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一種定量精確配藥裝置的制造方法

文檔序號(hào):10305130閱讀:686來源:國知局
一種定量精確配藥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定量精確配藥裝置,具體涉及一種可以通過實(shí)時(shí)監(jiān)測反饋來實(shí)現(xiàn)定量配藥的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在配藥仍普遍采用手工方式,工作量比較大,而且計(jì)量也不是很精準(zhǔn)。所以有必要提供一種自動(dòng)化程度高的定量精確配藥裝置,以節(jié)省人力、節(jié)省時(shí)間,而且還可以實(shí)現(xiàn)精確定量,從而使醫(yī)療效率提尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化藥品配制的定量精確配藥裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]該配藥裝置包括混合容器、震動(dòng)裝置以及至少兩個(gè)量液管、蠕動(dòng)栗和輸入彈性管,每個(gè)量液管均通過對(duì)應(yīng)的輸入彈性管與混合容器相連,每個(gè)輸入彈性管上設(shè)置有夾管閥,每個(gè)量液管的底部設(shè)置有壓力傳感器,每個(gè)量液管的頂部與對(duì)應(yīng)蠕動(dòng)栗的輸出端相連,混合容器與震動(dòng)裝置接觸,混合容器的底部設(shè)置有輸出彈性管以及壓力傳感器,輸出彈性管上設(shè)置有夾管閥以及隔膜栗。
[0006]所述配藥裝置還包括設(shè)置于各個(gè)輸入彈性管上的隔膜栗。
[0007]所述配藥裝置還包括設(shè)置于混合容器上的加熱裝置以及溫度傳感器。
[0008]所述配藥裝置還包括中央處理終端,所述中央處理終端包括微控制器,各個(gè)蠕動(dòng)栗、震動(dòng)裝置、加熱裝置、溫度傳感器、設(shè)置于各個(gè)輸入彈性管上的夾管閥以及隔膜栗、設(shè)置于輸出彈性管上的夾管閥以及隔膜栗和設(shè)置于各個(gè)量液管以及混合容器上的壓力傳感器分別與所述微控制器相連。
[0009]每個(gè)蠕動(dòng)栗的輸入端設(shè)置有若干個(gè)電磁閥,所述電磁閥分別與所述微控制器相連。
[0010]所述中央處理終端還包括與所述微控制器相連的鍵盤、復(fù)位按鈕、存儲(chǔ)模塊以及液晶顯示器。
[0011]所述中央處理終端還包括與所述微控制器相連的用于與外部上位機(jī)通信的接口。
[0012]所述配藥裝置還包括用于給中央處理終端供電的電源模塊。
[0013]所述配藥裝置還包括多個(gè)待配制液體儲(chǔ)存容器以及一個(gè)生理鹽水儲(chǔ)存容器,所述量液管、蠕動(dòng)栗以及輸入彈性管為兩個(gè),多個(gè)待配制液體儲(chǔ)存容器分別通過電磁閥與其中一個(gè)蠕動(dòng)栗的輸入端相連,所述生理鹽水儲(chǔ)存容器通過電磁閥與另一個(gè)蠕動(dòng)栗的輸入端相連。
[0014]所述配藥裝置還包括盛藥容器,輸出彈性管的一端與混合容器的底部相連,另一端與盛藥容器相連。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0016]本實(shí)用新型利用量液管、設(shè)置于量液管上的壓力傳感器以及設(shè)置于量液管輸出端的夾管閥實(shí)現(xiàn)定量的藥物液體原料組分輸出,利用混合容器以及震動(dòng)裝置完成藥物液體原料組分以及溶劑的混合,利用蠕動(dòng)栗完成藥物液體原料組分以及溶劑的輸入,由于壓力傳感器、夾管閥、蠕動(dòng)栗均為電氣組件,因此,使得本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的定量精確配藥過程。
[0017]進(jìn)一步的,微控制器的使用:I)可以比較精確的計(jì)量抽取并充分融合,相比傳統(tǒng)的手動(dòng)配藥有著很大的優(yōu)勢。2)具有數(shù)據(jù)記錄與分析功能,可以根據(jù)藥物的不同來進(jìn)行靈活的有針對(duì)性的配藥過程設(shè)定與調(diào)整,例如,對(duì)藥物中原料的配制比例進(jìn)行調(diào)整。3)通過通信接口可與外部上位機(jī)進(jìn)行通信,可實(shí)時(shí)地反映數(shù)據(jù)給外部,同時(shí)也便于通過上位機(jī)輸入藥物劑量等參數(shù)對(duì)配藥過程進(jìn)行控制。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0019]圖2是本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)框圖;
[0020]圖中:1-待配制液體儲(chǔ)存容器;2-待配制液體儲(chǔ)存容器;3-待配制液體儲(chǔ)存容器;4-待配制液體儲(chǔ)存容器;5-生理鹽水儲(chǔ)存容器;6-量液管;7-蠕動(dòng)栗;8-電磁閥;9-隔膜栗;10-夾管閥;11-壓力傳感器;12-加熱棒;13-壓力傳感器;14-PT100; 15-震動(dòng)裝置;16-混合容器;17-盛藥容器;18-輸入彈性管;19-輸出彈性管。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0022]本實(shí)用新型所述定量精確配藥裝置的基本設(shè)計(jì)思路如下:首先是信號(hào)采集模塊,進(jìn)行溫度、壓力信號(hào)的采集與處理,其次是與上位機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)通信的模塊(例如通過RS-485接口),確保得到的數(shù)據(jù)第一時(shí)間反映到醫(yī)生面前,接下來是抽取裝置,可以確保液體的定量抽取。最后是混合以及加熱裝置(選用),可以確保藥品原料可以迅速的融合、輸出,省去醫(yī)生手動(dòng)搖勻以及倒出的過程。上述定量精確配藥裝置的具體結(jié)構(gòu)描述如下:
[0023]參見圖1,該配藥裝置包括信號(hào)采集模塊(包括溫度傳感器以及壓力傳感器)、下位機(jī)以及上位機(jī),下位機(jī)包括中央處理終端、混合容器16、震動(dòng)裝置15、盛藥容器17以及兩個(gè)量液管6(量液管根據(jù)需要可以增加)、兩個(gè)蠕動(dòng)栗7和兩個(gè)輸入彈性管18(例如,橡膠軟管),每個(gè)量液管6均通過對(duì)應(yīng)的輸入彈性管18與混合容器16相連(輸入彈性管連接于對(duì)應(yīng)量液管底部),輸入彈性管18上設(shè)置有夾管閥10以及隔膜栗9,每個(gè)量液管6的底部設(shè)置壓力傳感器11,每個(gè)量液管6的頂部與對(duì)應(yīng)蠕動(dòng)栗7的輸出端相連,混合容器16與震動(dòng)裝置15接觸,混合容器16上設(shè)置加熱裝置(例如,加熱棒12)以及溫度傳感器(例如,PT100),混合容器16的底部設(shè)置有輸出彈性管19(例如,橡膠軟管)以及壓力傳感器13,輸出彈性管19的一端與混合容器16的底部相連,另一端與盛藥容器17相連,輸出彈性管19上設(shè)置有夾管閥10以及隔膜栗9。所述配藥裝置還包括多個(gè)待配制液體儲(chǔ)存容器以及一個(gè)生理鹽水儲(chǔ)存容器5,多個(gè)待配制液體儲(chǔ)存容器分別通過對(duì)應(yīng)電磁閥8與其中一個(gè)蠕動(dòng)栗7的輸入端相連,所述生理鹽水儲(chǔ)存容器5通過對(duì)應(yīng)電磁閥8與另一個(gè)蠕動(dòng)栗7的輸入端相連。為了確保一次藥物配制后藥物殘?jiān)呐懦瑢⑸睇}水單獨(dú)抽取,從而在一次配藥之后可以用生理鹽水對(duì)混合容器16進(jìn)行清洗以及前期的潤濕。
[0024]參見圖2,所述中央處理終端包括微控制器、鍵盤、復(fù)位按鈕、存儲(chǔ)模塊、用于與上位機(jī)通信的接口以及液晶顯示器,所述鍵盤、復(fù)位按鈕、存儲(chǔ)模塊、用于與上位機(jī)通信的接口、液晶顯示器、各個(gè)蠕動(dòng)栗7、各個(gè)電磁閥8、震動(dòng)裝置15、加熱裝置、溫度傳感器、設(shè)置于各個(gè)輸入彈性管18上的夾管閥10以及隔膜栗9、設(shè)置于輸出彈性管19上的夾管閥10以及隔膜栗9和設(shè)置于量液管6以及混合容器16上的壓力傳感器分別與所述微控制器相連。
[0025]上述裝置中,中央處理終端的微處理器采用XS128芯片,例如,16位單片機(jī)MC9S12XS128,該單片機(jī)包括16位中央處理單元(CPU12X)以及128KB程序Flash(P-1ash)、8KB RAM、8KB數(shù)據(jù)Flash(D-1ash)組成的片內(nèi)存儲(chǔ)器。主要功能模塊包括:內(nèi)部存儲(chǔ)器、內(nèi)部PLL鎖相環(huán)模塊、2個(gè)異步串口通訊(SCI)、I個(gè)串行外設(shè)接口(SPI)、I個(gè)8通道輸入/輸出比較定時(shí)器模塊(3微秒、??Μ)、周期中斷定時(shí)器模塊(PIT)、16通道A/D轉(zhuǎn)換模塊(ADC)、I個(gè)8通道脈沖寬度調(diào)制模塊(PWM)、輸入/輸出數(shù)字I/O口。
[0026]信號(hào)采集模塊的設(shè)計(jì):該模塊主要對(duì)壓力信號(hào)、溫度信號(hào)進(jìn)行采集(由壓力、溫度傳感器完成)和處理,信號(hào)處理電路由
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