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一種聚乙烯生產(chǎn)用溫度控制反應釜的制作方法

文檔序號:10833894閱讀:306來源:國知局
一種聚乙烯生產(chǎn)用溫度控制反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聚乙烯生產(chǎn)用溫度控制反應釜,包括蒸汽加熱室、內(nèi)罐體、外罐體、螺旋降溫管和攪拌軸,所述內(nèi)罐體上端連接密封蓋,密封蓋上安裝有進料管和溫度計固定裝置,內(nèi)罐體底部安裝有出料管,溫度計固定裝置上安裝有溫度計,密封蓋上端固定有電動機,電動機連接攪拌軸,攪拌軸上等間距焊接有多個攪拌槳葉,內(nèi)罐體內(nèi)壁上固定有螺旋降溫管,內(nèi)罐體外側(cè)套設有外罐體,外罐體與內(nèi)罐體之間圍成密封的蒸汽加熱室,外罐體上設有真空保溫層,所述一種聚乙烯生產(chǎn)用溫度控制反應釜,方便物料的添加和排放,有利于物料的攪拌混合,加熱及降溫效果好,有利于實現(xiàn)物料的溫度調(diào)節(jié),保溫效果好,避免熱量散失,穩(wěn)定性好,提高了工作和生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種聚乙烯生產(chǎn)用溫度控制反應釜
技術領域
[0001]本實用新型涉及化工生產(chǎn)技術領域,具體是一種聚乙烯生產(chǎn)用溫度控制反應釜。
【背景技術】
[0002]反應釜在化工行業(yè)的使用很多,是化工行業(yè)不可或缺的一個最主要的反應器,目前,針對不同的化工產(chǎn)品的制備會根據(jù)其性能加工制造選擇合適的反應釜,在反應釜中攪拌設備和加熱裝置是直接決定反應是否完全的主要因素,一般加熱裝置安裝在反應釜內(nèi)部,采用蒸汽加熱或?qū)嵊图訜幔蛘咴诜磻獠吭O置夾套進行加熱,加熱過程中溫度難以控制調(diào)節(jié),往往導致溫度過高,無法實現(xiàn)及時降溫調(diào)節(jié),進而影響化工產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,尤其是在聚乙烯生產(chǎn)制造的過程中,需要對溫度進行精確控制及調(diào)節(jié),現(xiàn)有的反應釜在實現(xiàn)加熱的同時無法實現(xiàn)降溫調(diào)節(jié),難以滿足聚乙烯的生產(chǎn)需求,采用電加熱的生產(chǎn)方式,能耗大,增加生產(chǎn)成本,不能滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種聚乙烯生產(chǎn)用溫度控制反應釜,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種聚乙烯生產(chǎn)用溫度控制反應釜,包括蒸汽加熱室、內(nèi)罐體、外罐體、螺旋降溫管和攪拌軸,所述內(nèi)罐體上端連接密封蓋,密封蓋上安裝有進料管和溫度計固定裝置,進料管與內(nèi)罐體內(nèi)部連通,內(nèi)罐體底部安裝有出料管,溫度計固定裝置上安裝有溫度計,密封蓋上端固定有電動機,電動機連接攪拌軸,攪拌軸上等間距焊接有多個攪拌槳葉,內(nèi)罐體內(nèi)壁上固定有螺旋降溫管,螺旋降溫管上端連接熱水出水管,螺旋降溫管上下連接冷水進水管,內(nèi)罐體外側(cè)套設有外罐體,外罐體與內(nèi)罐體之間圍成密封的蒸汽加熱室,蒸汽加熱室上端連通蒸汽進口,蒸汽加熱室下端連通蒸汽出口,外罐體上設有真空保溫層。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌軸和攪拌槳葉均設置在內(nèi)罐體內(nèi)。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述螺旋降溫管呈螺旋結構自上而下固定在內(nèi)罐體內(nèi)壁上。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述外罐體上焊接有安裝耳。
[0009]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:所述一種聚乙烯生產(chǎn)用溫度控制反應釜,結構簡單,使用方便,方便物料的添加和排放,有利于物料的攪拌混合,加熱及降溫效果好,有利于實現(xiàn)物料的溫度調(diào)節(jié),保溫效果好,避免熱量散失,穩(wěn)定性好,提高了工作和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:1_蒸汽加熱室、2-攪拌槳葉、3-出料管、4-蒸汽出口、5-內(nèi)罐體、6-真空保溫層、7-外罐體、8-安裝耳、9-螺旋降溫管、I O-熱水出水管、11 -密封蓋、12-進料管、13-電動機、14-溫度計固定裝置、15-溫度計、16-蒸汽進口、17-攪拌軸、18-冷水進水管。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種聚乙烯生產(chǎn)用溫度控制反應釜,包括蒸汽加熱室1、內(nèi)罐體5、外罐體7、螺旋降溫管9和攪拌軸17,所述內(nèi)罐體5上端連接密封蓋11,密封蓋11為圓形結構,密封蓋11上安裝有進料管12和溫度計固定裝置14,進料管12與內(nèi)罐體5內(nèi)部連通,內(nèi)罐體5底部安裝有出料管3,溫度計固定裝置14上安裝有溫度計15,溫度計15設置在內(nèi)罐體5內(nèi),溫度計15實時檢測內(nèi)罐體5內(nèi)溫度;密封蓋11上端固定有電動機13,電動機13連接攪拌軸17,攪拌軸17上等間距焊接有多個攪拌槳葉2,攪拌軸17和攪拌槳葉2均設置在內(nèi)罐體5內(nèi),啟動電動機13,電動機13驅(qū)動攪拌軸17和攪拌槳葉2對物料進行攪拌;內(nèi)罐體5內(nèi)壁上固定有螺旋降溫管9,螺旋降溫管9呈螺旋結構自上而下固定在內(nèi)罐體5內(nèi)壁上,螺旋降溫管9上端連接熱水出水管10,螺旋降溫管9上下連接冷水進水管18,冷水通過冷水進水管18進入螺旋降溫管9,與內(nèi)罐體5內(nèi)物料發(fā)生熱交換,升溫后的熱水從螺旋降溫管9頂部的熱水出水管10排出,有效實現(xiàn)內(nèi)罐體5內(nèi)的降溫調(diào)節(jié);內(nèi)罐體5外側(cè)套設有外罐體7,外罐體7與內(nèi)罐體5之間圍成密封的蒸汽加熱室I,蒸汽加熱室I上端連通蒸汽進口 16,蒸汽加熱室I下端連通蒸汽出口 4,通過蒸汽進口 16向蒸汽加熱室I內(nèi)鼓入蒸汽,蒸汽與內(nèi)罐體5發(fā)生熱交換,降溫的蒸汽從蒸汽出口4排出,有效實現(xiàn)內(nèi)罐體5內(nèi)的升溫調(diào)節(jié);外罐體7上設有真空保溫層6,真空保溫層6的有利于實現(xiàn)蒸汽加熱室I的保溫,避免熱量的散失,外罐體7上焊接有安裝耳8,有利于外罐體7的固定安裝。
[0014]本實用新型的工作原理是:所述一種聚乙烯生產(chǎn)用溫度控制反應釜,結構簡單,使用方便,方便物料的添加和排放,有利于物料的攪拌混合,加熱及降溫效果好,有利于實現(xiàn)物料的溫度調(diào)節(jié),保溫效果好,避免熱量散失,穩(wěn)定性好,提高了工作和生產(chǎn)效率。
[0015]對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0016]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種聚乙烯生產(chǎn)用溫度控制反應釜,包括蒸汽加熱室、內(nèi)罐體、外罐體、螺旋降溫管和攪拌軸,其特征在于,所述內(nèi)罐體上端連接密封蓋,密封蓋上安裝有進料管和溫度計固定裝置,進料管與內(nèi)罐體內(nèi)部連通,內(nèi)罐體底部安裝有出料管,溫度計固定裝置上安裝有溫度計,密封蓋上端固定有電動機,電動機連接攪拌軸,攪拌軸上等間距焊接有多個攪拌槳葉,內(nèi)罐體內(nèi)壁上固定有螺旋降溫管,螺旋降溫管上端連接熱水出水管,螺旋降溫管上下連接冷水進水管,內(nèi)罐體外側(cè)套設有外罐體,外罐體與內(nèi)罐體之間圍成密封的蒸汽加熱室,蒸汽加熱室上端連通蒸汽進口,蒸汽加熱室下端連通蒸汽出口,外罐體上設有真空保溫層。2.根據(jù)權利要求1所述的一種聚乙烯生產(chǎn)用溫度控制反應釜,其特征在于,所述攪拌軸和攪拌槳葉均設置在內(nèi)罐體內(nèi)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種聚乙烯生產(chǎn)用溫度控制反應釜,其特征在于,所述螺旋降溫管呈螺旋結構自上而下固定在內(nèi)罐體內(nèi)壁上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種聚乙烯生產(chǎn)用溫度控制反應釜,其特征在于,所述外罐體上焊接有安裝耳。
【文檔編號】B01J19/18GK205517755SQ201620308821
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】郭龍
【申請人】江西省宏豐塑膠有限公司
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