帶自動切換及自清洗功能的并聯(lián)過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶自動切換及自清洗功能的并聯(lián)過濾裝置，它包括：進(jìn)料管；出料管；過濾器，所述過濾器具有兩個，分別為第一過濾器和第二過濾器，所述第一過濾器的進(jìn)料口通過第一進(jìn)料閥與進(jìn)料管相連接，所述第一過濾器的出料口通過第一出料閥與出料管相連接，第一過濾器上設(shè)置有第一濾芯內(nèi)外壓力傳感器；所述第二過濾器的進(jìn)料口通過第二進(jìn)料閥與進(jìn)料管相連接，所述第二過濾器的出料口通過第二出料閥與出料管相連接，第二過濾器上設(shè)置有第二濾芯內(nèi)外壓力傳感器；控制器。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對過濾器的自動切換，避免容易產(chǎn)生染菌風(fēng)險及異物混入的現(xiàn)象，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，降低操作人員的勞動強(qiáng)度。
【專利說明】
帶自動切換及自清洗功能的并聯(lián)過濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種帶自動切換及自清洗功能的并聯(lián)過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，飲料企業(yè)在生產(chǎn)茶飲料時，會將第一步茶萃取液通過兩級濾袋過濾器進(jìn)行過濾，以除去茶萃取液中的茶渣小顆粒，通常每級過濾器都設(shè)置有兩臺，當(dāng)其中一臺過濾器被茶渣堵塞以至于無法滿足生產(chǎn)時，工人需采用手動方式將過濾器切換至另外一臺，并將堵塞的一臺中的濾芯人工拆卸后進(jìn)行清洗，然后再安裝回濾筒，當(dāng)另外一臺過濾器堵塞時，再手工切換回清洗好的過濾器。當(dāng)10um段過濾器的進(jìn)出口差壓大于標(biāo)準(zhǔn)值工人手動將A切換至B，同理適用于25um段過濾器。
[0003]這樣設(shè)計及操作的缺點在于:
[0004]1、人員需要頻繁手動切換及清洗，勞動強(qiáng)度大；
[0005]2、開放式的清洗方式不衛(wèi)生，容易產(chǎn)生染菌風(fēng)險及異物混入；
[0006]3、非連續(xù)式的操作方式會產(chǎn)生時間損耗，且人員必須時刻關(guān)注過濾器的工況，若出現(xiàn)堵塞而切換不及時，會影響系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種帶自動切換及自清洗功能的并聯(lián)過濾裝置，它能夠?qū)崿F(xiàn)對過濾器的自動切換，避免容易產(chǎn)生染菌風(fēng)險及異物混入的現(xiàn)象，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，降低操作人員的勞動強(qiáng)度。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種帶自動切換及自清洗功能的并聯(lián)過濾裝置，它包括:
[0009]進(jìn)料管；
[0010]出料管；
[0011]過濾器，所述過濾器具有兩個，分別為第一過濾器和第二過濾器，所述第一過濾器的進(jìn)料口通過第一進(jìn)料閥與進(jìn)料管相連接，所述第一過濾器的出料口通過第一出料閥與出料管相連接，第一過濾器上設(shè)置有第一濾芯內(nèi)外壓力傳感器;所述第二過濾器的進(jìn)料口通過第二進(jìn)料閥與進(jìn)料管相連接，所述第二過濾器的出料口通過第二出料閥與出料管相連接，第二過濾器上設(shè)置有第二濾芯內(nèi)外壓力傳感器；
[0012]控制器，第一濾芯內(nèi)外壓力傳感器的信號輸出端和第二濾芯內(nèi)外壓力傳感器的信號輸出端分別與控制器的信號輸入端相連接，控制器的控制信號輸出端分別與第一進(jìn)料閥、第二進(jìn)料閥、第一出料閥和第二出料閥的控制輸入端相連接，以便控制器根據(jù)第一濾芯內(nèi)外壓力傳感器所傳遞的第一過濾器內(nèi)濾芯內(nèi)外側(cè)的壓力差值和第二濾芯內(nèi)外壓力傳感器所傳遞的第二過濾器內(nèi)濾芯內(nèi)外側(cè)的壓力差值，控制第一進(jìn)料閥和第一出料閥的開閉以及第二進(jìn)料閥和第二出料閥的開閉。
[0013]本實用新型進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問題是:實現(xiàn)過濾器的自清洗功能，帶自動切換及自清洗功能的并聯(lián)過濾裝置還包括沖洗液出料管，所述過濾器上設(shè)置有自清洗機(jī)構(gòu)，所述自清洗機(jī)構(gòu)包括動力源、沖洗液進(jìn)料組件和沖洗液出料閥，所述動力源和相應(yīng)過濾器內(nèi)的濾芯相連接以便其驅(qū)動相應(yīng)的濾芯旋轉(zhuǎn)，所述沖洗液進(jìn)料組件包括依次連接的沖洗液進(jìn)料閥和沖洗噴嘴，沖洗噴嘴的噴頭伸入過濾器中，所述過濾器的沖洗液出料口通過沖洗液出料閥與沖洗液出料管相連接;所述沖洗液進(jìn)料閥、沖洗液出料閥和動力源的控制輸入端與控制器的控制信號輸出端相連接，以便控制器通過控制動力源的動作以及沖洗液進(jìn)料閥和沖洗液出料閥的開閉，從而實現(xiàn)過濾器的自清洗。
[0014]進(jìn)一步為了充分沖洗濾芯，沖洗噴嘴的噴射角度與相應(yīng)的過濾器的濾芯的轉(zhuǎn)動方向的切線的角度為45°或135°。
[0015]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的并聯(lián)過濾器，可以根據(jù)每個過濾器內(nèi)的濾芯內(nèi)外壓力傳感器所傳遞的壓力差，或者自動調(diào)節(jié)進(jìn)出口壓差或出口壓力使控制器切換過濾器，實現(xiàn)了對過濾器的自動切換，避免容易產(chǎn)生染菌風(fēng)險及異物混入的現(xiàn)象，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，降低操作人員的勞動強(qiáng)度；同時，過濾器的自清洗功能能保證清洗過程采用CIP形式，而非COP形式，避免了衛(wèi)生風(fēng)險，同時，自動切換也保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的帶自動切換及自清洗功能的并聯(lián)過濾裝置的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1所示，一種帶自動切換及自清洗功能的并聯(lián)過濾裝置，它包括:
[0019]進(jìn)料管I;
[0020]出料管2;
[0021 ] 過濾器，過濾器具有兩個，分別為第一過濾器3和第二過濾器4，所述第一過濾器3的進(jìn)料口通過第一進(jìn)料閥5與進(jìn)料管I相連接，第一過濾器3的出料口通過第一出料閥6與出料管2相連接，第一過濾器3上設(shè)置有第一濾芯內(nèi)外壓力傳感器31;所述第二過濾器4的進(jìn)料口通過第二進(jìn)料閥7與進(jìn)料管I相連接，第二過濾器4的出料口通過第二出料閥8與出料管2相連接，第二過濾器4上設(shè)置有第二濾芯內(nèi)外壓力傳感器41;
[0022]控制器，第一濾芯內(nèi)外壓力傳感器31的信號輸出端和第二濾芯內(nèi)外壓力傳感器41的信號輸出端分別與控制器的信號輸入端相連接，控制器的控制信號輸出端分別與第一進(jìn)料閥5、第二進(jìn)料閥7、第一出料閥6和第二出料閥8的控制輸入端相連接，以便控制器根據(jù)第一濾芯內(nèi)外壓力傳感器31所傳遞的第一過濾器內(nèi)濾芯內(nèi)外側(cè)的壓力差值和第二濾芯內(nèi)外壓力傳感器41所傳遞的第二過濾器內(nèi)濾芯內(nèi)外側(cè)的壓力差值，控制第一進(jìn)料閥5和第一出料閥6的開閉以及第二進(jìn)料閥7和第二出料閥8的開閉。
[0023]如圖1所示，帶自動切換及自清洗功能的并聯(lián)過濾裝置還包括沖洗液出料管9，過濾器上設(shè)置有自清洗機(jī)構(gòu)，所述自清洗機(jī)構(gòu)包括動力源10、沖洗液進(jìn)料組件和沖洗液出料閥U，動力源10和相應(yīng)過濾器內(nèi)的濾芯相連接以便其驅(qū)動相應(yīng)的濾芯旋轉(zhuǎn)，所述沖洗液進(jìn)料組件包括依次連接的沖洗液進(jìn)料閥12和沖洗噴嘴13，沖洗噴嘴13的噴頭伸入過濾器中，所述過濾器的沖洗液出料口通過沖洗液出料閥11與沖洗液出料管9相連接;沖洗液進(jìn)料閥12、沖洗液出料閥11和動力源10的控制輸入端與控制器的控制信號輸出端相連接，以便控制器通過控制動力源10的動作以及沖洗液進(jìn)料閥12和沖洗液出料閥11的開閉，從而實現(xiàn)過濾器的自清洗。
[0024]如圖1所示，沖洗噴嘴13的噴射角度與相應(yīng)的過濾器的濾芯的轉(zhuǎn)動方向的切線的角度為45°或135°。
[0025]本實用新型的工作過程如下:
[0026]正常生產(chǎn):
[0027]生產(chǎn)開始:啟動控制器一第一進(jìn)料閥5及第一出料閥6打開，其余保持關(guān)閉一料液從濾芯外側(cè)進(jìn)入，進(jìn)過第一過濾器3—經(jīng)過第一出料閥6—料液出。
[0028]過濾器切換:
[0029]當(dāng)?shù)谝粸V芯內(nèi)外壓力傳感器31所傳遞的PIT壓差大于4bar時，自動切換至第二過濾器4，過程是:
[0030]打開第二進(jìn)料閥7和第二出料閥8—關(guān)閉第一進(jìn)料閥5及第一出料閥6—料液進(jìn)入第二過濾器4，其余過程和步驟I相同。
[0031]過濾器自清洗
[0032]關(guān)閉第一進(jìn)料閥5及第一出料閥6—啟動動力源10—打開沖洗液進(jìn)料閥12，打開沖洗液出料閥11 一沖洗10分鐘(噴嘴噴射角度與濾芯轉(zhuǎn)動方向的切線呈45度(135度)一排凈一關(guān)閉沖洗液進(jìn)料閥12和沖洗液出料閥11，生產(chǎn)等待一第二過濾器4堵塞一切換至第一過濾器3—循環(huán)往復(fù)。
[0033]以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶自動切換及自清洗功能的并聯(lián)過濾裝置，其特征在于，它包括: 進(jìn)料管(I); 出料管(2); 過濾器，所述過濾器具有兩個，分別為第一過濾器(3)和第二過濾器(4)，所述第一過濾器(3)的進(jìn)料口通過第一進(jìn)料閥(5)與進(jìn)料管(I)相連接，所述第一過濾器(3)的出料口通過第一出料閥(6)與出料管(2)相連接，第一過濾器(3)上設(shè)置有第一濾芯內(nèi)外壓力傳感器(31);所述第二過濾器(4)的進(jìn)料口通過第二進(jìn)料閥(7)與進(jìn)料管(I)相連接，所述第二過濾器(4)的出料口通過第二出料閥(8)與出料管(2)相連接，第二過濾器(4)上設(shè)置有第二濾芯內(nèi)外壓力傳感器(41); 控制器，第一濾芯內(nèi)外壓力傳感器(31)的信號輸出端和第二濾芯內(nèi)外壓力傳感器(41)的信號輸出端分別與控制器的信號輸入端相連接，控制器的控制信號輸出端分別與第一進(jìn)料閥(5)、第二進(jìn)料閥(7)、第一出料閥(6)和第二出料閥(8)的控制輸入端相連接，以便控制器根據(jù)第一濾芯內(nèi)外壓力傳感器(31)所傳遞的第一過濾器內(nèi)濾芯內(nèi)外側(cè)的壓力差值和第二濾芯內(nèi)外壓力傳感器(41)所傳遞的第二過濾器內(nèi)濾芯內(nèi)外側(cè)的壓力差值，控制第一進(jìn)料閥(5)和第一出料閥(6)的開閉以及第二進(jìn)料閥(7)和第二出料閥(8)的開閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動切換及自清洗功能的并聯(lián)過濾裝置，其特征在于:還包括沖洗液出料管(9)，所述過濾器上設(shè)置有自清洗機(jī)構(gòu)，所述自清洗機(jī)構(gòu)包括動力源(10)、沖洗液進(jìn)料組件和沖洗液出料閥(11)，所述動力源(10)和相應(yīng)過濾器內(nèi)的濾芯相連接以便其驅(qū)動相應(yīng)的濾芯旋轉(zhuǎn)，所述沖洗液進(jìn)料組件包括依次連接的沖洗液進(jìn)料閥(12)和沖洗噴嘴(13)，沖洗噴嘴(13)的噴頭伸入過濾器中，所述過濾器的沖洗液出料口通過沖洗液出料閥(11)與沖洗液出料管(9)相連接;所述沖洗液進(jìn)料閥(12)、沖洗液出料閥(11)和動力源(10)的控制輸入端與控制器的控制信號輸出端相連接，以便控制器通過控制動力源(10)的動作以及沖洗液進(jìn)料閥(12)和沖洗液出料閥(11)的開閉，從而實現(xiàn)過濾器的自清洗。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶自動切換及自清洗功能的并聯(lián)過濾裝置，其特征在于:所述的沖洗噴嘴(13)的噴射角度與相應(yīng)的過濾器的濾芯的轉(zhuǎn)動方向的切線的角度為45°或135。。
【文檔編號】B01D35/12GK205435113SQ201620001068
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月4日
【發(fā)明人】楊生軍, 姚善武, 陸永健
【申請人】可口可樂裝瓶商管理服務(wù)（上海）有限公司