道內(nèi)部分離。同時(shí)在碰撞凸起3的作用下，部分較大固體顆粒及由粉塵微粒碰撞吸引逐漸聚集而成的大顆粒在離心力、自重力和慣性力三重作用力下被分離。在此過程中，由于慣性加速度遠(yuǎn)大于重力加速度，在慣性力作用下較小固體顆粒和質(zhì)量較輕顆粒也容易被分離，分離后的固體顆粒順著螺旋通道底部向外側(cè)傾斜的倒角4快速滑落并從倒角4之間形成的間隙落入下方的落料倉7ο由于在落料倉7頂部設(shè)置了隔板9，使排氣口 6下部完全封閉，與圓錐形落料倉7形成隔離狀態(tài)，不僅穩(wěn)定了水平方向運(yùn)動(dòng)的氣流，避免了上升氣流對下降固體顆粒的拽拉作用，加速固體顆粒下沉，而且能有效防止通道底部氣流直接進(jìn)入排氣口 6造成的氣流短路和落料倉7中固體顆粒的泛起。本實(shí)用新型可將0.Ιμπι以上的顆粒物從高溫氣體中分離出去，與現(xiàn)有技術(shù)相比提高了十倍。使分離效果與凈化質(zhì)量得到顯著提高。最后被凈化的高溫氣體經(jīng)排氣口 6排出被作為干燥氣體再利用。而落入圓錐形落料倉7中的顆粒物可經(jīng)排料口8卸除。當(dāng)作為燃煤鍋爐的煙氣除塵，由于燃煤鍋爐的煙氣中成份相對復(fù)雜，煤焦油等物質(zhì)容易掛壁結(jié)垢，其螺旋通道在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)加寬，留有充分余地，以減少維修費(fèi)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫氣體螺旋凈化裝置，包括螺旋凈化主體(2)、進(jìn)口氣(5)、排氣口(6)、落料倉(7)與排料口(8)，其特征在于:在組成螺旋式凈化主體(2)的螺旋板(I)內(nèi)側(cè)板面上，設(shè)置具有相同的傾斜角度、按梅花形排列組合的若干板條狀碰撞凸起(3)，將底板部分設(shè)置成向外側(cè)傾斜的倒角(4)，且在對應(yīng)排氣口( 6)的落料倉(7)頂部設(shè)置一將落料倉(7)與排氣口( 6)相互隔離的隔板(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫氣體螺旋凈化裝置，其特征在于:所述碰撞凸起(3)的傾斜角度為40-45°，而倒角(4)的傾斜角度為50-60°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫氣體螺旋凈化裝置，其特征在于:所述螺旋板(I)也可根據(jù)需要使用單、雙板或多板旋繞構(gòu)成的螺旋凈化主體(2)。
【文檔編號】B01D45/12GK205569947SQ201620277351
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】姜萬臣, 趙興華, 劉翠華
【申請人】四平市東升換熱器制造有限公司