膠體噴涂裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種膠體噴涂裝置，該膠體噴涂裝置包括主體部以及安裝在所述主體部上的噴嘴總成(1)和安裝座(4)，該安裝座(4)上設(shè)置有安裝孔(41)，所述噴嘴總成(1)包括噴嘴(12)，該噴嘴(12)與所述安裝孔(41)相對(duì)地設(shè)置在所述安裝孔(41)的上方，所述安裝座(41)上還設(shè)置有傳感器(42)，該傳感器(42)用于檢測(cè)所述安裝孔(41)內(nèi)是否安裝有工件。當(dāng)工件(如超聲波傳感器等)放置在安裝孔中時(shí)，傳感器發(fā)出信號(hào)，此時(shí)噴嘴向工件上涂覆膠體，由于本實(shí)用新型中直接在工件上涂覆膠體，從而能夠在小的作業(yè)空間或者對(duì)已裝配在設(shè)備上的零件進(jìn)行探測(cè)。
【專利說明】
膠體噴涂裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種在用于檢測(cè)螺栓軸力的超聲波傳感器上涂覆耦合劑的膠體噴涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膠體可以作為零部件之間的連接媒介，其使用量直接影響零部件之間的連接是否良好，或者一些如耦合劑等高分子膠體也可以用于排除如超聲波傳感器等探測(cè)量裝置的探頭和被測(cè)物體之間的空氣，從而使超聲波能夠有效地穿入被測(cè)物而達(dá)到檢測(cè)目的。
[0003]例如，采用超聲波傳感器檢測(cè)螺栓的長度時(shí)，可以在超聲波傳感器探頭或者螺栓頭部頂面上涂覆耦合劑，之后再進(jìn)行螺栓長度的測(cè)量。其中，測(cè)量之前所涂覆的耦合劑的量是否適宜，直接決定測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。具體地，若耦合劑過多，探頭與被測(cè)螺栓之間的距離過大，測(cè)得的螺栓長度偏大;若耦合劑過少，不足以排凈探頭與被測(cè)螺栓之間的空氣，致使超聲波無法有效穿入被測(cè)螺栓，不能獲得測(cè)量結(jié)果。
[0004]目前，涂覆耦合劑的方法是人工地進(jìn)行涂覆，手持儲(chǔ)存有耦合劑的容器或涂抹有耦合劑的工具直接在螺帽頂面涂覆，但是這種人工涂覆方法無法準(zhǔn)確控制涂覆的量，繼而導(dǎo)致涂覆效率較低，并且涂覆位置也很難精確地控制。針對(duì)該問題，以往公開有涂覆適當(dāng)量的耦合劑的膠體噴涂裝置，但是這種膠體噴涂裝置固定于一個(gè)地方使用，不能隨身攜帶，并且針對(duì)裝配于設(shè)備中的螺栓，如果涂覆面朝水平方向或者朝下，或者作業(yè)空間較小時(shí)，不能進(jìn)行涂覆作業(yè)。對(duì)于裝配在設(shè)備中的螺栓，可以在超聲波傳感器的探頭上涂覆耦合劑進(jìn)行測(cè)量，但是以往的膠體噴涂裝置不能在超聲波傳感器的探頭上涂覆耦合劑，由此可知，以往的膠體噴涂裝置應(yīng)用范圍非常小。
[0005]因此，目前需要提供一種膠體噴涂裝置，該膠體噴涂裝置能夠隨身攜帶，且在螺栓等被涂覆件裝配于設(shè)備上的狀態(tài)下，能夠直接在如超聲波傳感器等工件上涂覆膠體。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種膠體噴涂裝置，該膠體噴涂裝置即能夠隨身攜帶，又能夠在螺栓等被涂覆件裝配于設(shè)備上的狀態(tài)下，直接在工件上涂覆膠體，以解決以往的膠體噴涂裝置無法在螺栓裝配完成后涂覆膠體的問題，以及傳統(tǒng)的手工涂覆過程中涂覆量及涂覆位置不精確的問題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種膠體噴涂裝置，其中，所述膠體噴涂裝置包括主體部以及安裝在所述主體部上的噴嘴總成和安裝座，該安裝座上設(shè)置有安裝孔，所述噴嘴總成包括噴嘴，該噴嘴與所述安裝孔相對(duì)地設(shè)置在所述安裝孔的上方，所述安裝座上還設(shè)置有傳感器，該傳感器用于檢測(cè)所述安裝孔內(nèi)是否安裝有工件。
[0008]優(yōu)選地，所述主體部包括相互連接的噴嘴底座和支撐座，所述噴嘴總成安裝在所述噴嘴底座上，所述安裝座設(shè)置在所述支撐座上。
[0009]優(yōu)選地，所述噴嘴總成和所述噴嘴底座中的一者上設(shè)置有第一滑槽，另一者上設(shè)置有與所述第一滑槽相對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)塊，所述第一滑槽沿高度方向延伸，所述第一導(dǎo)塊能夠配合地連接在所述第一滑槽中并沿所述第一滑槽滑動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，所述噴嘴底座內(nèi)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪，所述第一滑槽設(shè)置在所述噴嘴總成上并所述第一導(dǎo)塊設(shè)置在所述噴嘴底座上時(shí)，所述第一滑槽的底壁上設(shè)置有孔，所述第一導(dǎo)塊的與所述底壁相對(duì)的側(cè)面上形成有齒條，所述第一滑槽設(shè)置在所述噴嘴底座)上并所述第一導(dǎo)塊設(shè)置在所述噴嘴總成上時(shí)，所述第一滑槽的底壁上設(shè)置有齒條，所述第一導(dǎo)塊的與所述底壁相對(duì)的側(cè)面上形成有孔，其中，所述齒輪設(shè)置為能夠通過所述孔與所述齒條相互嚙合以帶動(dòng)所述噴嘴總成沿高度方向移動(dòng)。
[0011 ]優(yōu)選地，所述支撐座和所述噴嘴底座中的一者上設(shè)置有卡止件和拆裝按鈕，另一者上設(shè)置有與所述卡止件相對(duì)應(yīng)的卡止件固定槽，所述拆裝按鈕能夠帶動(dòng)所述卡止件突出設(shè)置有所述卡止件的表面或縮入到設(shè)置有所述卡止件的表面之內(nèi)而不突出于該表面，以使所述卡止件能夠與所述卡止件固定槽相互配合或分離。
[0012]優(yōu)選地，所述噴嘴底座和所述支撐座中的一者上形成有第二滑槽，另一者上設(shè)置有與所述第二滑槽相對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)塊，所述第二滑槽沿高度方向延伸，所述第二導(dǎo)塊能夠配合地連接在所述第二滑槽中并沿所述第二滑槽滑動(dòng)，其中，所述卡止件固定槽設(shè)置在所述第二滑槽的底壁上，所述卡止件設(shè)置在所述第二導(dǎo)塊的表面上，并且所述拆裝按鈕能夠帶動(dòng)所述卡止件突出所述第二導(dǎo)塊的表面或縮入到所述第二導(dǎo)塊之內(nèi)而不突出于所述第二導(dǎo)塊的表面。
[0013]優(yōu)選地，所述支撐座上還設(shè)置有凸起，所述噴嘴底座上還設(shè)置有與所述凸起相對(duì)應(yīng)的凸起固定槽，所述凸起能夠與所述凸起固定槽相互配合。
[0014]優(yōu)選地，所述膠體涂覆裝置還包括電源，所述支撐座與所述電源電連接，所述支撐座上設(shè)置有第一金屬觸點(diǎn)，所述噴嘴底座上設(shè)置有與所述第一金屬觸點(diǎn)相對(duì)設(shè)置的噴嘴底座金屬觸點(diǎn)，所述噴嘴底座金屬觸點(diǎn)能夠與所述第一金屬觸點(diǎn)相互接觸并導(dǎo)電。
[0015]優(yōu)選地，所述電源包括供電底座，該供電底座內(nèi)設(shè)置有干電池組，其中，所述支撐座上還設(shè)置有第三滑槽，該第三滑道沿所述支撐座的寬度方向延伸，并且所述供電底座上設(shè)置有與所述第三滑槽相對(duì)應(yīng)的第三導(dǎo)塊，該第三導(dǎo)塊能夠配合地連接在所述第三滑槽中并沿所述第三滑槽滑動(dòng)，并且所述支撐座上還設(shè)置有第二金屬觸點(diǎn)，所述供電底座上設(shè)置有與所述第二金屬觸點(diǎn)相對(duì)的供電底座金屬觸點(diǎn)，所述第二金屬觸點(diǎn)能夠與所述供電底座金屬觸點(diǎn)相互接觸并導(dǎo)電。
[0016]優(yōu)選地，所述支撐座上設(shè)置有提手。
[0017]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)工件(如超聲波傳感器等)放置在安裝孔中時(shí)，傳感器發(fā)出信號(hào)，此時(shí)通過噴嘴總成的噴嘴向工件上涂覆膠體，由于本實(shí)用新型中直接在如從超聲波傳感器等工件上涂覆膠體，從而解決了以往的膠體噴涂裝置無法在螺栓裝配完成后涂覆膠體的問題，以及傳統(tǒng)的手工涂覆過程中涂覆量和涂覆位置不精確的問題。
[0018]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1是示出本實(shí)用新型提供的膠體噴涂裝置的立體圖。
[0021 ]圖2是示出本實(shí)用新型提供的膠體噴涂裝置的分解立體圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型提供的膠體噴涂裝置中的噴嘴總成的立體圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型提供的膠體噴涂裝置中的噴嘴總成與噴嘴底座裝配后的立體圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型提供的膠體噴涂裝置中的支撐座的立體圖。
[0025]圖6是從上方觀察的圖5中的支撐座的立體圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明
[0027]I 噴嘴總成11本體
[0028]12噴嘴121第一導(dǎo)塊
[0029]122 齒條
[0030]2 噴嘴底座21 齒輪
[0031]22第一滑槽23第二滑槽
[0032]24凸起固定槽25卡止件固定槽
[0033]26噴嘴底座金屬觸點(diǎn)
[0034]3 支撐座
[0035]31第二導(dǎo)塊32卡止件
[0036]33拆裝按鈕34凸起
[0037]35第一金屬觸點(diǎn)36第二金屬觸點(diǎn)
[0038]37提手38第三滑槽
[0039]4 安裝座41安裝孔
[0040]42傳感器5 供電底座
[0041 ]51第三導(dǎo)塊52供電底座金屬觸點(diǎn)
[0042]6 步進(jìn)電機(jī)
【具體實(shí)施方式】
[0043]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0044]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞“高度方向”是指噴嘴總成的移動(dòng)方向，“寬度方向”是指與高度方向垂直的方向。
[0045]以下，參照?qǐng)D1至圖6，將詳細(xì)說明本實(shí)用新型提供的膠體涂覆裝置的結(jié)構(gòu)。
[0046]膠體噴涂裝置包括主體部以及安裝在主體部上的噴嘴總成I和安裝座4。如圖2和圖5所示，安裝座4上設(shè)置有安裝孔41，優(yōu)選地，安裝孔41的內(nèi)壁可以形成為階梯狀，或者安裝孔41可以形成為錐孔，由此，能夠在安裝孔41中安裝多種大小的工件(例如，超聲波傳感器)。如圖1至圖4所示，噴嘴總成I包括相互連通的本體11和噴嘴12，本體11內(nèi)部填充有用于涂覆在工件上的膠體(例如，耦合劑等)，噴嘴12與安裝孔41相對(duì)地設(shè)置在安裝孔41的上方，通過該噴嘴12，向安裝在安裝孔41上的工件上涂覆膠體，并且為了在工件上涂覆預(yù)定量的膠體，本實(shí)用新型的本體11內(nèi)設(shè)置有控制器和蠕動(dòng)栗(未圖示)，控制器控制蠕動(dòng)栗向噴嘴12排出預(yù)定量的膠體。另外，安裝座4上還設(shè)置有傳感器42，具體地，傳感器42設(shè)置在安裝座4的底部表面上并與安裝孔41相鄰，該傳感器42用于檢測(cè)安裝孔41內(nèi)是否安裝有工件。
[0047]在本實(shí)用新型中，當(dāng)工件安裝于安裝孔41中時(shí)，傳感器42能夠檢測(cè)出工件并將該檢測(cè)信息發(fā)送至控制器中，該控制器收到上述檢測(cè)信號(hào)之后，就會(huì)控制蠕動(dòng)栗向噴嘴12排出預(yù)定量的膠體，通過噴嘴12，能夠在工件上涂覆膠體，這種優(yōu)選方式的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)地進(jìn)行涂覆作業(yè)，并且能夠控制膠體的涂覆量。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，噴嘴12內(nèi)可以形成有多個(gè)腔室，以通過腔室的容積限定每次膠體的涂覆量。
[0048]該傳感器可以采用現(xiàn)有技術(shù)中適用的類型，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用，可以采用接觸式或非接觸式傳感器等，使得工件在安裝于安裝孔中時(shí)能被傳感器檢測(cè)到，例如接近開關(guān)，或者壓力傳感器等，本實(shí)用新型對(duì)此并不加以限制。
[0049]由于本實(shí)用新型中直接在測(cè)量工具上涂覆膠體，解決了以往的膠體噴涂裝置無法在螺栓裝配完成后涂覆膠體的問題，以及傳統(tǒng)的手工涂覆過程中涂覆量和涂覆位置不精確的問題。
[0050]具體地，如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型的膠體涂覆裝置中，主體部包括相互連接的噴嘴底座2和支撐座3，噴嘴總成I安裝在噴嘴底座2上，安裝座4設(shè)置在支撐座3上。其中，優(yōu)選地，噴嘴底座2的形狀大致為長方體，該噴嘴底座2包括底面和四個(gè)側(cè)面，四個(gè)側(cè)面中，將與噴嘴總成I相對(duì)的面定義為第一表面，將與支撐座3相對(duì)的面定義為第二表面，在本實(shí)用新型中，第一表面和第二表面為長方體噴嘴底座2的相對(duì)的面。支撐座3包括橫向件和豎向件而形成為大致“L”字形，噴嘴底座2的底面與支撐座3的橫向件的表面相對(duì)地設(shè)置，噴嘴底座2的第二表面與支撐座3的豎向件的表面相對(duì)地設(shè)置。
[0051]以下，將詳細(xì)說明優(yōu)選的噴嘴總成1、噴嘴底座2、支撐座3以及安裝座4之間的連接關(guān)系。
[0052]噴嘴底座2上設(shè)置有第一滑槽22，具體地，該第一滑槽22設(shè)置在噴嘴底座2的第二表面上，該第一滑槽22沿噴嘴底座2的高度方向延伸，噴嘴總成I上設(shè)置有與第一滑槽22相對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)塊121，該第一導(dǎo)塊121能夠配合地連接在第一滑槽22中并沿第一滑槽22滑動(dòng)。具體地，如圖2和圖3所示，第一滑槽22的橫截面形狀為倒梯形(類似于燕尾槽的形狀)，第一導(dǎo)塊121的橫截面形狀與第一滑槽22相配合，S卩，第一導(dǎo)塊121的橫截面形狀為倒梯形。由此，第一導(dǎo)塊121能夠從第一滑槽22的一端插入至第一滑槽22內(nèi)并能夠沿高度方向在第一滑槽22內(nèi)滑動(dòng)，但是第一導(dǎo)塊121在寬度方向上不能脫離第一滑槽22。當(dāng)然，第一滑槽22可以形成在噴嘴總成I上，且第一導(dǎo)塊121可以形成在噴嘴底座2上，對(duì)此本實(shí)用新型不做限制。
[0053]另外，如圖2和圖3所示，噴嘴底座2內(nèi)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪21和驅(qū)動(dòng)齒輪21旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)電機(jī)6，并且第一滑槽22的底壁上設(shè)置有孔，第一導(dǎo)塊121的與所述第一滑槽22底壁相對(duì)的側(cè)面上形成有齒條122，齒輪21設(shè)置為能夠通過該孔與齒條122相互嚙合以帶動(dòng)第一導(dǎo)塊121沿第一滑槽22滑動(dòng)。具體地，當(dāng)步進(jìn)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)齒輪21旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪21會(huì)帶動(dòng)第一導(dǎo)塊121沿高度方向在第一滑槽22內(nèi)滑動(dòng)，由此能夠控制噴嘴總成I上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)噴嘴12與安裝孔41之間的距離，S卩，當(dāng)需要涂覆膠體時(shí)，首先向上移動(dòng)噴嘴總成I，為工件提供充分的安裝空間，之后工件穩(wěn)定地安裝在安裝孔41中時(shí)，向下移動(dòng)噴嘴總成I，使噴嘴12接近工件至適當(dāng)?shù)耐扛参恢?，之后進(jìn)行涂覆作業(yè)，其中，噴嘴總成I的上下移動(dòng)距離也由控制器控制。另外，當(dāng)?shù)谝换?2可以形成在噴嘴總成I上并第一導(dǎo)塊121可以形成在噴嘴底座2上時(shí)，在第一導(dǎo)塊121上形成有孔，且第一滑槽22的底壁上形成有齒條，齒輪通過第一塊塊121上的孔與齒條122相互嚙合以帶動(dòng)噴嘴總成I沿高度方向移動(dòng)。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，也可以采用其他裝置，沿高度方向移動(dòng)噴嘴總成I。
[0054]另外，作為噴嘴底座2和支撐座3之間的鎖止結(jié)構(gòu)，如圖2所示，在支撐座3上設(shè)置有卡止件32和拆裝按鈕33，并且如圖4所示，噴嘴底座2上還設(shè)置有與卡止件32相對(duì)應(yīng)的卡止件固定槽25，拆裝按鈕33能夠帶動(dòng)卡止件32突出支撐座3的表面或縮入到支撐座3之內(nèi)而不突出于支撐座3的表面，以使卡止件32能夠與卡止件固定槽25相互配合或分離。具體地，當(dāng)需要配合連接噴嘴底座2和支撐座3時(shí)，按下拆裝按鈕33，卡止件32會(huì)被縮入到支撐座3的內(nèi)部，直至噴嘴底座2和支撐座3完成連接之后，松開拆裝按鈕33時(shí)，卡止件32又會(huì)彈出而突出于支撐座3的表面并卡止在卡止件固定槽25中，由此噴嘴底座2和支撐座3之間不能相互脫離；當(dāng)需要分離噴嘴底座2和支撐座3時(shí)，再次按下拆裝按鈕33，卡止件32重新縮入到支撐座3的表面，噴嘴底座2和支撐座3之間能夠沿高度方向進(jìn)行脫離。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，卡止件和拆裝按鈕可以形成在噴嘴底座上，卡止件固定槽可以形成在支撐座上。另外，也可以采用其他任意的鎖止結(jié)構(gòu)。
[0055]進(jìn)一步地，為了提高噴嘴底座2和支撐座3之間的連接穩(wěn)定性，噴嘴底座2上還形成有第二滑槽23，該第二滑槽23沿噴嘴底座2的高度方向延伸，支撐座3上還設(shè)置有與第二滑槽23相對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)塊31，該第二導(dǎo)塊31能夠配合地連接在第二滑槽23中并沿第二滑槽23滑動(dòng)。其中，卡止件固定槽25設(shè)置在第二滑槽23的底壁上，卡止件32設(shè)置在第二導(dǎo)塊31上。當(dāng)然，第二滑槽23可以設(shè)置在支撐座3上，并且第二導(dǎo)塊31可以設(shè)置在噴嘴底座2上。
[0056]當(dāng)需要配合連接噴嘴底座2和支撐座3時(shí)，在按下拆裝按鈕33的狀態(tài)下(此時(shí)，卡止件32縮入至第二導(dǎo)塊31內(nèi))，將噴嘴底座2的第二滑槽23和與第二導(dǎo)塊31沿高度方向進(jìn)行插入配合，直至噴嘴底座2的底面接觸支撐座3的橫向件的表面時(shí)，松開拆裝按鈕33，卡止件32突出于第二導(dǎo)塊31的表面并卡止在卡止件固定槽25中，由此噴嘴底座2和支撐座3之間沿高度方向不能相互脫離。另外，第二導(dǎo)塊32和第二滑槽23的形狀可以分別與第一導(dǎo)塊121和第一滑槽22相同，這也是本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施方式，第二導(dǎo)塊32和第二滑槽23的形狀也可以是其他形狀，只要兩者相配合而相互不脫離即可。
[0057]另外，為了進(jìn)一步提高噴嘴底座2和支撐座3之間的連接穩(wěn)定性，支撐座3上還設(shè)置有凸起34，噴嘴底座2上還設(shè)置有與凸起34相對(duì)應(yīng)的凸起固定槽24，凸起34能夠與凸起固定槽34相互配合，當(dāng)然，凸起34可以設(shè)置在噴嘴底座2上，并且凸起固定槽24可以設(shè)置在支撐座3上。具體地，如圖2和圖6所示，支撐座3的橫向件的一端連接在豎向件上，橫向件的另一端上沿高度方向向上延伸出預(yù)設(shè)高度的凸臺(tái)，當(dāng)噴嘴底座2的底面與橫向件的表面相對(duì)并接觸時(shí)，該凸臺(tái)的表面與噴嘴底座2的第一表面相對(duì)接觸。進(jìn)一步地，在凸臺(tái)的與噴嘴底座2的第一表面相對(duì)的表面上形成有凸起34，以在相對(duì)的兩個(gè)面上對(duì)噴嘴底座2進(jìn)行固定。當(dāng)將噴嘴底座2的第二滑槽23和與第二導(dǎo)塊31沿高度方向進(jìn)行插入配合，直至噴嘴底座2的底面接觸支撐座3的橫向件的表面時(shí)，噴嘴底座2的第一表面與上述凸臺(tái)的表面相對(duì)地接觸，并且凸起34相應(yīng)地插入于凸起固定槽24中優(yōu)選地，凸起34過盈連接在凸起固定槽24中。由此，通過凸起34來固定噴嘴底座2的第一表面，同時(shí)通過卡止件32來卡止噴嘴底座2的第二表面，從而噴嘴底座2不能自由地沿高度方向移動(dòng)，從而不能脫離支撐座3。
[0058]另外，本實(shí)用新型的膠體涂覆裝置還包括電源，從而向步進(jìn)電機(jī)6等供電而完成噴嘴總成I的上下移動(dòng)，其中，支撐座3與電源電連接，具體地，如圖2和圖4所示，支撐座3上設(shè)置有第一金屬觸點(diǎn)35，噴嘴底座2上設(shè)置有與第一金屬觸點(diǎn)35相對(duì)設(shè)置的噴嘴底座金屬觸點(diǎn)26，噴嘴底座金屬觸點(diǎn)26能夠與第一金屬觸點(diǎn)35相互接觸并導(dǎo)電。
[0059]上述電源可以是電源線，也可以是移動(dòng)電源，例如，本實(shí)用新型提供的電源為包括供電底座5，該供電底座5內(nèi)設(shè)置有干電池組，其中，支撐座3上還設(shè)置有第三滑槽38，該第三滑道38沿支撐座3的寬度方向延伸，但本實(shí)用新型不限于此，第三滑道也可以沿高度方向設(shè)置。并且，供電底座5上設(shè)置有與第三滑槽38相對(duì)應(yīng)的第三導(dǎo)塊51，該第三導(dǎo)塊51能夠配合地連接在第三滑槽38中并沿第三滑槽38滑動(dòng)，對(duì)于第三導(dǎo)塊51和第三滑槽38，可以分別與第一導(dǎo)塊(或第二導(dǎo)塊)和第一滑槽(或第二滑槽)的結(jié)構(gòu)相同或不同，只要能夠保證沿第三滑槽51的深度方向第三導(dǎo)塊51和第三滑槽38相互不脫離即可。
[0060]另外，支撐座3上還設(shè)置有第二金屬觸點(diǎn)36，供電底座5上設(shè)置有與第二金屬觸點(diǎn)36相對(duì)的供電底座金屬觸點(diǎn)52，第二金屬觸點(diǎn)36能夠與供電底座金屬觸點(diǎn)52相互接觸并導(dǎo)電。由此，通過設(shè)置有干電池組的供電底座5，向整個(gè)膠體涂覆裝置供電，尤其適用于沒有電源插座的工作環(huán)境。
[0061]另外，為了隨時(shí)移動(dòng)本實(shí)用新型的膠體涂覆裝置而進(jìn)行使用，如圖1和圖2所示，在支撐座3上還設(shè)置有提手37，該提手37設(shè)置在支撐座3的上部，本實(shí)用新型不限制提手37的形狀和個(gè)數(shù)等。另外，在供電底座5的底部還可以設(shè)置滾輪，以在地面上推動(dòng)整個(gè)膠體涂覆
目.ο
[0062]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0063]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0064]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠體噴涂裝置，其特征在于，所述膠體噴涂裝置包括主體部以及安裝在所述主體部上的噴嘴總成(I)和安裝座(4)，該安裝座(4)上設(shè)置有安裝孔(41)，所述噴嘴總成(I)包括噴嘴(12)，該噴嘴(12)與所述安裝孔(41)相對(duì)地設(shè)置在所述安裝孔(41)的上方，所述安裝座(4)上還設(shè)置有傳感器(42)，該傳感器(42)用于檢測(cè)所述安裝孔(41)內(nèi)是否安裝有工件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體噴涂裝置，其特征在于，所述主體部包括相互連接的噴嘴底座(2)和支撐座(3)，所述噴嘴總成(I)安裝在所述噴嘴底座(2)上，所述安裝座(4)設(shè)置在所述支撐座(3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠體噴涂裝置，其特征在于，所述噴嘴總成(I)和所述噴嘴底座(2)中的一者上設(shè)置有第一滑槽(22)，另一者上設(shè)置有與所述第一滑槽(22)相對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)塊(121)，所述第一滑槽(22)沿高度方向延伸，所述第一導(dǎo)塊(121)能夠配合地連接在所述第一滑槽(22)中并沿所述第一滑槽(22)滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠體噴涂裝置，其特征在于，所述噴嘴底座(2)內(nèi)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪(21)， 所述第一滑槽(22)設(shè)置在所述噴嘴總成(I)上并所述第一導(dǎo)塊(121)設(shè)置在所述噴嘴底座(2)上時(shí)，所述第一滑槽(22)的底壁上設(shè)置有孔，所述第一導(dǎo)塊(121)的與所述底壁相對(duì)的側(cè)面上形成有齒條(122)， 所述第一滑槽(22)設(shè)置在所述噴嘴底座(2)上并所述第一導(dǎo)塊(121)設(shè)置在所述噴嘴總成(I)上時(shí)，所述第一滑槽(22)的底壁上設(shè)置有齒條(122)，所述第一導(dǎo)塊(121)的與所述底壁相對(duì)的側(cè)面上形成有孔， 其中，所述齒輪(21)設(shè)置為能夠通過所述孔與所述齒條(122)相互嚙合以帶動(dòng)所述噴嘴總成(I)沿高度方向移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠體噴涂裝置，其特征在于，所述支撐座(3)和所述噴嘴底座(2)中的一者上設(shè)置有卡止件(32)和拆裝按鈕(33)，另一者上設(shè)置有與所述卡止件(32)相對(duì)應(yīng)的卡止件固定槽(25)，所述拆裝按鈕(33)能夠帶動(dòng)所述卡止件(32)突出設(shè)置有所述卡止件(32)的表面或縮入到設(shè)置有所述卡止件(32)的表面之內(nèi)而不突出于該表面，以使所述卡止件(32)能夠與所述卡止件固定槽(25)相互配合或分離。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠體噴涂裝置，其特征在于，所述噴嘴底座(2)和所述支撐座(3)中的一者上形成有第二滑槽(23)，另一者上設(shè)置有與所述第二滑槽(23)相對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)塊(31)，所述第二滑槽(23)沿高度方向延伸，所述第二導(dǎo)塊(31)能夠配合地連接在所述第二滑槽(23)中并沿所述第二滑槽(23)滑動(dòng)，其中，所述卡止件固定槽(25)設(shè)置在所述第二滑槽(23)的底壁上，所述卡止件(32)設(shè)置在所述第二導(dǎo)塊(31)的表面上，并且所述拆裝按鈕(33)能夠帶動(dòng)所述卡止件(32)突出所述第二導(dǎo)塊(31)的表面或縮入到所述第二導(dǎo)塊(31)之內(nèi)而不突出于所述第二導(dǎo)塊(31)的表面。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠體噴涂裝置，其特征在于，所述支撐座(3)上還設(shè)置有凸起(34)，所述噴嘴底座(2)上還設(shè)置有與所述凸起(34)相對(duì)應(yīng)的凸起固定槽(24)，所述凸起(34)能夠與所述凸起固定槽(24)相互配合。8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任意一項(xiàng)所述的膠體噴涂裝置，其特征在于，所述膠體涂覆裝置還包括電源，所述支撐座(3)與所述電源電連接，所述支撐座(3)上設(shè)置有第一金屬觸點(diǎn)(35)，所述噴嘴底座(2)上設(shè)置有與所述第一金屬觸點(diǎn)(35)相對(duì)設(shè)置的噴嘴底座金屬觸點(diǎn)(26),所述噴嘴底座金屬觸點(diǎn)(26)能夠與所述第一金屬觸點(diǎn)(35)相互接觸并導(dǎo)電。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠體噴涂裝置，其特征在于，所述電源包括供電底座(5)，該供電底座(5)內(nèi)設(shè)置有干電池組，其中， 所述支撐座(3)上還設(shè)置有第三滑槽(38)，該第三滑槽(38)沿所述支撐座(3)的寬度方向延伸，并且所述供電底座(5)上設(shè)置有與所述第三滑槽(38)相對(duì)應(yīng)的第三導(dǎo)塊(51)，該第三導(dǎo)塊(51)能夠配合地連接在所述第三滑槽(38)中并沿所述第三滑槽(38)滑動(dòng)，并且所述支撐座(3)上還設(shè)置有第二金屬觸點(diǎn)(36)，所述供電底座(5)上設(shè)置有與所述第二金屬觸點(diǎn)(36)相對(duì)的供電底座金屬觸點(diǎn)(52)，所述第二金屬觸點(diǎn)(36)能夠與所述供電底座金屬觸點(diǎn)(52)相互接觸并導(dǎo)電。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠體噴涂裝置，其特征在于，所述支撐座(3)上設(shè)置有提手(37)。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK205436214SQ201620203422
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】張博譞, 狄志慧, 張瀚鶴
【申請(qǐng)人】北京福田康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司