一種裂解焦油閃蒸脫水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于裂解焦油閃蒸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種裂解焦油閃蒸脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乙烯裝置副產(chǎn)大量的裂解焦油，現(xiàn)有技術(shù)中閃蒸器對裂解焦油脫水的局限，使裂解焦油在脫水過程中，水分中夾帶過多的油分進入到脫水后系統(tǒng)中后，導致物耗較高。油分進入到真空系統(tǒng)后，使真空系統(tǒng)真空度下降，嚴重影響后精餾裝置運行的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)裂解焦油在脫水過程中，水分中夾帶過多油分進入到脫水后系統(tǒng)，影響裝置運行穩(wěn)定及產(chǎn)品品質(zhì)的問題，提供減少水分中油分含量的一種裂解焦油閃蒸脫水裝置。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種裂解焦油閃蒸脫水裝置，包括閃蒸罐，所述閃蒸罐側(cè)壁由上到下依次設(shè)置有進料口、蒸汽口和凝液口，所述閃蒸罐上端設(shè)置有上出口，下端設(shè)置有出料口，所述閃蒸罐內(nèi)部設(shè)置有蒸汽管道和絲網(wǎng)除沫器，所述的蒸汽管道一端與蒸汽口相連，另一端與凝液口相連，所述的絲網(wǎng)除沫器位于進料口的上方，所述絲網(wǎng)除沫器下方設(shè)置有上隔板，所述上隔板為圓錐形，上隔板下方設(shè)置有下隔板，所述下隔板為圓錐形，其上端設(shè)置有開口，所述下隔板底面直徑和閃蒸罐內(nèi)徑相等，所述上隔板的底面直徑小于下隔板的底面直徑且大于下隔板上端開口的直徑，上隔板和下隔板之間設(shè)置有導板，所述下隔板位于進料口上方，所述下隔板與閃蒸罐內(nèi)壁固定連接。
[0006]所述的蒸汽管道為螺旋狀。
[0007]所述下隔板的底面外沿與閃蒸罐內(nèi)壁采用滿焊焊接。
[0008]所述導板為六塊，六塊導板繞閃蒸罐的軸向均勻分布。
[0009]所述上隔板和下隔板的錐角均為1500。
[0010]所述導板與下隔板開口處相接觸，且觸點處的切線方向和導板方向之間的夾角為300。
[0011 ]本實用新型的有益效果在于:
[0012]1.絲網(wǎng)除沫器對破除閃蒸罐內(nèi)的泡沫起到主要作用，閃蒸罐內(nèi)部設(shè)置的蒸汽管道為螺旋狀，可增加蒸汽熱源的加熱面積，蒸汽管道內(nèi)的蒸汽可作為閃蒸罐的加熱源，所述的蒸汽管道一端與蒸汽口相連，另一端與凝液口相連，凝液口方便蒸汽液化后的排出；
[0013]2.上隔板的底面直徑大于下隔板上端開口的直徑，防止水分從開口處落入物料中，下隔板的底面外沿與閃蒸罐內(nèi)壁采用滿焊焊接，一方面加強設(shè)備的強度，另一方面有效防止隔板上方的水分再次進入到隔板下方的物料中，再次，減少了下隔板以下的空間內(nèi)的熱量的損失；
[0014]3.上隔板與下隔板之間設(shè)置六塊導板，六塊導板繞閃蒸罐的軸向均勻分布，各個導板之間形成空隙，且下隔板上端設(shè)置有開口，可方便閃蒸出的水分向上流通；
[0015]4.隔板的錐角設(shè)置為1500，便于增加下隔板與物料的接觸面積，并達到除沫作用，導板與下隔板開口處的切線和導板之間的夾角為300，整體為螺旋狀，可增加氣體的流通性會K。
[0016]本實用新型提供的一種裂解焦油閃蒸脫水裝置具有有效減少水分中油的含量，雙重除沫，利用蒸汽為加熱源，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型提供的一種裂解焦油閃蒸脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為上隔板、導板和下隔板位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖2的俯視圖。
[0020]圖中:1、閃蒸罐;2、蒸汽管道;3、下隔板;4、導板;5、上隔板;6、絲網(wǎng)除沫器；101、上出口； 102、蒸汽口； 103、出料口； 104、凝液口 ； 105、進料口。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0022]如圖1所示的一種裂解焦油閃蒸脫水裝置，包括閃蒸罐I，閃蒸罐I側(cè)壁由上到下依次設(shè)置有進料口 105、蒸汽口 102和凝液口 104，閃蒸罐I上端設(shè)置有上出口 101，下端設(shè)置有出料口 103，閃蒸罐I內(nèi)部設(shè)置有蒸汽管道2和絲網(wǎng)除沫器6，蒸汽管道2為螺旋狀，可增加蒸汽管道2與物料的接觸面積，蒸汽管道2—端與蒸汽口 102相連，另一端與凝液口 104相連，絲網(wǎng)除沫器6位于進料口 105的上方。
[0023]絲網(wǎng)除沫器6下方設(shè)置有上隔板5，如圖2、3所示的上隔板、導板和下隔板位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖，上隔板5為圓錐形，上隔板5下方設(shè)置有下隔板3，下隔板3為圓錐形，上隔板5和下隔板3的錐角均為1500，便于增加下隔板3與物料的接觸面積，并達到除沫作用，其上端設(shè)置有開口，下隔板3底面直徑和閃蒸罐I內(nèi)徑相等，上隔板5的底面直徑小于下隔板3的底面直徑且大于下隔板3上端開口的直徑，防止水分從開口處落入到物料中，上隔板5和下隔板3之間設(shè)置有導板4，本實施例中導板4為六塊，六塊導板4繞閃蒸罐I的軸向均勻分布，每塊導板4與下隔板3開口處相接觸，觸點處的切線方向和導板4方向之間的夾角為300，此處所說的導板4的方向是指導板4上與上述切線在同一平面上的線的方向，六塊導板4整體為螺旋狀，可增加氣體的流通性能。下隔板3位于進料口 105上方，下隔板3與閃蒸罐I內(nèi)壁固定連接。本實施例中下隔板3的底面外沿與閃蒸罐I內(nèi)壁采用滿焊焊接，一方面加強設(shè)備的強度；另一方面有效防止下隔板3上方的水分再次進入到下隔板3下方的物料中，對閃蒸效率產(chǎn)生影響；再次，防止物料從下隔板3以下進入到下隔板3以上，從而減少了下隔板3以下空間內(nèi)的熱量損失。
[0024]具體使用時，預熱過的裂解焦油通過閃蒸罐I的進料口105進料，蒸汽管道2內(nèi)的蒸汽用于該閃蒸罐I的加熱熱源，裂解焦油在內(nèi)部閃蒸，通過閃蒸罐I在內(nèi)部所設(shè)的下隔板3和絲網(wǎng)除沫器6對裂解焦油中的水分和少量輕組分進行分離，水分和少量輕組分從閃蒸罐上出口 101進入下一單元，脫水后重組分通過料出口進入下一單元，用于加熱熱源的蒸汽經(jīng)過蒸汽管道2后，從凝液口 104排出D
【主權(quán)項】
1.一種裂解焦油閃蒸脫水裝置，包括閃蒸罐(I)，所述閃蒸罐(I)側(cè)壁由上到下依次設(shè)置有進料口(105)、蒸汽口(102)和凝液口( 104 )，所述閃蒸罐(I)上端設(shè)置有上出口( 1I)，下端設(shè)置有出料口(103)，其特征在于:所述閃蒸罐(I)內(nèi)部設(shè)置有蒸汽管道(2)和絲網(wǎng)除沫器(6)，所述的蒸汽管道(2)—端與蒸汽口(102)相連，另一端與凝液口(104)相連，所述的絲網(wǎng)除沫器(6)位于進料口(105)的上方，所述絲網(wǎng)除沫器(6)下方設(shè)置有上隔板(5)，所述上隔板(5)為圓錐形，上隔板(5)下方設(shè)置有下隔板(3)，所述下隔板(3)為圓錐形，其上端設(shè)置有開口，所述下隔板(3)底面直徑和閃蒸罐(I)內(nèi)徑相等，所述上隔板(5)的底面直徑小于下隔板(3)的底面直徑且大于下隔板(3)上端開口的直徑，上隔板(5)和下隔板(3)之間設(shè)置有導板(4)，所述下隔板(3)位于進料口(105)上方，所述下隔板(3)與閃蒸罐(I)內(nèi)壁固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解焦油閃蒸脫水裝置，其特征在于:所述的蒸汽管道(2)為螺旋狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解焦油閃蒸脫水裝置，其特征在于:所述下隔板(3)的底面外沿與閃蒸罐(I)內(nèi)壁采用滿焊焊接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解焦油閃蒸脫水裝置，其特征在于:所述導板(4)為六塊，六塊導板繞閃蒸罐(I)的軸向均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂解焦油閃蒸脫水裝置，其特征在于:所述上隔板(5)和下隔板(3)的錐角均為1500。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裂解焦油閃蒸脫水裝置，其特征在于:所述導板(4)與下隔板(3)開口處相接觸，且觸點處的切線方向和導板(4)方向之間的夾角為300。
【專利摘要】本實用新型屬于裂解焦油閃蒸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種裂解焦油閃蒸脫水裝置，包括閃蒸罐，閃蒸罐側(cè)壁由上到下依次設(shè)置有進料口、蒸汽口和凝液口，閃蒸罐上端設(shè)置有上出口，下端設(shè)置有出料口，閃蒸罐內(nèi)部設(shè)置有蒸汽管道和絲網(wǎng)除沫器，蒸汽管道一端與蒸汽口相連，另一端與凝液口相連，絲網(wǎng)除沫器位于進料口的上方，絲網(wǎng)除沫器下方設(shè)置有圓錐形上隔板，上隔板下方設(shè)置有圓錐形下隔板，其上端設(shè)置有開口，下隔板底面直徑和閃蒸罐內(nèi)徑相等，上隔板的底面直徑大于下隔板上端開口的直徑，上隔板和下隔板之間設(shè)置有導板，下隔板與閃蒸罐內(nèi)壁固定連接。本實用新型能有效減少水分中油的含量，雙重除沫，利用蒸汽為加熱源，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
【IPC分類】B01D17/02, C10C1/06
【公開號】CN205164197
【申請?zhí)枴緾N201520955180
【發(fā)明人】張宇, 胡鑫, 潘月雷
【申請人】撫順齊隆化工有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月26日