一種化工反應(yīng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化工反應(yīng)裝置，它包括外筒體，所述的外筒體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒體，所述的內(nèi)筒體與外筒體之間設(shè)置有加熱層，所述的加熱層與外筒體之間設(shè)置有保溫層，所述的加熱層與控制器相連，所述的控制器還連接有溫度傳感器和驅(qū)動裝置，所述的溫度傳感器設(shè)置在內(nèi)筒體的下表面，所述的驅(qū)動裝置連接有攪拌軸，所述的攪拌軸下端設(shè)置有攪拌葉片，所述的內(nèi)筒體的上下表面分別設(shè)置有進(jìn)料口A和出料口A，所述的出料口A上設(shè)置有控制閥A，所述的出料口A與冷卻箱上的進(jìn)料口B相連，所述的冷卻箱的下方設(shè)置有出料口B，所述的出料口B上設(shè)置有控制閥B；總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、反應(yīng)速度快、自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種化工反應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)過程中，需要采用攪拌裝置將原料進(jìn)行攪拌，以使原料充分混合產(chǎn)生反應(yīng)，現(xiàn)有的化工反應(yīng)裝置大多是在常溫下進(jìn)行的，物料的粘稠度高，攪拌反應(yīng)效果不佳，而且通常情況下，化工反應(yīng)裝置需要人工操作，自動化程度低，而化工原料對人體有毒或?qū)ζつw有傷害，很不安全;因此，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、反應(yīng)速度快、自動化程度高的化工反應(yīng)裝置是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、反應(yīng)速度快、自動化程度高的化工反應(yīng)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種化工反應(yīng)裝置，它包括外筒體，所述的外筒體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒體，所述的內(nèi)筒體與外筒體之間設(shè)置有加熱層，所述的加熱層與外筒體之間設(shè)置有保溫層，所述的加熱層與控制器相連，所述的控制器還連接有溫度傳感器和驅(qū)動裝置，所述的溫度傳感器設(shè)置在內(nèi)筒體的下表面，所述的驅(qū)動裝置連接有攪拌軸，所述的攪拌軸下端設(shè)置有攪拌葉片，所述的內(nèi)筒體的上下表面分別設(shè)置有進(jìn)料口 A和出料口 A，所述的出料口 A上設(shè)置有控制閥A，所述的出料口 A與冷卻箱上的進(jìn)料口 B相連，所述的冷卻箱的下方設(shè)置有出料口 B，所述的出料口 B上設(shè)置有控制閥B。
[0005]所述的控制器上連接有計(jì)時(shí)單元。
[0006]所述的攪拌葉片為螺旋攪拌葉。
[0007]所述的內(nèi)筒體內(nèi)表面的底面為錐形結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的進(jìn)料口為漏斗形結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的控制閥A與控制器電連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型在使用過程中，控制器控制驅(qū)動裝置帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，由攪拌葉片對筒體內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌混合，使之充分反應(yīng)，與此同時(shí)，筒體內(nèi)的溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測筒體內(nèi)的溫度，在溫度較低時(shí)，控制器控制加熱層對內(nèi)筒體內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，從而降低物料的粘稠度，進(jìn)而提高裝置的攪拌反應(yīng)速度，而且降低了攪拌軸受力，提高了裝置使用壽命，加熱層與外筒體之間的保溫層可以在一定程度上防止熱量向外散發(fā)，有效節(jié)約能源，充分反應(yīng)后的物料從出料口A排出進(jìn)入冷去箱內(nèi)，以對生成物進(jìn)行冷卻;總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、反應(yīng)速度快、自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型一種化工反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、外筒體2、內(nèi)筒體3、加熱層4、保溫層5、溫度傳感器6、出料口A7、控制閥A 8、控制閥B 9、出料口 B 10、冷卻箱11、進(jìn)料口 B 12、攪拌葉片13、進(jìn)料口 A 14、驅(qū)動裝置15、攪拌軸16、控制器17、計(jì)時(shí)單元。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示，一種化工反應(yīng)裝置，它包括外筒體I，所述的外筒體I內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒體2，所述的內(nèi)筒體2與外筒體I之間設(shè)置有加熱層3，所述的加熱層3與外筒體I之間設(shè)置有保溫層4，所述的加熱層3與控制器16相連，所述的控制器16還連接有溫度傳感器5和驅(qū)動裝置14，所述的溫度傳感器5設(shè)置在內(nèi)筒體2的下表面，所述的驅(qū)動裝置14連接有攪拌軸15，所述的攪拌軸15下端設(shè)置有攪拌葉片12，所述的內(nèi)筒體2的上下表面分別設(shè)置有進(jìn)料口 A13和出料口 A6，所述的出料口 A6上設(shè)置有控制閥A7，所述的出料口 A6與冷卻箱10上的進(jìn)料口 BI I相連，所述的冷卻箱10的下方設(shè)置有出料口 B9，所述的出料口 B9上設(shè)置有控制閥B8。
[0016]本實(shí)用新型在使用過程中，控制器16控制驅(qū)動裝置14帶動攪拌軸15轉(zhuǎn)動，由攪拌葉片12對筒體內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌混合，使之充分反應(yīng)，與此同時(shí)，筒體內(nèi)的溫度傳感器5實(shí)時(shí)檢測筒體內(nèi)的溫度，在溫度較低時(shí)，控制器16控制加熱層3對內(nèi)筒體2內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，從而降低物料的粘稠度，進(jìn)而提高裝置的攪拌反應(yīng)速度，而且降低了攪拌軸受力，提高了裝置使用壽命，加熱層3與外筒體I之間的保溫層4可以在一定程度上防止熱量向外散發(fā)，有效節(jié)約能源，充分反應(yīng)后的物料從出料口A6排出進(jìn)入冷去箱10內(nèi)，以對生成物進(jìn)行冷卻；總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、反應(yīng)速度快、自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]實(shí)施例2
[0018]如圖1所示，一種化工反應(yīng)裝置，它包括外筒體I，所述的外筒體I內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒體2，所述的內(nèi)筒體2與外筒體I之間設(shè)置有加熱層3，所述的加熱層3與外筒體I之間設(shè)置有保溫層4，所述的加熱層3與控制器16相連，所述的控制器16還連接有溫度傳感器5和驅(qū)動裝置14，所述的溫度傳感器5設(shè)置在內(nèi)筒體2的下表面，所述的驅(qū)動裝置14連接有攪拌軸15，所述的攪拌軸15下端設(shè)置有攪拌葉片12，所述的內(nèi)筒體2的上下表面分別設(shè)置有進(jìn)料口 A13和出料口 A6，所述的出料口 A6上設(shè)置有控制閥A7，所述的出料口 A6與冷卻箱10上的進(jìn)料口 BI I相連，所述的冷卻箱10的下方設(shè)置有出料口 B9，所述的出料口 B9上設(shè)置有控制閥B8，所述的控制器16上連接有計(jì)時(shí)單元17，所述的攪拌葉片12為螺旋攪拌葉，所述的內(nèi)筒體2內(nèi)表面的底面為錐形結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)料口 A13為漏斗形結(jié)構(gòu)，所述的控制閥A7與控制器16電連接。
[0019]本實(shí)用新型在使用過程中，控制器16控制驅(qū)動裝置14帶動攪拌軸15轉(zhuǎn)動，由攪拌葉片12對筒體內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌混合，使之充分反應(yīng)，與此同時(shí)，筒體內(nèi)的溫度傳感器5實(shí)時(shí)檢測筒體內(nèi)的溫度，在溫度較低時(shí)，控制器16控制加熱層3對內(nèi)筒體2內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，從而降低物料的粘稠度，進(jìn)而提高裝置的攪拌反應(yīng)速度，而且降低了攪拌軸受力，提高了裝置使用壽命，加熱層3與外筒體I之間的保溫層4可以在一定程度上防止熱量向外散發(fā)，有效節(jié)約能源，充分反應(yīng)后的物料從出料口A6排出進(jìn)入冷去箱10內(nèi)，以對生成物進(jìn)行冷卻;控制器16上連接的計(jì)時(shí)單元17可以對反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行自動化控制，在達(dá)到設(shè)定反應(yīng)時(shí)間時(shí)，控制器16開啟控制閥A7自動將反應(yīng)后的物料排入冷卻箱10內(nèi)，自動化程度高；內(nèi)筒體2內(nèi)表面的底面采用錐形結(jié)構(gòu)，方便物料的排出；攪拌葉片12采用螺旋狀結(jié)構(gòu)，使得裝置具有較好的攪拌效果;總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、反應(yīng)速度快、自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工反應(yīng)裝置，它包括外筒體，其特征在于:所述的外筒體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒體，所述的內(nèi)筒體與外筒體之間設(shè)置有加熱層，所述的加熱層與外筒體之間設(shè)置有保溫層，所述的加熱層與控制器相連，所述的控制器還連接有溫度傳感器和驅(qū)動裝置，所述的溫度傳感器設(shè)置在內(nèi)筒體的下表面，所述的驅(qū)動裝置連接有攪拌軸，所述的攪拌軸下端設(shè)置有攪拌葉片，所述的內(nèi)筒體的上下表面分別設(shè)置有進(jìn)料口 A和出料口 A，所述的出料口 A上設(shè)置有控制閥A，所述的出料口 A與冷卻箱上的進(jìn)料口 B相連，所述的冷卻箱的下方設(shè)置有出料口 B，所述的出料口 B上設(shè)置有控制閥B。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工反應(yīng)裝置，其特征在于:所述的控制器上連接有計(jì)時(shí)單元。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工反應(yīng)裝置，其特征在于:所述的攪拌葉片為螺旋攪拌葉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工反應(yīng)裝置，其特征在于:所述的內(nèi)筒體內(nèi)表面的底面為錐形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工反應(yīng)裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料口A為漏斗形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工反應(yīng)裝置，其特征在于:所述的控制閥A與控制器電連接。
【文檔編號】B01J19/18GK205517770SQ201620363443
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】潘曉東
【申請人】襄城縣創(chuàng)世紀(jì)科技咨詢有限公司