一種多管膜式磺化反應(yīng)器的煙酸收集系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化學(xué)反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種多管膜式磺化反應(yīng)器的煙酸收集系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]磺化反應(yīng)過(guò)程一種向有機(jī)分子中引入磺酸基(-SO3H)或磺酰氯基(-SO2Cl)的反應(yīng)過(guò)程。通常用濃硫酸或發(fā)煙硫酸作為磺化劑，有時(shí)也用三氧化硫、氯磺酸、二氧化硫加氯氣、二氧化硫加氧以及亞硫酸鈉等作為磺化劑?；腔磻?yīng)在現(xiàn)代化工領(lǐng)域中占有重要地位，是合成多種有機(jī)產(chǎn)品的重要步驟，在醫(yī)藥、農(nóng)藥、燃料、洗滌劑及石油等行業(yè)中應(yīng)用較廣。有些藥物因水溶性差，致使其在臨床應(yīng)用中存在一些問(wèn)題，如生物利用度不高，服用量大，制成的片劑或膠囊體內(nèi)吸收緩慢等。這類(lèi)化合物經(jīng)磺化后不但可以增強(qiáng)其水溶性，也可增強(qiáng)其生物活性。企業(yè)磺化反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生煙酸，現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)過(guò)程中，將煙酸直接通過(guò)傳輸管路傳輸?shù)绞占壑小５怯捎跓熕崽幱诔号欧?，傳輸管路?nèi)的煙酸在常溫作用下會(huì)逐漸冷卻，冷卻后的煙酸殘留傳輸管路內(nèi)，不僅堵塞傳輸管路，當(dāng)對(duì)裝置進(jìn)行檢修和維護(hù)時(shí)，殘留的煙酸會(huì)揮發(fā)，嚴(yán)重污染廠區(qū)的工作環(huán)境，甚至影響操作人員的身體健康。
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01520491659.1，授權(quán)公告日為2016年I月6日的專(zhuān)利申請(qǐng)文件公開(kāi)了一種磺化反應(yīng)的煙酸處理裝置，包括煙酸傳輸管路和收集槽，煙酸傳輸管路固定連接在收集槽和磺化器之間，煙酸傳輸管路的外側(cè)設(shè)有蒸汽伴熱保溫層，磺化器的外側(cè)設(shè)有蒸汽加熱層，蒸汽加熱層與蒸汽伴熱保溫層通過(guò)蒸汽傳輸管路相連通;磺化器的頂部設(shè)有圓環(huán)形排出口，煙酸傳輸管上設(shè)有與其相匹配的進(jìn)氣口，排出口和進(jìn)氣口之間設(shè)有圓錐形的隔離篩網(wǎng)。
[0004]實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中使用的磺化反應(yīng)系統(tǒng)通常缺少對(duì)煙酸的回收處理裝置，例如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01520645562.1，授權(quán)公告日為2015年12月9日的專(zhuān)利申請(qǐng)文件公開(kāi)了一種膜式磺化系統(tǒng)，包括SO3轉(zhuǎn)化塔、多管降膜式磺化器、氣液分離器、磺化出料過(guò)濾器、磺化出料栗、液位檢測(cè)計(jì)、老化器、水解器，SO3轉(zhuǎn)化塔連接冷卻器，冷卻器連接SO3過(guò)濾器，SO3過(guò)濾器連接多管降膜式磺化器;多管降膜式磺化器連接氣液分離器，氣液分離器連接磺化出料過(guò)濾器，磺化出料過(guò)濾器連接磺化出料栗，磺化出料栗連接老化器，老化器連接水解器，水解器連接磺化出口過(guò)濾器;氣液分離器下部安裝液位檢測(cè)計(jì)，磺化出料栗連接變頻器，液位檢測(cè)計(jì)連接變頻器。
[0005]在氣液相磺化反應(yīng)過(guò)程中，氣體SO3的制備過(guò)程中必然產(chǎn)生煙酸，在進(jìn)入磺化反應(yīng)器前一般先用一道玻纖過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，但是仍有少量殘留會(huì)進(jìn)入到磺化反應(yīng)器內(nèi)，或者玻纖過(guò)濾器發(fā)生損壞時(shí)會(huì)有大量的煙酸進(jìn)入到反應(yīng)器頭部。以液體存在的煙酸在磺化反應(yīng)器頭部積聚較多后會(huì)被氣體SO3的氣流帶入到磺化反應(yīng)管內(nèi)與有機(jī)原料反應(yīng)，使氣液相的磺化反應(yīng)遭到破壞，甚至局部過(guò)磺化而結(jié)焦，最終影響產(chǎn)品的游離酸和色澤等指標(biāo)?；腔磻?yīng)器頭部有三處間歇排酸的閥門(mén)，當(dāng)煙酸量較大或者開(kāi)停車(chē)系統(tǒng)不穩(wěn)定時(shí)即使定時(shí)排放也可能出現(xiàn)煙酸積聚過(guò)多的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]1、要解決的問(wèn)題
[0007]針對(duì)現(xiàn)有磺化反應(yīng)系統(tǒng)缺少有效的煙酸收集處理裝置等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種多管膜式磺化反應(yīng)器的煙酸收集系統(tǒng)，包括磺化反應(yīng)系統(tǒng)和煙酸收集系統(tǒng)，能有效解決磺化反應(yīng)器頭部煙酸積聚過(guò)多的問(wèn)題，保證了磺化產(chǎn)品的游離酸和色澤等指標(biāo)。
[0008]2、技術(shù)方案
[0009]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0010]一種多管膜式磺化反應(yīng)器的煙酸收集系統(tǒng)，包括磺化反應(yīng)系統(tǒng)和煙酸收集系統(tǒng)，所述的磺化反應(yīng)系統(tǒng)包括磺化反應(yīng)器、氣液分離器、出料過(guò)濾器和磺化出料栗，磺化反應(yīng)器的上部設(shè)有煙酸排放口 ；氣液分離器與磺化反應(yīng)器的底部連接，出料過(guò)濾器與氣液分離器連接，磺化出料栗與出料過(guò)濾器連接;所述的煙酸收集系統(tǒng)包括煙酸暫存罐、煙酸收集罐、計(jì)量栗和堿洗塔，所述的煙酸暫存罐、煙酸收集罐、計(jì)量栗和堿洗塔依次通過(guò)管道連接，煙酸暫存罐通過(guò)管道與煙酸排放口連接。
[0011 ]優(yōu)選地，所述的煙酸排放口有2-3個(gè)，均通過(guò)管道與煙酸暫存罐連接。
[0012]優(yōu)選地，磺化反應(yīng)系統(tǒng)還包括旋風(fēng)分離器，所述的旋風(fēng)分離器與氣液分離器連接。
[0013]優(yōu)選地，磺化反應(yīng)系統(tǒng)還包括變頻器，所述的磺化出料栗與變頻器連接。
[0014]優(yōu)選地，所述的磺化反應(yīng)器為多管膜式磺化反應(yīng)器。
[0015]優(yōu)選地，煙酸收集系統(tǒng)還包括煙酸泄露檢測(cè)報(bào)警裝置，所述的煙酸泄露檢測(cè)報(bào)警裝置同時(shí)與煙酸暫存罐和煙酸收集罐連接。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018](I)本實(shí)用新型的多管膜式磺化反應(yīng)器的煙酸收集系統(tǒng)，將磺化反應(yīng)器上的煙酸排放口與煙酸暫存罐連接，然后通過(guò)不銹鋼管線將煙酸暫存罐的煙酸引至煙酸收集罐中，煙酸收集罐中的煙酸通過(guò)計(jì)量栗打入堿洗塔中和處理，使煙酸得到了充分的回收，同時(shí)減少了人工排放次數(shù)也消除了操作人員接觸危險(xiǎn)源的機(jī)會(huì)，操作更加簡(jiǎn)便和安全；
[0019](2)本實(shí)用新型中磺化出料栗為變頻控制，使磺化出料栗在入口液位恒定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證磺化系統(tǒng)出料平衡，酸酯流量處于穩(wěn)定狀態(tài)；
[0020](3)本實(shí)用新型中氣液分離器上部出口連接旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器下部出口連接至出料過(guò)濾器，以進(jìn)一步保證磺化反應(yīng)產(chǎn)品出料能分離徹底，有利于提高后續(xù)反應(yīng)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型的連接示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型中磺化反應(yīng)器去掉反應(yīng)器封頭后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、磺化反應(yīng)器;2、反應(yīng)器封頭;3、煙酸排放口；4、進(jìn)料口；5、煙酸暫存罐;6、