高溫反應(yīng)釜降溫裝置的制造方法
【專利說明】
[0001](— )
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實(shí)用新型涉及一種高溫反應(yīng)釜降溫裝置，屬于化工應(yīng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
[0003](二)
【背景技術(shù)】
[0004]在化工領(lǐng)域，不同的單元操作及化學(xué)反應(yīng)都具有不同的特點(diǎn)，而各種單元操作和化學(xué)反應(yīng)所使用的設(shè)備也不盡相同，因此應(yīng)根據(jù)各個(gè)操作反應(yīng)的特點(diǎn)以及各種材質(zhì)對(duì)溫度的耐急變程度，采用不同的降溫方式;另外，加熱器及導(dǎo)熱油本身溫度驟變也會(huì)減少使用壽命，因此在給高溫反應(yīng)釜降溫時(shí)必須充分考慮，然而在導(dǎo)熱油加熱的反應(yīng)釜一般溫度較高，常稱作高溫反應(yīng)釜，高溫反應(yīng)釜在作業(yè)完成后一般采用自然冷卻的方式降溫，降溫速率非常慢，嚴(yán)重影響了使用速率。
[0005](三)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便且降溫合理高效使用壽命長(zhǎng)的高溫反應(yīng)釜降溫裝置。
[0007]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]—種高溫反應(yīng)釜降溫裝置，其特征在于:包括反應(yīng)釜及與反應(yīng)釜相匹配的降溫裝置。
[0009]其中:
[0010]所述的反應(yīng)釜材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼(非搪瓷材質(zhì))時(shí)，降溫裝置包括熱油灌和冷油罐，熱油灌和冷油罐設(shè)置在反應(yīng)釜下方，當(dāng)反應(yīng)釜需要降溫時(shí)，將反應(yīng)釜夾套熱油放入熱油罐，放完后再將冷油打入反應(yīng)釜夾套，給反應(yīng)釜降溫，降溫完成后，當(dāng)需要再次給反應(yīng)釜加熱時(shí)，將冷油放入冷油罐，將熱油罐內(nèi)熱油按升溫要求緩慢打入反應(yīng)Il夾套內(nèi)，給反應(yīng)Il升溫O
[0011 ]所述的反應(yīng)釜材質(zhì)為搪瓷且加熱溫度在120°C以內(nèi)時(shí)，降溫裝置包括熱油灌和冷油罐，熱油灌和冷油罐設(shè)置在反應(yīng)釜下方，降溫方法與反應(yīng)釜材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼(非搪瓷材質(zhì))時(shí)相同。
[0012]所述的反應(yīng)釜材質(zhì)為搪瓷且加熱溫度在120°C以上時(shí)，降溫裝置包括帶有夾套及具有攪拌功能的油儲(chǔ)罐，油儲(chǔ)罐設(shè)置在反應(yīng)釜下方，當(dāng)反應(yīng)釜需要降溫時(shí)，先打開油儲(chǔ)罐攪拌，然后緩緩將反應(yīng)釜夾套熱油放入油儲(chǔ)罐，建立栗循環(huán)，最后緩緩打開油儲(chǔ)罐夾套循環(huán)水，給反應(yīng)釜逐漸降溫。
[0013]本實(shí)用新型是通過如下工作原理實(shí)現(xiàn)的:對(duì)于高壓高溫反應(yīng)釜，升溫一般在夾套通入導(dǎo)熱油，而降溫一般在內(nèi)置盤管，在降溫時(shí)，若反應(yīng)釜內(nèi)溫度在100°C以下，且工藝要求降至常溫，可用循環(huán)水通過盤管打循環(huán)，若釜內(nèi)溫度在150°C以上時(shí)，再用循環(huán)水降溫效果較差，水在管內(nèi)迅速汽化，造成管內(nèi)沸騰，液體不能連續(xù)流出，降低了換熱效率，若工藝要求反應(yīng)釜溫度不須降的過低，則用導(dǎo)熱油通過盤管循環(huán)換熱比較合適，導(dǎo)熱油沸點(diǎn)較高，不易沸騰，雖比熱容較小，通過油在管內(nèi)循環(huán)仍可達(dá)到快速降溫的目的；若反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)溫度較高(150°C以上)，而工藝要求降至較低溫度((TC以下)，則須先用冷空氣換熱，待釜溫降至100°C以下，再用冷鹽水降溫。
[0014]本實(shí)用新型無(wú)論采用何種方式降溫，降溫速度都不易過快:一是過快的降溫會(huì)縮短導(dǎo)熱油及加熱元件的使用壽命;二是過快的降溫對(duì)設(shè)備會(huì)造成一定的沖擊，特別是搪瓷設(shè)備，冷沖擊不可超過110°C，熱沖擊不可超過120°C，否則會(huì)有爆瓷的危險(xiǎn)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便;根據(jù)反應(yīng)釜不同需求降溫，降溫合理高效;造價(jià)成本低，使用壽命長(zhǎng)，便于推廣應(yīng)用。
[0016](四)
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]附圖1為本實(shí)用新型降溫裝置實(shí)施例一示意圖；
[0019]附圖2為本實(shí)用新型降溫裝置實(shí)施例二示意圖；
[0020]附圖3為本實(shí)用新型降溫裝置實(shí)施例三示意圖。
[0021 ]圖中:1、反應(yīng)釜;2、熱油灌;3、冷油罐;4、油儲(chǔ)罐。
【具體實(shí)施方式】
[0022]附圖為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
[0023]如圖1所示的本實(shí)用新型高溫反應(yīng)釜降溫裝置，包括反應(yīng)釜I及與反應(yīng)釜I相匹配的降溫裝置，反應(yīng)釜I材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼(非搪瓷材質(zhì))時(shí)，降溫裝置包括熱油灌2和冷油罐3，熱油灌2和冷油罐3設(shè)置在反應(yīng)釜I下方，當(dāng)反應(yīng)釜I需要降溫時(shí)，將反應(yīng)釜I夾套熱油放入熱油罐2，放完后再將冷油打入反應(yīng)釜I夾套，給反應(yīng)釜I降溫，降溫完成后，當(dāng)需要再次給反應(yīng)爸1加熱時(shí)，將冷油放入冷油罐3，將熱油罐2內(nèi)熱油按升溫要求緩慢打入反應(yīng)爸I夾套內(nèi)，給反應(yīng)釜I升溫。
[0024]當(dāng)反應(yīng)釜I材質(zhì)為搪瓷且加熱溫度在120°C以內(nèi)時(shí)，降溫裝置包括熱油灌2和冷油罐3，熱油灌2和冷油罐3設(shè)置在反應(yīng)釜下方，降溫方法與反應(yīng)釜材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼(非搪瓷材質(zhì))時(shí)相同(如圖1)。
[0025]如圖2所示，反應(yīng)釜I材質(zhì)為搪瓷且加熱溫度在120°C以上時(shí)，降溫裝置包括帶有夾套及具有攪拌功能的油儲(chǔ)罐4，油儲(chǔ)罐4設(shè)置在反應(yīng)釜I下方，當(dāng)反應(yīng)釜I需要降溫時(shí)，先打開油儲(chǔ)罐4攪拌，然后緩緩將反應(yīng)釜I夾套熱油放入油儲(chǔ)罐4，建立栗循環(huán)，最后緩緩打開油儲(chǔ)罐4夾套循環(huán)水，給反應(yīng)釜I逐漸降溫。
[0026]以上是反應(yīng)釜I高溫反應(yīng)完成后需要降溫的情況，一般是把油儲(chǔ)罐4設(shè)計(jì)在反應(yīng)釜I的下面，而對(duì)于反應(yīng)后不需降溫的情況，如圖3所示則把油儲(chǔ)罐4設(shè)計(jì)在反應(yīng)釜I上方，它既省去了放油和栗油的繁瑣，而且上方油儲(chǔ)罐4內(nèi)的油溫相對(duì)較低，形成了對(duì)熱油的揮發(fā)的封堵，避免了油儲(chǔ)罐4在下部時(shí)，反應(yīng)釜I夾套內(nèi)熱油直接與大氣相通而造成揮發(fā)損失，使導(dǎo)熱油的消耗量大大降低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫反應(yīng)釜降溫裝置，其特征在于:包括反應(yīng)釜(I)及與反應(yīng)釜相匹配的降溫裝置，反應(yīng)釜(I)材質(zhì)為搪瓷且加熱溫度在120°c以上時(shí)，降溫裝置包括帶有夾套及具有攪拌功能的油儲(chǔ)罐(4)，油儲(chǔ)罐(4)設(shè)置在反應(yīng)釜(I)下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工應(yīng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高溫反應(yīng)釜降溫裝置。該高溫反應(yīng)釜降溫裝置其特征在于：包括反應(yīng)釜及與反應(yīng)釜相匹配的降溫裝置。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；根據(jù)反應(yīng)釜不同需求降溫，降溫合理高效；造價(jià)成本低，使用壽命長(zhǎng)，便于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B01J19/00
【公開號(hào)】CN205361294
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520698047
【發(fā)明人】熊洪濤, 陳成文, 顏猛, 方金印
【申請(qǐng)人】山東國(guó)潤(rùn)生物醫(yī)藥有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日