高效節(jié)能除塵設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效節(jié)能除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)作業(yè)中，經(jīng)常會產(chǎn)生大量的含塵氣體，比如固體物質(zhì)的機械切削或粉碎或砂輪機的磨光過程，煤炭、鋼鐵、化工中選礦、燒結(jié)、耐火材料、鑄造、水泥、玻璃等車間的生產(chǎn)過程中，尤其是在生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品(如瓷磚)時，陶瓷噴霧干燥塔會產(chǎn)出大量的含塵氣體，這些含塵氣體到處飛揚，不僅污染車間空氣和室外大氣，還會使長期工作的工人患上塵肺，嚴重危害工作者的身體健康，因此對含塵氣體進行除塵處理有很大的必要性。
[0003]目前，在除塵設(shè)備技術(shù)中，一般采用布袋除塵法、濕式除塵法等，布袋除塵法結(jié)構(gòu)比較簡單、能夠除去絕大部分的粉塵，使用靈活，被廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染。但除塵布袋仍存在以下問題:一是布袋的通過率低，阻力大，消耗能量多，不利于節(jié)能減排;二是對于含水分較多，或者所攜粉塵有較強的吸濕性的含塵氣體，很容易導致濾袋黏結(jié)，堵塞濾料;三是布袋易長時間作業(yè)容易老化、破損；四是承受溫度的能力有一定極限，若想凈化高溫度的含塵氣體(如切削石材產(chǎn)生的含塵氣體溫度高達200攝氏度)時，必須采取措施降低含塵氣體的溫度，但這樣會極大的提高了除塵成本。而目前的濕式除塵法的含塵氣體的流向與液體的流向相反，采用這種方式，如果液流的流量小就無法滿足除塵的要求，如果液流的流量大，將阻塞壓迫含塵氣體的流動通道，需要更大的能耗才能提供含塵氣體穿過液流的動力，從而造成能量的浪費。
[0004]綜上所述，如何解決工業(yè)作業(yè)中，除塵設(shè)備運行不穩(wěn)定、壽命短、不能夠在潮濕、高溫條件下使用等問題，是除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域一個亟需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種除塵凈化效率高、壽命長、環(huán)保性好、使用方便，能夠在潮濕、高溫條件下使用且能夠長期穩(wěn)定運行的高效節(jié)能除塵設(shè)備。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:高效節(jié)能除塵設(shè)備，其包括由多孔材料間隔成的至少一個第一空間和至少一個第二空間，含塵氣體從其中第一空間透過多孔材料進入第二空間，液流從其中第一空間透過多孔材料與含塵氣體同向進入第二空間。采用以上結(jié)構(gòu)，多孔材料由相互貫通或不貫通的孔道構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其表面面積很大，具有很強的吸附能力，能夠吸附并積蓄流過的液體，形成水膜，從而保持濕潤狀態(tài)，當含塵氣體經(jīng)過濕潤狀態(tài)的多孔材料時，含塵氣體中的粉塵、懸浮微粒等固體顆粒會被多孔材料中的水膜所吸附，即固體顆粒和空氣混合狀態(tài)的含塵氣體中的固體顆粒被多孔材料中的水膜所吸附，并融于水膜中，從而使得含塵氣體中的空氣和固體顆粒分離開來。由于液流從其中第一空間透過多孔材料與含塵氣體同向進入第二空間，液流不會對含塵氣體通過多孔材料造成逆向的阻力，同時，空氣和固體顆粒分離后，液流沖洗夾帶固體顆粒形成含塵污水穿過多孔材料進入第二空間，得到凈化的氣體也進入第二空間，固體顆粒能夠及時被清理出多孔材料，不會造成堵塞，可以持續(xù)除塵。多孔材料的使用，使得除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)變得十分簡單，避免了傳統(tǒng)除塵設(shè)備復雜的過濾元件所帶來操作復雜、檢修困難等問題;此外，多孔材料性能好、耐腐蝕耐高溫，壽命長，即使在高達幾百攝氏度的高溫氣體下也能夠正常使用。
[0007]本實用新型的多孔材料為多孔的透氣透水的石材。多孔的透氣透水的石材不僅抗壓強度高、成本低、使用壽命長，而且具有良好的耐水性和耐磨性能，將其應(yīng)用在本實用新型的高效節(jié)能除塵設(shè)備中，極大的提高了高效節(jié)能除塵設(shè)備的耐用性和壽命，此外，即使對于含水分較多，或者所攜粉塵有較強的吸濕性的含塵氣體也完全適用。
[0008]本實用新型的高效節(jié)能除塵設(shè)備采用噴淋機構(gòu)向第一空間內(nèi)噴淋液流，液流由重力、壓力或者離心力的作用從第一空間透過多孔材料進入第二空間。噴淋機構(gòu)上開有孔，用以噴射液體。噴淋機構(gòu)的使用，可以通過噴淋機構(gòu)向多孔材料噴射液體，使得多孔材料持續(xù)不斷地保持濕潤狀態(tài)，液流由重力、壓力或者離心力的作用從第一空間透過多孔材料進入第二空間，并可以持續(xù)分離含塵氣體中的空氣和固體顆粒，起到高效除塵的作用。噴淋機構(gòu)設(shè)置在第一空間中，一方面在噴淋過程中，液體不會濺到第二空間或其他地方，造成資源浪費；另一方面能夠使得所有噴射出去的液體全部落在多孔材料上，使得多孔材料達到最好的濕潤狀態(tài)，有效的提高了除塵效率。
[0009]本實用新型的多孔材料上的孔為孔道路徑曲折且孔徑大于含塵氣體中固體顆粒粒徑的孔。首先，多孔材料中孔的孔徑大于含塵氣體中固體顆粒粒徑，確保了含塵氣體中所有的固體顆粒在被多孔材料中水膜所吸附后，都能夠隨著水膜穿過多孔材料并且離開多孔材料，進入第二空間中。其次，采用孔道路徑曲折的多孔材料，一方面極大地增加了多孔材料中孔道的表面面積，能夠吸附并積蓄更多的液體(水膜)，從而吸附更多的含塵氣體中的固體顆粒；另一方面路徑曲折的孔道使得含塵氣體的通過路徑更長，確保含塵氣體中的固體顆粒都能夠被吸附分離。
[0010]本實用新型的多孔材料圍成筒狀結(jié)構(gòu)，筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部為第一空間，筒狀結(jié)構(gòu)外部為第二空間。使用筒狀結(jié)構(gòu)的多孔材料，不僅能夠保證多孔材料能被噴淋機構(gòu)均勻噴射，保持濕潤狀態(tài)，而且能最大的提尚了多孔材料的面積。
[0011]本實用新型的筒狀結(jié)構(gòu)的軸心位置開設(shè)有含塵氣體進入通道。這樣，在固體物質(zhì)的機械加工或煤炭、鋼鐵、化工生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的大量含塵氣體可以直接通過該含塵氣體進入通道軸心方向進入到筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部(即第一空間)進行除塵處理，除塵路徑短，且一步到位，除塵效率高、使用方便。
[0012]本實用新型的筒狀結(jié)構(gòu)外部設(shè)有筒壁，筒狀結(jié)構(gòu)與筒壁具有間隙空間，該間隙空間為第二空間。筒壁可以采用金屬板材(如冷乳鋼板)、玻璃鋼、高強度塑料等，這些材料抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕，使用在本實用新型的高效節(jié)能除塵設(shè)備的筒壁上，不僅氣密性好，而且能很好的保護高效節(jié)能除塵設(shè)備，即使在高溫、高壓的條件下也能夠長期穩(wěn)定使用。
[0013]本實用新型的筒壁上設(shè)有排氣通道和排水通道。排氣通道用以排出含塵氣體中經(jīng)多孔材料分離出的空氣，為了增強排氣通道的排氣效率，可以在排氣通道口處設(shè)置負壓式抽風機，用以產(chǎn)生負壓，往外抽風，抽出高效節(jié)能除塵設(shè)備中的空氣，有效提高除塵效率和除塵凈化率。排水通道用以排出含塵氣體中經(jīng)多孔材料分離出的帶固體顆粒的液體，特別的，可以在排水通道末端設(shè)置U型管道，起到液封的作用，這樣，高效節(jié)能除塵設(shè)備中的空氣就不會通過排水通道泄露出來，影響除塵效果。
[0014]本實用新型的噴淋機構(gòu)設(shè)置在筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，其向筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)壁噴射液體。噴淋機構(gòu)向筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部噴射液體，一方面在噴淋過程中，液體直接噴射在多孔材料上，即使受重力的作用，液體也會下落到多孔材料上，不會造成資源浪費；另一方面可以使筒狀結(jié)構(gòu)的多孔材料繞其軸心勻速轉(zhuǎn)動，而噴淋機構(gòu)保持靜止狀態(tài)，此時噴淋機構(gòu)噴射筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部，既能保證多孔材料能被噴淋機構(gòu)均勻噴射，又能夠使多孔材料的使用面積最大。
[0015]本實用新型的筒狀結(jié)構(gòu)橫臥設(shè)置，由轉(zhuǎn)動輥驅(qū)動筒狀結(jié)構(gòu)繞軸心旋轉(zhuǎn)。采用以上設(shè)計，使得高效節(jié)能除塵設(shè)備各組件布置合理，來自外部的含塵氣體可以直接橫向通過含塵氣體進入通道進入到筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部，不需要經(jīng)過彎道，確保了密封性。轉(zhuǎn)動輥用以驅(qū)動筒狀結(jié)構(gòu)繞軸心旋轉(zhuǎn)，特別的，轉(zhuǎn)動輥可以包括一主動輥和一從動輥，主動輥連接電機，電機驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)主動輥驅(qū)動筒狀結(jié)構(gòu)繞軸心旋轉(zhuǎn);此外，從動輥不連接電機，在筒狀結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的帶動下轉(zhuǎn)動。
[0016]本實用新型具有如下優(yōu)點:除塵凈化效率高、壽命長、環(huán)保性好、使用方便，能夠在潮濕、高溫條件下使用且能夠長期穩(wěn)定運行。
【附圖說明】
[0017]圖1為本