一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)，屬于負(fù)壓反應(yīng)釜設(shè)備領(lǐng)域。它包括通過管路依次連接的卡板箱、反應(yīng)釜、風(fēng)機和粉塵捕集器；所述的粉塵捕集器內(nèi)設(shè)有隔板將其內(nèi)部空間分割為上下兩部分，隔板上安裝有上端開口的過濾管，過濾管的上端與隔板上方空間連通，位于隔板下方的過濾管的外周壁上設(shè)置通氣孔，過濾管外套有濾袋，濾袋將過濾管的通氣孔包裹在內(nèi)。本實用新型使用時，粉料可自動吸入反應(yīng)釜，無需人工填料，降低勞動量，管路中粉料可回收利用，避免管道及風(fēng)機堵塞，能達(dá)到減少物料損失，降低成本，增加產(chǎn)能的目的，粉料不會排入空氣，避免環(huán)境污染。
【專利說明】
一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于負(fù)壓反應(yīng)釜設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)爸系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置，都能保持一定的極小間隙，保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動，由于葉輪與葉輪，葉輪與機殼，葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔，進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn)，空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機的整個工作過程。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，常使用風(fēng)機將反應(yīng)釜抽真空處于負(fù)壓狀態(tài)，并可以將粉末狀物料抽入反應(yīng)釜內(nèi)，達(dá)到自動添加物料的作用，但是在抽料過程中由于真空度的存在，將溶劑、粉料直接帶至風(fēng)機內(nèi)，容易造成較多的物料損失以及真空管道的堵塞，增加生產(chǎn)成本，降低設(shè)備使用壽命，設(shè)備維護(hù)頻率高，且粉料排入空氣還會造成環(huán)境污染。
[0004]為了達(dá)到反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)粉料過濾回收，人們做出了不懈的努力，如中國專利申請?zhí)枮?201520054229.3，申請日為:2015-01-27的專利文獻(xiàn)，公開了一種反應(yīng)釜負(fù)壓投料防粉塵反撲裝置，其包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體具有上蓋，所述上蓋上設(shè)置有一筒狀的粉塵捕集器，所述粉塵捕集器中設(shè)置有過濾組件，所述粉塵捕集器的軸向上端通過高壓氣管與一高壓引風(fēng)機連接;所述過濾組件包括安裝板、多個呈圓筒形籠狀的濾袋支架以及與所述濾袋支架數(shù)量相同的濾袋，所述安裝板夾固在所述上端蓋與所述粉塵捕集器之間，多個所述濾袋支架的軸向一端均固定安裝在所述安裝板上，所述濾袋安裝板上對應(yīng)每個所述濾袋支架的軸向一端均開設(shè)有過氣孔，所述多個濾袋分別一一對應(yīng)的套設(shè)在對應(yīng)的所述濾袋支架上;每個所述濾袋支架中心均同軸的插設(shè)有一個高壓脈沖氣管。該方案通過在反應(yīng)釜和引風(fēng)機之間設(shè)置粉塵捕集器力求過濾粉料，并將粉料返回反應(yīng)釜，但是其一方面不能回收氣態(tài)溶劑，另一方面，霧氣會在粉塵捕集器內(nèi)液化并與粉塵結(jié)合粘結(jié)在粉塵捕集器的安裝板、濾袋支架、濾袋等表面，造成阻塞，影響反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，且可能導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)氣壓升高，造成危險。
[0005]又如，中國專利申請?zhí)枮?201320607415.6，申請日為:2013-09-27的專利文獻(xiàn)，公開了一種返料式反應(yīng)釜，利用一個真空栗將物料抽之儲料罐中，儲料罐上側(cè)的出口有與螺旋推料器連通，該方案存在四方面問題，一是儲料灌底部的粉狀物料會長期滯留，不完全參與循環(huán)反應(yīng);二是負(fù)壓作用是液體和粉料一起進(jìn)入儲料罐后會在儲料罐內(nèi)進(jìn)行部分反應(yīng)，但儲料罐與反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)不同，容易造成反應(yīng)不重復(fù)甚至發(fā)生危險;三是經(jīng)過進(jìn)料管道進(jìn)入螺旋推進(jìn)器的物料，存在不重復(fù)反應(yīng)的可能，當(dāng)其與已經(jīng)充分反應(yīng)的物料混合一起，影響產(chǎn)品質(zhì)量;四是真空栗容易受粉狀物料或液體侵蝕。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]1、要解決的問題
[0007]針對現(xiàn)有反應(yīng)釜在風(fēng)機抽真空過程中，管路中的粉料會堵塞管路及風(fēng)機，造成物料損失，單耗、成本增加，以及設(shè)備壽命低的問題，本實用新型提供一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)，通過粉塵捕集器過濾收集系統(tǒng)中粉料，防止管道及風(fēng)機堵塞，能達(dá)到減少物料損失，降低成本，增加產(chǎn)能的目的，粉料不會排入空氣，避免環(huán)境污染;此外，亦可收集系統(tǒng)中氣態(tài)溶劑，避免造成粉塵捕集器堵塞。
[0008]2、技術(shù)方案
[0009]為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0010]一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)，包括卡板箱、反應(yīng)釜、風(fēng)機和粉塵捕集器;所述的卡板箱、反應(yīng)釜和風(fēng)機通過管路依次連接;所述的粉塵捕集器設(shè)置在反應(yīng)釜和風(fēng)機之間的管路上，用于過濾收集從反應(yīng)釜抽入管路中的粉末狀物料。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的粉塵捕集器內(nèi)設(shè)有隔板將其內(nèi)部空間分割為上下兩部分，隔板上安裝有上端開口的過濾管，過濾管的上端與隔板上方空間連通，位于隔板下方的過濾管的外周壁上設(shè)置通氣孔，過濾管外套有濾袋，濾袋將過濾管的通氣孔包裹在內(nèi)。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的粉塵捕集器內(nèi)位于隔板上方的空間通過布?xì)夤芘c氣源連接。
[0013]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的布?xì)夤苌显O(shè)置布?xì)忾y。
[0014]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的粉塵捕集器底部設(shè)有出料口，出料口安裝出料閥。
[0015]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的反應(yīng)釜和粉塵捕集器之間設(shè)置冷凝器。
[0016]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的冷凝器和粉塵捕集器之間的管路上依次安裝有儲液罐和通氣閥。
[0017]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的冷凝器有兩個，兩個冷凝器串聯(lián)設(shè)置，冷凝器的冷卻介質(zhì)為水或鹽水。
[0018]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的反應(yīng)釜設(shè)置攪拌裝置，反應(yīng)釜的外壁上設(shè)置蒸汽夾套。
[0019]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的風(fēng)機為羅茨風(fēng)機。
[0020]3、有益效果
[0021]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為:
[0022](I)本實用新型通過風(fēng)機的作用，在反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，卡板箱與反應(yīng)釜連接，卡板箱處于常壓，高于反應(yīng)釜內(nèi)壓力，可以將卡板箱內(nèi)物料自動吸入反應(yīng)釜內(nèi)，無需人工填料，減少了勞動量，在反應(yīng)釜和風(fēng)機之間安裝粉塵捕集器，過濾回收管路中粉狀物料，防止管道及風(fēng)機堵塞，能達(dá)到減少物料損失，降低成本，增加產(chǎn)能的目的，粉料不會排入空氣，避免環(huán)境污染；
[0023](2)本實用新型粉塵捕集器內(nèi)設(shè)有隔板將其內(nèi)部空間分割為上下兩部分，隔板上安裝有上端開口的過濾管，過濾管的上端與隔板上方空間連通，位于隔板下方的過濾管的外周壁上設(shè)置通氣孔，過濾管外套有布袋，布袋將過濾管的通氣孔包裹在內(nèi)，從反應(yīng)釜中抽出的帶粉料的氣體通入粉塵捕集器內(nèi)隔板下方的空間，粉料被阻隔并附著在濾袋的表面，從而達(dá)到除去粉料的目的，除去粉料的氣體通過過濾管進(jìn)入隔板上方空間，再經(jīng)風(fēng)機排出；
[0024](3)本實用新型為了對粉塵捕集器內(nèi)濾袋上過濾的粉料進(jìn)行收集，粉塵捕集器內(nèi)位于隔板上方的空間通過布?xì)夤芘c氣源連接，通過布?xì)夤芟蚍蹓m捕集器內(nèi)噴氣，將附著在濾袋上粉料震落于粉塵捕集器底部，再通過粉塵捕集器底部的出料口定期進(jìn)行粉料回收；
[0025](4)本實用新型在反應(yīng)釜和粉塵捕集器之間設(shè)置冷凝器和儲液罐，一方面，將管路中氣態(tài)溶劑進(jìn)行冷凝液化，流入儲液罐儲存，達(dá)到溶劑回收的目的；另一方面，避免氣態(tài)溶劑進(jìn)入粉塵捕集器后液化與濾布表面粉料結(jié)合形成黏液附著在濾袋表面造成阻塞，及粉料難以回收，保證系統(tǒng)工作穩(wěn)定性和持久性；
[0026](5)本實用新型采用兩個冷凝器，進(jìn)行二級冷凝，溶劑冷凝回收率可達(dá)99.9%，提高溶劑回收率，減少溶劑流失；
[0027](6)本實用新型反應(yīng)釜設(shè)置攪拌裝置，反應(yīng)過程中進(jìn)行攪拌，加快反應(yīng)速率，反應(yīng)釜的外壁上設(shè)置蒸汽夾套，通入蒸汽可對反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，使反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度達(dá)到反應(yīng)所需溫度；
[0028](7)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于制造。
【附圖說明】
[0029]圖1為為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0030]附圖中的標(biāo)號表示如下:
[0031]1、卡板箱；
[0032 ] 2、反應(yīng)釜;201、攪拌裝置;202、蒸汽夾套；
[0033]3、風(fēng)機；
[0034]4、粉塵捕集器;401、隔板;402、過濾管;403、布?xì)夤?404、布?xì)忾y；405、出料閥；
[0035]5、冷凝器；
[0036]6、儲液罐；
[0037]7、通氣閥。
【具體實施方式】
[0038]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0039]實施例1
[0040]結(jié)合圖1所示，本實施例的一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)，包括卡板箱1、反應(yīng)釜2、風(fēng)機3和粉塵捕集器4;所述的卡板箱1、反應(yīng)釜2、粉塵捕集器4和風(fēng)機3通過管路依次連接。風(fēng)機3采用羅茨風(fēng)機。在風(fēng)機3的作用下，系統(tǒng)內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，卡板箱I內(nèi)裝入粉狀反應(yīng)物料，在負(fù)壓作用下，粉料被吸入反應(yīng)釜2內(nèi)，無需人工填料，減小了勞動量。
[0041]本系統(tǒng)中，粉塵捕集器4用于過濾收集從反應(yīng)釜2抽入管路中的粉狀物料，具體結(jié)構(gòu)為:粉塵捕集器4內(nèi)設(shè)有隔板401將其內(nèi)部空間分割為上下兩部分，隔板401上安裝有上端開口的過濾管402，過濾管402的上端與隔板401上方空間連通，位于隔板401下方的過濾管402的外周壁上設(shè)置通氣孔，過濾管402外套有濾袋，濾袋將過濾管402的通氣孔包裹在內(nèi)。反應(yīng)釜2通過管路與粉塵捕集器4內(nèi)隔板401下方的空間連通，風(fēng)機3通過管路與粉塵捕集器4內(nèi)隔板401上方的空間連通。使用時，從反應(yīng)釜2中抽出的帶粉料的氣體進(jìn)入粉塵捕集器4內(nèi)隔板401下方的空間，粉料被阻隔并附著在濾袋的表面，從而達(dá)到去除粉料的目的，除去粉料后的氣體通過過濾管402進(jìn)入隔板401上方空間，再經(jīng)風(fēng)機3排出，有效防止粉料堵塞管路及風(fēng)機3，減少物料損失，降低成本，增加產(chǎn)能，粉料不會排入空氣，避免環(huán)境污染。
[0042]值得一提的是，為了對粉塵捕集器4內(nèi)濾袋上過濾的粉料進(jìn)行收集，所述的粉塵捕集器4內(nèi)位于隔板401上方的空間通過布?xì)夤?03與氣源連接，布?xì)夤?03上設(shè)置布?xì)忾y404，且粉塵捕集器4底部設(shè)有出料口，出料口安裝出料閥405，通過布?xì)夤?03向粉塵捕集器4內(nèi)噴氣，將附著在濾袋上的粉料震落到粉塵捕集器4底部，再通過粉塵捕集器4底部的出料口定期進(jìn)行粉料排出回收。
[0043]實施例2
[0044]結(jié)合圖1所示，本實施例的一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)，與實施例1基本相同，不同之處在于:在反應(yīng)釜2和粉塵捕集器4之間依次設(shè)置有冷凝器5、儲液罐6和通氣閥7，且冷凝器5有兩個，兩個冷凝器5串聯(lián)設(shè)置，冷凝器5的冷卻介質(zhì)為水或鹽水。使用時，反應(yīng)釜2中氣流先經(jīng)過冷凝器5和儲液罐6再進(jìn)入粉塵捕集器4，一方面，將管路氣流中含有的氣態(tài)溶劑進(jìn)行冷凝液化，流入儲液罐6儲存，達(dá)到溶劑回收的目的；另一方面，避免氣態(tài)溶劑進(jìn)入粉塵捕集器4后液化并與濾袋表面粉料結(jié)合形成黏液附著在濾布表面造成阻塞，以及粉料難以回收，保證系統(tǒng)工作穩(wěn)定性和持久性。采用兩個冷凝器5，進(jìn)行二級冷凝，溶劑冷凝回收率可達(dá)99.9%，提高溶劑回收率，減少溶劑流失。
[0045]實施例3
[0046]結(jié)合圖1所示，本實施例的一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)，與實施例2基本相同，不同之處在于:所述的反應(yīng)釜2設(shè)置攪拌裝置201，反應(yīng)過程中進(jìn)行攪拌，加快反應(yīng)速率，反應(yīng)釜2的外壁上設(shè)置蒸汽夾套202，通入蒸汽可對反應(yīng)釜2進(jìn)行加熱，使反應(yīng)釜2內(nèi)物料溫度達(dá)到反應(yīng)所需溫度。
[0047]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)，包括卡板箱(I)、反應(yīng)釜(2)和風(fēng)機(3)，其特征在于:還包括粉塵捕集器(4);所述的卡板箱(I )、反應(yīng)釜(2)和風(fēng)機(3)通過管路依次連接;所述的粉塵捕集器(4)設(shè)置在反應(yīng)釜(2)和風(fēng)機(3)之間的管路上，用于過濾收集從反應(yīng)釜(2)抽入管路中的粉末狀物料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于:所述的粉塵捕集器(4)內(nèi)設(shè)有隔板(401)將其內(nèi)部空間分割為上下兩部分，隔板(401)上安裝有上端開口的過濾管(402)，過濾管(402)的上端與隔板(401)上方空間連通，位于隔板(401)下方的過濾管(402)的外周壁上設(shè)置通氣孔，過濾管(402)外套有濾袋，濾袋將過濾管(402)的通氣孔包裹在內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于:所述的粉塵捕集器(4)內(nèi)位于隔板(401)上方的空間通過布?xì)夤?403)與氣源連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于:所述的布?xì)夤?403)上設(shè)置布?xì)忾y(404)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于:所述的粉塵捕集器(4)底部設(shè)有出料口，出料口安裝出料閥(405)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于:所述的反應(yīng)釜(2)和粉塵捕集器(4)之間設(shè)置冷凝器(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于:所述的冷凝器(5)和粉塵捕集器(4)之間的管路上依次安裝有儲液罐(6)和通氣閥(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于:所述的冷凝器(5)有兩個，兩個冷凝器(5)串聯(lián)設(shè)置，冷凝器(5)的冷卻介質(zhì)為水或鹽水。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于:所述的反應(yīng)釜(2)設(shè)置攪拌裝置(201)，反應(yīng)釜(2)的外壁上設(shè)置蒸汽夾套(202)。10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的一種負(fù)壓粉料捕集反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于:所述的風(fēng)機(3)為羅茨風(fēng)機。
【文檔編號】B01D46/02GK205599167SQ201620441076
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】魏龍, 倪延振
【申請人】安徽圣諾貝化學(xué)科技有限公司