一種破裂機(jī)及破裂系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及破裂裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種破裂機(jī)及破裂系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制作板材的過程中，常常需要對(duì)原料進(jìn)行壓扁破裂處理，如以秸桿為原料的板材制作，就需要先將秸桿壓破，使其呈絲狀或者條狀，再進(jìn)行后期的工藝處理。然而現(xiàn)有的原料破裂方法都還停留在研究初期，即利用人工來進(jìn)行碾壓。此種破裂方式非常落后，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，破裂速度慢，破裂效率低，難以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種破裂機(jī)及破裂系統(tǒng)，以改善現(xiàn)有的原料破裂方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，破裂效率低的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種破裂機(jī)，包括電機(jī)、機(jī)架和至少一組碾壓原料的滾筒組，每組所述滾筒組包括第一滾筒和第二滾筒，所述第一滾筒和所述第二滾筒的兩端均連接于所述機(jī)架，所述電機(jī)帶動(dòng)所述第一滾筒和所述第二滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一滾筒的轉(zhuǎn)向與所述第二滾筒的轉(zhuǎn)向相反。
[0006]優(yōu)選地，上述破裂機(jī)中，所述第一滾筒和所述第二滾筒的外壁上均設(shè)有多個(gè)環(huán)形凸起，多個(gè)環(huán)形凸起沿所述第一滾筒和所述第二滾筒的軸線方向間隔設(shè)置，多個(gè)環(huán)形凸起共同形成多個(gè)環(huán)形凹槽，所述第一滾筒的多個(gè)環(huán)形凹槽與第二滾筒的多個(gè)環(huán)形凸起一一配合，所述第一滾筒的多個(gè)環(huán)形凸起與第二滾筒的多個(gè)環(huán)形凹槽一一配合。由于兩個(gè)滾筒的環(huán)形凹槽與環(huán)形凸起均相互配合，所以當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一滾筒(第二滾筒)的環(huán)形凸起就會(huì)嵌入第二滾筒(第一滾筒)的環(huán)形凹槽中，呈卡入狀態(tài)。如此，當(dāng)原料進(jìn)入第一滾筒和第二滾筒之間時(shí)，就容易散落于環(huán)形凹槽中，而環(huán)形凸起會(huì)卡入環(huán)形凹槽中，所以就能夠?qū)⑵溟g的原料“咬破”壓扁，使得原料破裂充分。即使是外殼硬度較強(qiáng)的原料，也能夠在環(huán)形凹槽與環(huán)形凸起咬合的情況下，被充分碾壓。
[0007]優(yōu)選地，上述破裂機(jī)中，所述機(jī)架設(shè)有調(diào)節(jié)第一滾筒水平高度的滾筒調(diào)節(jié)裝置，所述滾筒調(diào)節(jié)裝置包括兩組滾筒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每組所述滾筒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括底座和調(diào)節(jié)把手，所述底座連接于所述第一滾筒的端部，所述調(diào)節(jié)把手連接于所述機(jī)架，所述調(diào)節(jié)把手與所述底座螺紋連接。兩個(gè)底座分別連接于第一滾筒的兩端，而底座與調(diào)節(jié)把手之間為螺紋連接，所以調(diào)節(jié)把手就可以通過外螺紋與內(nèi)螺紋的配合來提拉第一滾筒，從而調(diào)節(jié)第一滾筒的水平高度。當(dāng)需要壓扁的物料較厚或較多時(shí)，就可以調(diào)高第一滾筒，使第一滾筒與第二滾筒之間的間距變大，便于原料進(jìn)入第一滾筒和第二滾筒之間；同理，當(dāng)需要壓扁的物料較薄或較少時(shí)，就可以調(diào)低第一滾筒。
[0008]優(yōu)選地，上述破裂機(jī)中，破裂機(jī)還包括刮下第一滾筒和/或第二滾筒表面的物料的刮板，所述刮板的兩端與所述機(jī)架連接。第一滾筒和第二滾筒多次碾壓原料后，滾筒表面會(huì)積累上一些碎料，而設(shè)置了刮板，刮板就能夠刮除這些粘結(jié)的碎料，為后期滾筒的使用提供方便，避免了滾筒碾壓力的降低。
[0009]優(yōu)選地，上述破裂機(jī)中，破裂機(jī)還包括碎料落出斗，所述碎料落出斗連接于所述機(jī)架，并位于所述滾筒組的下方。第一滾筒和第二滾筒對(duì)原料進(jìn)行碾壓的過程中，原料在較大的壓力的作用下，可能會(huì)破碎成較小的碎渣，從縫隙落下。由于在滾筒組的下方設(shè)置了碎料落出斗，碎料落出斗就可以接住落下的碎渣。
[0010]優(yōu)選地，上述破裂機(jī)中，所述滾筒組為四組，四組所述滾筒組沿水平方向依次排列，每組所述滾筒組中，所述第一滾筒的水平位置高于所述第二滾筒的水平位置。原料要通過四組滾筒組，受碾壓的時(shí)間較長(zhǎng)，四組滾筒組能夠?qū)υ线M(jìn)行充分的碾壓，保證原料的破
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[0011 ] 優(yōu)選地，上述破裂機(jī)中，破裂機(jī)還包括變速器，所述電機(jī)通過所述變速器帶動(dòng)所述第一滾筒和所述第二滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。變速器能夠改變傳動(dòng)比，既可以增速也可以減速，電機(jī)通過變速器來帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，如此，就可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況來調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速，繼而再對(duì)原料進(jìn)行碾壓。
[0012]優(yōu)選地，上述破裂機(jī)中，所述變速器與所述滾筒組之間為鏈傳動(dòng)。鏈傳動(dòng)是利用鏈與鏈輪輪齒的嚙合來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)，鏈傳動(dòng)平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，傳動(dòng)效率高，軸間距離適應(yīng)范圍較大，能在溫度較高、濕度較大的環(huán)境中使用。
[0013]本實(shí)用新型還提供了一種破裂系統(tǒng)，包括原料輸入機(jī)和上述的破裂機(jī)。
[0014]利用原料輸入機(jī)對(duì)破裂機(jī)進(jìn)行供給，原料從原料輸入機(jī)輸送到破裂機(jī)的第一滾筒和第二滾筒之間，進(jìn)行碾壓。原料輸送方便，不間斷，原料輸送率高。
[0015]優(yōu)選地，上述破裂系統(tǒng)中，破裂系統(tǒng)還包括原料輸出機(jī)。原料經(jīng)破裂碾壓后，也從第一滾筒和第二滾筒之間落出，落在原料輸出機(jī)上，原料輸出機(jī)將其輸送至其他位置，進(jìn)行后續(xù)處理。
[0016]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型包括以下有益效果:本實(shí)用新型設(shè)置了滾筒組，利用滾筒組中的第一滾筒和第二滾筒對(duì)原料進(jìn)行碾壓。當(dāng)把原料放入第一滾筒和第二滾筒之間時(shí)，由于兩個(gè)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所以會(huì)對(duì)二者之間的原料進(jìn)行擠壓，使得原料破碎。滾筒組的碾壓力較大，而且碾壓面較廣，所以就可以對(duì)較多的原料同時(shí)進(jìn)行碾壓。
[0017]本實(shí)用新型提供的破裂機(jī)能夠?qū)Χ喾N原料進(jìn)行破裂，如秸桿、木肩塊、米粒、堅(jiān)果，其破裂效率高，破裂速度快，減少人力耗費(fèi)，實(shí)用性高，適于工業(yè)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的破裂機(jī)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的破裂系統(tǒng)示意圖；
[0021 ]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的破裂機(jī)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的破裂系統(tǒng)示意圖。
[0023]其中，附圖標(biāo)記匯總?cè)缦?
[0024]機(jī)架101;第一滾筒102;第二滾筒103;調(diào)節(jié)把手104;刮板105;碎料落出斗106;原料輸入機(jī)107;原料輸出機(jī)108。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。
[0026]因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0028]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0030]實(shí)施例一
[0031]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的破裂機(jī)，包括電機(jī)、機(jī)架101和至少一組碾壓原料的滾筒組，每組滾筒組包括第一滾筒102和第二滾筒103，第一滾筒102和第二滾筒103的兩端均連接于機(jī)架101，電機(jī)帶動(dòng)第一滾筒102和第二滾筒103轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滾筒102的轉(zhuǎn)向與第二滾筒103的轉(zhuǎn)向相反。
[0032]本實(shí)施例中，滾筒組為一組，該組滾筒組中，第一滾筒102和第二滾筒103并不呈上下的位置關(guān)系，而是呈左右的位置關(guān)系，當(dāng)然，上述設(shè)置并不作為限制，也可以設(shè)置其他組數(shù)的滾筒組，如將滾筒組設(shè)置為兩組、四組、五組，而第一滾筒102和第二滾筒103的位置也不作為限定，也可以將第一滾筒102和第二滾筒103設(shè)置成上下的位置關(guān)系。第一滾筒102和第二滾筒103之間存在用于碾壓原料的足夠的縫隙，原料就從兩個(gè)滾筒的上方，對(duì)準(zhǔn)該碾壓縫隙落入。第一滾筒102朝第二滾筒103的位置方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而第二滾筒103朝第一滾筒102的位置方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033]由于設(shè)置了滾筒組，所以可以利用滾筒組中的第一滾筒102和第二滾筒103對(duì)原料進(jìn)行碾壓。當(dāng)把原料放入第一滾筒102和第二滾筒103之間時(shí)，由于兩個(gè)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所以會(huì)對(duì)二者之間的原料進(jìn)行擠壓，使得原料破碎。滾