一種高效粉碎的化工原料粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效粉碎的化工原料粉碎裝置，包括機體，所述機體的頂端設有進料口，所述進料口的下方設有粉碎倉，所述粉碎倉位于機體的內腔，所述粉碎倉的內腔設有粉碎刀盤，所述粉碎刀盤的邊緣均勻開有鋸齒，所述粉碎刀盤套接在粉碎電機的電機軸上，所述粉碎倉的內腔分別設有和粉碎倉內壁相適配的第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板位于第二安裝板的左側，所述第一安裝板和第二安裝板上均設有粉碎刀組，所述第一安裝板和第二安裝板分別通過第一連接桿和第二連接桿固定連接電機軸，所述第一連接桿和第二連接桿上均勻的設有粉碎刺，本高效粉碎的粉碎機，粉碎均勻，工作效率高。
【專利說明】
一種高效粉碎的化工原料粉碎裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及化工原料粉碎裝置技術領域，具體為一種高效粉碎的化工原料粉碎裝置。
【背景技術】
[0002]目前，隨著科學技術的發(fā)展，化工和機械領域等領域中粉碎裝置被應用的越來越廣泛，一些化工原料等有時需要對其進行粉碎處理，以便下一步的加工，但是現(xiàn)有的一些粉碎裝置因其結構設計不合理，從而導致其粉碎效果不好，粉碎后的顆粒大小不一，質量差，粉碎后的物料仍會部分存在顆粒較大的情況，給后期的加工帶來不便，不能滿足企業(yè)的生產需要，給企業(yè)帶來了很大的不便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效粉碎的化工原料粉碎裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種高效粉碎的化工原料粉碎裝置，包括機體，所述機體的頂端設有進料口，所述進料口的下方設有粉碎倉，所述粉碎倉位于機體的內腔，所述粉碎倉的內腔設有粉碎刀盤，所述粉碎刀盤的邊緣均勻開有鋸齒，所述粉碎刀盤套接在粉碎電機的電機軸上，所述粉碎倉的內腔分別設有和粉碎倉內壁相適配的第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板位于第二安裝板的左側，所述第一安裝板和第二安裝板上均設有粉碎刀組，所述第一安裝板和第二安裝板分別通過第一連接桿和第二連接桿固定連接電機軸，所述第一連接桿和第二連接桿上均勻設有粉碎刺。
[0005]優(yōu)選的，所述第一連接桿和第二連接桿的一端均設有與電機軸相適配的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽的相對應兩側設有第一凸塊，所述第二弧形凹槽的相對應兩側設有第二凸塊，所述第一凸塊和第二凸塊上均開有相適配的螺紋孔，所述第一凸塊和第二凸塊通過螺紋孔由鎖緊螺栓活動連接。
[0006]優(yōu)選的，所述第一安裝板和第二安裝板的截面為相對應的半圓形，且第一安裝板和第二安裝板組合成一個圓形。
[0007]優(yōu)選的，所述粉碎刀組呈環(huán)形陣列狀排列。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本高效粉碎的粉碎機，粉碎均勻，生產效率高，在粉碎倉內增設與粉碎刀盤相互配合的粉碎刀組，粉碎刀組設置在安裝板上，貝占合著粉碎倉內壁，通過連接桿連接電機軸，在電機軸帶動粉碎刀盤對物料進行粉碎時，同時帶動安裝板轉動，粉碎刀組在外圓周配合粉碎刀盤進行粉碎，同時連接桿上的粉碎刺進一步促進粉碎徹底，經(jīng)過多重粉碎的物料，顆粒粉碎均勻，質量明顯提高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0010]圖2為本實用新型粉碎倉結構示意圖；
[0011 ]圖3為本實用新型第一連接桿結構示意圖。
[0012]圖中:I機體、2進料口、3粉碎倉、4粉碎刀盤、5鋸齒、6電機軸、7第一安裝板、8第二安裝板、9粉碎刀組、10第一連接桿、101第一弧形凹槽、102第一凸塊、103螺紋孔、11第二連接桿、111第二弧形凹槽、112第二凸塊、12粉碎刺。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種高效粉碎的化工原料粉碎裝置，包括機體I，機體I的頂端設有進料口 2，進料口 2的下方設有粉碎倉3，粉碎倉3位于機體I的內腔，粉碎倉3的內腔設有粉碎刀盤4，粉碎刀盤4的邊緣均勻開有鋸齒5，粉碎刀盤4套接在粉碎電機的電機軸6上，粉碎倉3的內腔分別設有和粉碎倉3內壁相適配的第一安裝板7和第二安裝板8，第一安裝板7位于第二安裝板8的左側，第一安裝板7和第二安裝板8的截面為相對應的半圓形，第一安裝板7和第二安裝板8組合成一個圓形，第一安裝板7和第二安裝板8上均設有粉碎刀組9，粉碎刀組9呈環(huán)形陣列狀排列，第一安裝板7和第二安裝板8分別通過第一連接桿10和第二連接桿11固定連接電機軸6，第一連接桿10和第二連接桿11上均勻的設有粉碎刺12，第一連接桿10和第二連接桿11的一端均設有與電機軸6相適配的第一弧形凹槽101和第二弧形凹槽111，第一弧形凹槽101的相對應兩側設有第一凸塊102，第二弧形凹槽111的相對應兩側設有第二凸塊112，第一凸塊102和第二凸塊112上均開有相適配的螺紋孔103，第一凸塊102和第二凸塊112通過螺紋孔103由鎖緊螺栓活動連接。將物料從進料口 2倒入粉碎倉3內，啟動粉碎電機，電機軸6開始帶動粉碎刀盤4轉動，粉碎刀盤4的邊緣設有鋸齒5，在粉碎時鋸齒5能更好的粉碎，電機軸6同時還帶動第一安裝板7和第二安裝板8運動，第一安裝板7和第二安裝8通過第一連接桿10和第二連接桿11連接電機軸6組合成一個圓形，在電機軸6運動的過程中，第一安裝板7和第二安裝板8上的粉碎刀組9跟著進行運動對物料粉碎，同時第一連接桿10和第二連接桿11上的粉碎刺12進一步促進粉碎徹底。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種高效粉碎的化工原料粉碎裝置，包括機體(I)，所述機體(I)的頂端設有進料口(2)，所述進料口(2)的下方設有粉碎倉(3)，所述粉碎倉(3)位于機體(I)的內腔，其特征在于:所述粉碎倉(3)的內腔設有粉碎刀盤(4)，所述粉碎刀盤(4)的邊緣均勻開有鋸齒(5)，所述粉碎刀盤(4)套接在粉碎電機的電機軸(6)上，所述粉碎倉(3)的內腔分別設有和粉碎倉(3)內壁相適配的第一安裝板(7)和第二安裝板(8)，所述第一安裝板(7)位于第二安裝板(8)的左側，所述第一安裝板(7)和第二安裝板(8)上均設有粉碎刀組(9)，所述第一安裝板(7)和第二安裝板(8)分別通過第一連接桿(10)和第二連接桿(11)固定連接電機軸(6)，所述第一連接桿(10)和第二連接桿(11)上均勻設有粉碎刺(12)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效粉碎的化工原料粉碎裝置，其特征在于:所述第一連接桿(10)和第二連接桿(11)的一端均設有與電機軸(6)相適配的第一弧形凹槽(101)和第二弧形凹槽(111)，所述第一弧形凹槽(101)的相對應兩側設有第一凸塊(102)，所述第二弧形凹槽(111)的相對應兩側設有第二凸塊(112)，所述第一凸塊(102)和第二凸塊(112)上均開有相適配的螺紋孔(103)，所述第一凸塊(102)和第二凸塊(112)通過螺紋孔(103)由鎖緊螺栓活動連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效粉碎的化工原料粉碎裝置，其特征在于:所述第一安裝板(7)和第二安裝板(8)的截面為相對應的半圓形，且第一安裝板(7)和第二安裝板(8)組合成一個圓形。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高效粉碎的化工原料粉碎裝置，其特征在于:所述粉碎刀組(9)呈環(huán)形陣列狀排列。
【文檔編號】B02C18/18GK205462531SQ201521120482
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】陳進源
【申請人】東莞頂鈞塑膠模具有限公司