一種辣椒自動(dòng)切柄裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種辣椒自動(dòng)切柄裝置，包括機(jī)架和滾切筒，滾切筒兩端設(shè)置有短軸，滾切筒的一端通過短軸連接驅(qū)動(dòng)裝置，另一端通過短軸穿裝在軸承座內(nèi)安裝在機(jī)架上，滾切筒的筒壁上設(shè)置有若干切料孔，滾切筒的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉片，滾切筒靠近驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)置有加料斗，與加料斗相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有卸料口，滾切筒的下方設(shè)置有切刀，切刀固定安裝在機(jī)架上，滾切筒的下方設(shè)置有與滾切筒大小相適配的接料斗。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，安全性強(qiáng)，能耗低，去柄效果好，辣椒破碎率低的辣椒自動(dòng)切柄裝置。
【專利說明】
一種辣椒自動(dòng)切柄裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種辣椒自動(dòng)切柄裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]活辣椒或者干辣椒在進(jìn)行深加工前須要進(jìn)行去柄等工作程序，少量辣椒的去柄工作通常采用人工摘取，勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本高，效率低，不但剪切質(zhì)量不易保證，無法適應(yīng)大批量的辣椒加工生產(chǎn)工作，而且會(huì)弄得人手辣眼酸，不利于人體健康。為此，目前市場(chǎng)上已出現(xiàn)利用機(jī)器摘取辣椒把的裝置，雖然效率有所提高，但是結(jié)構(gòu)上仍存設(shè)計(jì)不合理，操作復(fù)雜，安全性能差，能耗高，去柄效果不好，辣椒破碎率高等缺陷。困此研制一種結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，安全性強(qiáng)，能耗低，去柄效果好，辣椒破碎率低的辣椒自動(dòng)切柄裝置是客觀需要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，安全性強(qiáng)，能耗低，去柄效果好，辣椒破碎率低的辣椒自動(dòng)切柄裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括機(jī)架和滾切筒，滾切筒兩端設(shè)置有短軸，滾切筒的一端通過短軸連接驅(qū)動(dòng)裝置，另一端通過短軸穿裝在軸承座內(nèi)安裝在機(jī)架上，滾切筒的筒壁上設(shè)置有若干切料孔，滾切筒的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉片，滾切筒靠近驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)置有加料斗，與加料斗相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有卸料口，滾切筒的下方設(shè)置有切刀，切刀固定安裝在機(jī)架上，滾切筒的下方設(shè)置有與滾切筒大小相適配的接料斗。
[0005]本實(shí)用新型通過在機(jī)架上設(shè)置滾切筒，滾切筒的一端設(shè)置加料斗，另一端設(shè)置卸料口，滾切筒的筒壁上設(shè)置切料孔，滾切筒的內(nèi)壁上設(shè)置螺旋葉片，在滾切筒的下方設(shè)置切刀，辣椒從加料斗進(jìn)入滾切筒內(nèi)，辣椒柄從切料孔伸出與切刀相碰，并被切刀切割掉，切割掉柄把的辣椒在滾切筒的翻動(dòng)作用下移出切料孔，新一批的未切割的辣椒柄進(jìn)入切料孔與切刀相切，以此循環(huán)往復(fù)，最終切割后的辣椒在螺旋葉片的導(dǎo)向作用下從卸料口流出。本裝置取代了人工摘取辣椒柄的流程，大大地減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，有效地避免了人體直接接觸原料而受到辣椒的刺激的問題。同時(shí)，本裝置通過在滾切筒的兩端設(shè)置短軸，一端通過短軸穿裝在軸承座內(nèi)安裝在機(jī)架上，另一端通過短軸連接驅(qū)動(dòng)裝置，改變了傳統(tǒng)的依靠托輥支承滾切筒的傳動(dòng)方式，結(jié)構(gòu)更合理，操作更方便，安全性能更強(qiáng)，而且有利于降低能耗。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖中:1-機(jī)架，2-接料斗，3-切刀，4-卸料口，5-短軸，6_軸承座，7_滾切筒，8_螺旋葉片，9-防護(hù)罩，I O-排塵孔，11-加料斗，12-驅(qū)動(dòng)裝置，1201-減速機(jī)，1202-電動(dòng)機(jī)，1203-
聯(lián)軸器?！揪唧w實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架I和滾切筒7，其特征在于:所述滾切筒7兩端設(shè)置有短軸5，滾切筒7的一端通過短軸5連接驅(qū)動(dòng)裝置12，另一端通過短軸5穿裝在軸承座6內(nèi)安裝在機(jī)架I上，滾切筒7的筒壁上設(shè)置有若干切料孔，滾切筒7的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉片8，滾切筒7靠近驅(qū)動(dòng)裝置12的一側(cè)設(shè)置有加料斗11，與加料斗11相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有卸料口 4，滾切筒7的下方設(shè)置有切刀3，切刀3固定安裝在機(jī)架I上，滾切筒7的下方設(shè)置有與滾切筒7大小相適配的接料斗2。
[0010]進(jìn)一步地，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件，滾切筒7水平或傾斜布置，傾斜夾角與水平方向呈O?30度。
[0011 ]進(jìn)一步地，根據(jù)實(shí)際需要，切刀3的刀刃向上垂直或傾斜安裝，傾斜夾角與豎直方向呈O?30度。
[0012]進(jìn)一步地，切刀3刀刃距離滾切筒7外側(cè)的垂直距離為5?8mm。一方面可以使?jié)L切筒7與切刀3之間保持一定間隙，有利滾切筒7運(yùn)轉(zhuǎn);另一方面，有利于保證切柄的徹底性，保證辣椒去柄的質(zhì)量。
[0013]進(jìn)一步地，為了便于制作，滾切筒7由實(shí)體鋼板鉆孔而成，或者由鋼板網(wǎng)卷制而成。
[0014]進(jìn)一步地，為了保證切柄的質(zhì)量，避免辣椒本身被切刀割斷，滾切筒7的切料孔孔徑為5?8mm。這樣只能讓辣椒柄伸入切料孔，辣椒本身伸不出去。
[0015]進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)滾切筒7的轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置12包括電機(jī)1202、減速機(jī)1201和聯(lián)軸器1203，減速機(jī)1201的高速軸與電機(jī)1202的輸出軸連接，低速軸通過聯(lián)軸器1203與滾切筒7的短軸5連接。這種結(jié)構(gòu)合理，方便操作，有利于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0016]進(jìn)一步地，滾切筒7的外圍設(shè)置有防護(hù)罩9。一方面保證原料不會(huì)四處分濺，有利于保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生環(huán)境;另一方面提高了設(shè)備的安全性能，避免不安全事故的發(fā)生。
[0017]進(jìn)一步地，防護(hù)罩9的頂部設(shè)置有排塵孔10。有利于排除辣椒去柄時(shí)產(chǎn)生的粉塵。
[0018]本實(shí)用新型是這樣工作的，首先將辣椒通過加料斗11送入滾切筒7內(nèi)，每次使用時(shí)，應(yīng)剩下一定的空間，不可裝料太滿，使筒內(nèi)原料能進(jìn)行滾動(dòng)，以保證切割的質(zhì)量。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置12后，使辣椒在滾切筒7內(nèi)上下翻動(dòng)，辣椒柄從切料孔伸出與切刀3相碰，并被切刀3切割掉，切割掉柄把的辣椒在滾切筒7的翻動(dòng)作用下移出切料孔，新一批的未切割的辣椒柄進(jìn)入切料孔與切刀3相切，以此循環(huán)往復(fù)，最終切割后的辣椒在螺旋葉片8的導(dǎo)向作用下從卸料口 4流出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種辣椒自動(dòng)切柄裝置，包括機(jī)架(I)和滾切筒(7)，其特征在于:所述滾切筒(7)兩端設(shè)置有短軸(5)，滾切筒(7)的一端通過短軸(5)連接驅(qū)動(dòng)裝置(12)，另一端通過短軸(5)穿裝在軸承座(6)內(nèi)安裝在機(jī)架(I)上，滾切筒(7)的筒壁上設(shè)置有若干切料孔，滾切筒(7)的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉片(8)，滾切筒(7)靠近驅(qū)動(dòng)裝置(12)的一側(cè)設(shè)置有加料斗(11)，與加料斗(11)相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有卸料口(4)，滾切筒(7 )的下方設(shè)置有切刀(3)，切刀(3)固定安裝在機(jī)架(I)上，滾切筒(7)的下方設(shè)置有與滾切筒(7)大小相適配的接料斗(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種辣椒自動(dòng)切柄裝置，其特征在于:所述滾切筒(7)水平或傾斜布置，傾斜夾角與水平方向呈O?30度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種辣椒自動(dòng)切柄裝置，其特征在于:切刀(3)的刀刃向上垂直或傾斜安裝，傾斜夾角與豎直方向呈O?30度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種辣椒自動(dòng)切柄裝置，其特征在于:切刀(3)刀刃距離滾切筒(7)外側(cè)的垂直距離為5?8mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種辣椒自動(dòng)切柄裝置，其特征在于:滾切筒(7)由實(shí)體鋼板鉆孔而成，或者由鋼板網(wǎng)卷制而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種辣椒自動(dòng)切柄裝置，其特征在于:滾切筒(7)的切料孔孔徑為5?8mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種辣椒自動(dòng)切柄裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(12)包括電機(jī)(1202)、減速機(jī)(1201)和聯(lián)軸器(1203)，減速機(jī)(1201)的高速軸與電機(jī)(1202)的輸出軸連接，低速軸通過聯(lián)軸器(1203)與滾切筒(7)的短軸(5)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種辣椒自動(dòng)切柄裝置，其特征在于:滾切筒(7)的外圍設(shè)置有防護(hù)罩(9)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種辣椒自動(dòng)切柄裝置，其特征在于:防護(hù)罩(9)的頂部設(shè)置有排塵孔(10)。
【文檔編號(hào)】A23N15/02GK205624366SQ201620311912
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】黃太坤
【申請(qǐng)人】宣威市太坤調(diào)味品廠