一種噴霧均勻型噴霧干燥塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種噴霧干燥塔，尤其涉及一種噴霧均勻型噴霧干燥塔。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種噴霧均勻型噴霧干燥塔。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種噴霧均勻型噴霧干燥塔，包括有料液箱、高壓泵、軟管Ⅱ、左進(jìn)液管、左噴頭、干燥塔、左右氣缸、左右伸縮桿、擋板、收料缸、風(fēng)機(jī)Ⅱ、濾網(wǎng)、下熱風(fēng)管、空氣過(guò)濾器、軟管Ⅰ、風(fēng)機(jī)Ⅰ、電加熱器、三通管Ⅰ、上熱風(fēng)管、攪拌槳、旋轉(zhuǎn)軸、右噴頭、電機(jī)、右進(jìn)料管和三通管Ⅱ；干燥塔的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳。本實(shí)用新型所提供的一種噴霧均勻型噴霧干燥塔，結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，能夠在干燥塔內(nèi)進(jìn)行均勻噴霧，干燥效果好，能夠防止粉體破裂。
【專利說(shuō)明】
一種噴霧均勻型噴霧干燥塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種噴霧干燥塔，尤其涉及一種噴霧均勻型噴霧干燥塔。
【背景技術(shù)】
[0002]噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法，在干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，再與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過(guò)機(jī)械作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過(guò)程，并使其與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。噴霧干燥塔可將溶液狀態(tài)的物料噴入噴霧干燥塔中，物料干燥后呈固體粉末狀態(tài)出料。其廣泛用于生物農(nóng)藥，醫(yī)藥，食品微生物的干燥。
[0003]現(xiàn)有的噴霧干燥塔存在結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)，設(shè)計(jì)不合理，噴頭單一，無(wú)法均勻的進(jìn)行噴霧，同時(shí)現(xiàn)有的噴霧干燥塔內(nèi)上下溫度不均勻，容易引起粉體破裂受損，干燥效果差，從而影響粉體質(zhì)量的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種能夠噴霧均勻，干燥效果好的噴霧均勻型噴霧干燥塔。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](I)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的噴霧干燥塔存在結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)，設(shè)計(jì)不合理，噴頭單一，無(wú)法均勻的進(jìn)行噴霧，同時(shí)現(xiàn)有的噴霧干燥塔內(nèi)上下溫度不均勻，容易引起粉體破裂受損，干燥效果差，從而影響粉體質(zhì)量的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種噴霧均勻型噴霧干燥塔。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種噴霧均勻型噴霧干燥塔，包括有料液箱、高壓栗、軟管Π、左進(jìn)液管、左噴頭、干燥塔、左右氣缸、左右伸縮桿、擋板、收料缸、風(fēng)機(jī)Π、濾網(wǎng)、下熱風(fēng)管、空氣過(guò)濾器、軟管1、風(fēng)機(jī)1、電加熱器、三通管1、上熱風(fēng)管、攪拌槳、旋轉(zhuǎn)軸、右噴頭、電機(jī)、右進(jìn)料管和三通管Π;干燥塔的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳與設(shè)置在其上方的旋轉(zhuǎn)軸相連接;旋轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)置有左噴頭和右噴頭，左噴頭和右噴頭均與干燥塔的內(nèi)頂壁相連接;干燥塔的上方設(shè)置有電機(jī)，干燥塔的頂部設(shè)置有孔，旋轉(zhuǎn)軸的上端通過(guò)干燥塔頂部設(shè)有的孔伸出到干燥塔的外部，旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連接；電機(jī)的左右兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)置有左進(jìn)液管和右進(jìn)液管，左進(jìn)液管和右進(jìn)液管均設(shè)置在干燥塔的上方;左進(jìn)液管通過(guò)干燥塔頂部設(shè)有的孔伸入到干燥塔的內(nèi)部，左進(jìn)液管的下端與左噴頭相連接;右進(jìn)液管通過(guò)干燥塔頂部設(shè)有的孔伸入到干燥塔的內(nèi)部，右進(jìn)液管的下端與右噴頭相連接;左進(jìn)液管與右進(jìn)液管之間設(shè)置有三通管π，左進(jìn)液管與三通管Π的左端相連接，右進(jìn)液管與三通管Π的右端相連接;三通管Π設(shè)置在電機(jī)的正上方，三通管Π的上方設(shè)置有軟管Π，軟管Π與三通管Π的上端相連接;軟管Π上設(shè)置有高壓栗，高壓栗的左側(cè)設(shè)置有料液箱，料液箱與軟管Π的左端相連接;干燥塔的右壁上設(shè)置有孔，干燥塔的右側(cè)設(shè)置有上熱風(fēng)管和下熱風(fēng)管，下熱風(fēng)管設(shè)置在上熱風(fēng)管的下方;上熱風(fēng)管的左端通過(guò)干燥塔的右壁上設(shè)有的孔伸入到干燥塔的內(nèi)部，下熱風(fēng)管的左端通過(guò)干燥塔的右壁上設(shè)有的孔伸入到干燥塔的內(nèi)部;上熱風(fēng)管與下熱風(fēng)管之間設(shè)置有三通管I，上熱風(fēng)管的下端與三通管I的上端相連接，下熱風(fēng)管的上端與三通管I的下端相連接;三通管I設(shè)置在干燥塔的右側(cè)，三通管I的右側(cè)設(shè)置有軟管I，軟管I的左端與三通管I的右端相連接;軟管I上設(shè)置有電加熱器和風(fēng)機(jī)I，風(fēng)機(jī)I設(shè)置在電加熱器的右側(cè);風(fēng)機(jī)I的右側(cè)設(shè)置有空氣過(guò)濾器，空氣過(guò)濾器與軟管I的右端相連接;干燥塔的底部設(shè)置為倒梯形，干燥塔的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)傾斜式的設(shè)置在干燥塔的倒梯形底部?jī)?nèi)，濾網(wǎng)與干燥塔相連接;濾網(wǎng)的下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)Π，風(fēng)機(jī)Π固定設(shè)置在干燥塔的底部上;干燥塔的倒梯形底部的左側(cè)設(shè)置有擋板，干燥塔的倒梯形底部的左側(cè)壁上設(shè)置有口，擋板將干燥塔的倒梯形底部的左側(cè)壁上設(shè)置的口擋住，擋板的上端與干燥塔的倒梯形底部的左側(cè)壁為鉸接連接，擋板與干燥塔為活動(dòng)連接;擋板的左側(cè)設(shè)置有左右伸縮桿，左右伸縮桿與擋板相連接，左右伸縮桿與設(shè)置在其左側(cè)的左右氣缸相連接;擋板的下方設(shè)置有收料缸，收料缸與干燥塔的倒梯形底部的左側(cè)壁上設(shè)置的口相對(duì)應(yīng)。
[0008]優(yōu)選地，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0009]優(yōu)選地，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為800至1200r/min。
[0010]工作原理:當(dāng)使用本新型時(shí)，啟動(dòng)電加熱器、風(fēng)機(jī)I和空氣過(guò)濾器，風(fēng)機(jī)I將空氣過(guò)濾器過(guò)濾后的空氣通過(guò)軟管I輸送到電加熱器內(nèi)，過(guò)濾后的空氣經(jīng)電加熱器加熱后，通過(guò)軟管I輸送到三通管I，三通管I將軟管I輸送的高溫氣體通過(guò)上熱風(fēng)管和下熱風(fēng)管輸送到干燥塔內(nèi)，對(duì)干燥塔內(nèi)預(yù)熱。同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)，從而使干燥塔內(nèi)高溫氣體分布均勻，預(yù)熱效果更好。啟動(dòng)高壓栗，高壓栗通過(guò)軟管π將料液箱內(nèi)的料液輸送到三通管Π內(nèi)，再通過(guò)三通管Π分別輸送到左進(jìn)液管和右進(jìn)液管內(nèi)，分別通過(guò)左噴頭和右噴頭將料液高速噴出形成霧滴，霧滴在干燥塔內(nèi)進(jìn)行干燥。由于采用上熱風(fēng)管和下熱風(fēng)管向干燥塔內(nèi)高速噴出高溫氣體，從而使干燥塔內(nèi)上下溫度均衡。為了延長(zhǎng)霧滴在干燥塔內(nèi)的停留時(shí)間，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)Π，風(fēng)機(jī)Π向上吹風(fēng)，延緩粉體的降落速度，而濾網(wǎng)能夠避免粉體降落至風(fēng)機(jī)Π上而影響風(fēng)機(jī)Π的運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)干燥完畢后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)1、電機(jī)、風(fēng)機(jī)Π和高壓栗等。啟動(dòng)左右氣缸，左右氣缸通過(guò)左右伸縮桿帶動(dòng)擋板向左移動(dòng)，干燥后的粉體從傾斜式設(shè)置的濾網(wǎng)上滑落到收料缸內(nèi)。收料完畢后，啟動(dòng)左右氣缸，左右氣缸通過(guò)左右伸縮桿帶動(dòng)擋板向右移動(dòng)，擋板將干燥塔的倒梯形底部的左側(cè)壁上設(shè)有的口擋住即可。
[0011]因?yàn)殡姍C(jī)設(shè)置為伺服電機(jī)，能夠方便的調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使其運(yùn)行更加精確。
[0012]因?yàn)殡姍C(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為800至1200r/min，攪拌的更加均勻，攪拌效果好。
[0013](3)有益效果
[0014]本實(shí)用新型所提供的一種噴霧均勻型噴霧干燥塔，結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，能夠在干燥塔內(nèi)進(jìn)行均勻噴霧，干燥效果好，能夠防止粉體破裂，從而提高了粉體的質(zhì)量，干燥效率高，并且其制造成本低，實(shí)用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于維護(hù)維修。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的標(biāo)記為:1_料液箱，2-高壓栗，3-軟管Π，4_左進(jìn)液管，5-左噴頭，6-干燥塔，7-左右氣缸，8-左右伸縮桿，9-擋板，10-收料缸，11-風(fēng)機(jī)Π，12-濾網(wǎng)，13-下熱風(fēng)管，14-空氣過(guò)濾器，15-軟管I，16-風(fēng)機(jī)I，17-電加熱器，18-三通管I，19-上熱風(fēng)管，20-攪拌槳，21-旋轉(zhuǎn)軸，22-右噴頭，23-電機(jī)，24-右進(jìn)料管，25-三通管Π。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]—種噴霧均勻型噴霧干燥塔，如圖1所示，包括有料液箱1、高壓栗2、軟管Π 3、左進(jìn)液管4、左噴頭5、干燥塔6、左右氣缸7、左右伸縮桿8、擋板9、收料缸10、風(fēng)機(jī)Π 11、濾網(wǎng)12、下熱風(fēng)管13、空氣過(guò)濾器14、軟管115、風(fēng)機(jī)116、電加熱器17、三通管118、上熱風(fēng)管19、攪拌槳20、旋轉(zhuǎn)軸21、右噴頭22、電機(jī)23、右進(jìn)料管24和三通管Π 25;干燥塔6的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳20，攪拌槳20與設(shè)置在其上方的旋轉(zhuǎn)軸21相連接;旋轉(zhuǎn)軸21的左右兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)置有左噴頭5和右噴頭22，左噴頭5和右噴頭22均與干燥塔6的內(nèi)頂壁相連接;干燥塔6的上方設(shè)置有電機(jī)23，干燥塔6的頂部設(shè)置有孔，旋轉(zhuǎn)軸21的上端通過(guò)干燥塔6頂部設(shè)有的孔伸出到干燥塔6的外部，旋轉(zhuǎn)軸21與電機(jī)23相連接；電機(jī)23的左右兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)置有左進(jìn)液管4和右進(jìn)液管，左進(jìn)液管4和右進(jìn)液管均設(shè)置在干燥塔6的上方;左進(jìn)液管4通過(guò)干燥塔6頂部設(shè)有的孔伸入到干燥塔6的內(nèi)部，左進(jìn)液管4的下端與左噴頭5相連接;右進(jìn)液管通過(guò)干燥塔6頂部設(shè)有的孔伸入到干燥塔6的內(nèi)部，右進(jìn)液管的下端與右噴頭22相連接;左進(jìn)液管4與右進(jìn)液管之間設(shè)置有三通管Π 25，左進(jìn)液管4與三通管Π 25的左端相連接，右進(jìn)液管與三通管Π 25的右端相連接;三通管Π 25設(shè)置在電機(jī)23的正上方，三通管Π 25的上方設(shè)置有軟管Π 3，軟管Π 3與三通管Π 25的上端相連接;軟管Π 3上設(shè)置有高壓栗2，高壓栗2的左側(cè)設(shè)置有料液箱I，料液箱I與軟管Π 3的左端相連接;干燥塔6的右壁上設(shè)置有孔，干燥塔6的右側(cè)設(shè)置有上熱風(fēng)管19和下熱風(fēng)管13，下熱風(fēng)管13設(shè)置在上熱風(fēng)管19的下方;上熱風(fēng)管19的左端通過(guò)干燥塔6的右壁上設(shè)有的孔伸入到干燥塔6的內(nèi)部，下熱風(fēng)管13的左端通過(guò)干燥塔6的右壁上設(shè)有的孔伸入到干燥塔6的內(nèi)部；上熱風(fēng)管19與下熱風(fēng)管13之間設(shè)置有三通管118，上熱風(fēng)管19的下端與三通管118的上端相連接，下熱風(fēng)管13的上端與三通管118的下端相連接；三通管118設(shè)置在干燥塔6的右側(cè)，三通管118的右側(cè)設(shè)置有軟管115，軟管115的左端與三通管118的右端相連接;軟管115上設(shè)置有電加熱器17和風(fēng)機(jī)116，風(fēng)機(jī)116設(shè)置在電加熱器17的右側(cè);風(fēng)機(jī)116的右側(cè)設(shè)置有空氣過(guò)濾器14，空氣過(guò)濾器14與軟管115的右端相連接;干燥塔6的底部設(shè)置為倒梯形，干燥塔6的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)12，濾網(wǎng)12傾斜式的設(shè)置在干燥塔6的倒梯形底部?jī)?nèi)，濾網(wǎng)12與干燥塔6相連接;濾網(wǎng)12的下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)Π 11，風(fēng)機(jī)Π 11固定設(shè)置在干燥塔6的底部上;干燥塔6的倒梯形底部的左側(cè)設(shè)置有擋板9，干燥塔6的倒梯形底部的左側(cè)壁上設(shè)置有口，擋板9將干燥塔6的倒梯形底部的左側(cè)壁上設(shè)置的口擋住，擋板9的上端與干燥塔6的倒梯形底部的左側(cè)壁為鉸接連接，擋板9與干燥塔6為活動(dòng)連接;擋板9的左側(cè)設(shè)置有左右伸縮桿8，左右伸縮桿8與擋板9相連接，左右伸縮桿8與設(shè)置在其左側(cè)的左右氣缸7相連接;擋板9的下方設(shè)置有收料缸10，收料缸10與干燥塔6的倒梯形底部的左側(cè)壁上設(shè)置的口相對(duì)應(yīng)。
[0020]所述電機(jī)23為伺服電機(jī)23。
[0021 ] 所述電機(jī)23的轉(zhuǎn)速設(shè)置為800至1200r/min。
[0022]工作原理:當(dāng)使用本新型時(shí)，啟動(dòng)電加熱器17、風(fēng)機(jī)116和空氣過(guò)濾器14，風(fēng)機(jī)116將空氣過(guò)濾器14過(guò)濾后的空氣通過(guò)軟管115輸送到電加熱器17內(nèi)，過(guò)濾后的空氣經(jīng)電加熱器17加熱后，通過(guò)軟管115輸送到三通管118，三通管118將軟管115輸送的高溫氣體通過(guò)上熱風(fēng)管19和下熱風(fēng)管13輸送到干燥塔6內(nèi)，對(duì)干燥塔6內(nèi)預(yù)熱。同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)23，電機(jī)23通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)攪拌槳20旋轉(zhuǎn)，從而使干燥塔6內(nèi)高溫氣體分布均勻，預(yù)熱效果更好。啟動(dòng)高壓栗2，高壓栗2通過(guò)軟管Π 3將料液箱I內(nèi)的料液輸送到三通管Π 25內(nèi)，再通過(guò)三通管Π 25分別輸送到左進(jìn)液管4和右進(jìn)液管內(nèi)，分別通過(guò)左噴頭5和右噴頭22將料液高速噴出形成霧滴，霧滴在干燥塔6內(nèi)進(jìn)行干燥。由于采用上熱風(fēng)管19和下熱風(fēng)管13向干燥塔6內(nèi)高速噴出高溫氣體，從而使干燥塔6內(nèi)上下溫度均衡。為了延長(zhǎng)霧滴在干燥塔6內(nèi)的停留時(shí)間，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)Π 11，風(fēng)機(jī)Π 11向上吹風(fēng)，延緩粉體的降落速度，而濾網(wǎng)12能夠避免粉體降落至風(fēng)機(jī)Π 11上而影響風(fēng)機(jī)Π 11的運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)干燥完畢后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)116、電機(jī)23、風(fēng)機(jī)Π 11和高壓栗2等。啟動(dòng)左右氣缸7，左右氣缸7通過(guò)左右伸縮桿8帶動(dòng)擋板9向左移動(dòng)，干燥后的粉體從傾斜式設(shè)置的濾網(wǎng)12上滑落到收料缸10內(nèi)。收料完畢后，啟動(dòng)左右氣缸7，左右氣缸7通過(guò)左右伸縮桿8帶動(dòng)擋板9向右移動(dòng)，擋板9將干燥塔6的倒梯形底部的左側(cè)壁上設(shè)有的口擋住即可。
[0023]因?yàn)殡姍C(jī)23設(shè)置為伺服電機(jī)23，能夠方便的調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使其運(yùn)行更加精確。
[0024]因?yàn)殡姍C(jī)23的轉(zhuǎn)速設(shè)置為800至1200r/min，攪拌的更加均勻，攪拌效果好。
[0025]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴霧均勻型噴霧干燥塔，其特征在于，包括有料液箱(I)、高壓栗(2 )、軟管Π(3)、左進(jìn)液管(4)、左噴頭(5)、干燥塔(6)、左右氣缸(7)、左右伸縮桿(8)、擋板(9)、收料缸(10)、風(fēng)機(jī)Π (11)、濾網(wǎng)(12)、下熱風(fēng)管(13)、空氣過(guò)濾器(14)、軟管1(15)、風(fēng)機(jī)1(16)、電加熱器(17)、三通管1(18)、上熱風(fēng)管(19)、攪拌槳(20)、旋轉(zhuǎn)軸(21)、右噴頭(22)、電機(jī)(23)、右進(jìn)料管(24)和三通管Π (25);干燥塔(6)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳(20)，攪拌槳(20)與設(shè)置在其上方的旋轉(zhuǎn)軸(21)相連接;旋轉(zhuǎn)軸(21)的左右兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)置有左噴頭(5)和右噴頭(22)，左噴頭(5)和右噴頭(22)均與干燥塔(6)的內(nèi)頂壁相連接;干燥塔(6)的上方設(shè)置有電機(jī)(23)，干燥塔(6)的頂部設(shè)置有孔，旋轉(zhuǎn)軸(21)的上端通過(guò)干燥塔(6)頂部設(shè)有的孔伸出到干燥塔(6)的外部，旋轉(zhuǎn)軸(21)與電機(jī)(23)相連接;電機(jī)(23)的左右兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)置有左進(jìn)液管(4)和右進(jìn)液管，左進(jìn)液管(4)和右進(jìn)液管均設(shè)置在干燥塔(6)的上方;左進(jìn)液管(4)通過(guò)干燥塔(6)頂部設(shè)有的孔伸入到干燥塔(6)的內(nèi)部，左進(jìn)液管(4)的下端與左噴頭(5)相連接;右進(jìn)液管通過(guò)干燥塔(6)頂部設(shè)有的孔伸入到干燥塔(6)的內(nèi)部，右進(jìn)液管的下端與右噴頭(22)相連接；左進(jìn)液管(4)與右進(jìn)液管之間設(shè)置有三通管Π (25)，左進(jìn)液管(4)與三通管Π (25)的左端相連接，右進(jìn)液管與三通管Π (25)的右端相連接;三通管Π (25)設(shè)置在電機(jī)(23)的正上方，三通管Π (25)的上方設(shè)置有軟管Π (3)，軟管Π (3)與三通管Π (25)的上端相連接;軟管Π (3)上設(shè)置有高壓栗(2)，高壓栗(2)的左側(cè)設(shè)置有料液箱(I)，料液箱(I)與軟管Π (3)的左端相連接;干燥塔(6)的右壁上設(shè)置有孔，干燥塔(6)的右側(cè)設(shè)置有上熱風(fēng)管(19)和下熱風(fēng)管(13)，下熱風(fēng)管(13)設(shè)置在上熱風(fēng)管(19)的下方;上熱風(fēng)管(19)的左端通過(guò)干燥塔(6)的右壁上設(shè)有的孔伸入到干燥塔(6)的內(nèi)部，下熱風(fēng)管(13)的左端通過(guò)干燥塔(6 )的右壁上設(shè)有的孔伸入到干燥塔(6 )的內(nèi)部;上熱風(fēng)管(19 )與下熱風(fēng)管(13 )之間設(shè)置有三通管1(18)，上熱風(fēng)管(19)的下端與三通管1(18)的上端相連接，下熱風(fēng)管(13)的上端與三通管1(18)的下端相連接;三通管I (18 )設(shè)置在干燥塔(6 )的右側(cè)，三通管I (18)的右側(cè)設(shè)置有軟管1(15)，軟管1(15)的左端與三通管1(18)的右端相連接;軟管1(15)上設(shè)置有電加熱器(17)和風(fēng)機(jī)1(16)，風(fēng)機(jī)1(16)設(shè)置在電加熱器(17)的右側(cè);風(fēng)機(jī)I (16)的右側(cè)設(shè)置有空氣過(guò)濾器(14)，空氣過(guò)濾器(14)與軟管1(15)的右端相連接;干燥塔(6)的底部設(shè)置為倒梯形，干燥塔(6)的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)(12)，濾網(wǎng)(12)傾斜式的設(shè)置在干燥塔(6)的倒梯形底部?jī)?nèi)，濾網(wǎng)(12)與干燥塔(6)相連接;濾網(wǎng)(12)的下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)Π (11)，風(fēng)機(jī)Π (11)固定設(shè)置在干燥塔(6)的底部上;干燥塔(6)的倒梯形底部的左側(cè)設(shè)置有擋板(9)，干燥塔(6)的倒梯形底部的左側(cè)壁上設(shè)置有口，擋板(9)將干燥塔(6)的倒梯形底部的左側(cè)壁上設(shè)置的口擋住，擋板(9)的上端與干燥塔(6)的倒梯形底部的左側(cè)壁為鉸接連接，擋板(9)與干燥塔(6 )為活動(dòng)連接;擋板(9 )的左側(cè)設(shè)置有左右伸縮桿(8 )，左右伸縮桿(8 )與擋板(9 )相連接，左右伸縮桿(8)與設(shè)置在其左側(cè)的左右氣缸(7)相連接;擋板(9)的下方設(shè)置有收料缸(10)，收料缸(1 )與干燥塔(6 )的倒梯形底部的左側(cè)壁上設(shè)置的口相對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴霧均勻型噴霧干燥塔，其特征在于，所述電機(jī)(23)為伺服電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種噴霧均勻型噴霧干燥塔，其特征在于，所述電機(jī)(23)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為800至1200r/min。
【文檔編號(hào)】B01D1/18GK205516554SQ201620152039
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日
【發(fā)明人】田潤(rùn)福
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