一種揮發(fā)性液體真空上料系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種揮發(fā)性液體真空上料系統(tǒng)，屬于醫(yī)藥化工設備領域。
【背景技術】
[0002]在化工、醫(yī)藥等工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要加入一些具有揮發(fā)性的物質，如濃鹽酸、濃硝酸等，這些物質揮發(fā)性較強。一般來說，工業(yè)生產(chǎn)中此類化學反應的發(fā)生需要較高的溫度，當反應溫度較高時，加入這些揮發(fā)性較強的物質極易發(fā)生爆炸。反應罐中進行反應所需要的溫度為100°c?120°C，直接加入濃鹽酸的話，濃鹽酸迅速揮發(fā)，極易發(fā)生爆炸。因此，需將反應罐的溫度降低至30°C，方可加入濃鹽酸，之后再升溫至100°C?120°C進行反應。此工序較為繁瑣，不易操作。且此步驟需要人工操作將濃鹽酸加入到反應罐中，濃鹽酸的揮發(fā)對人體亦有很大危害，若存在安全隱患，將造成生產(chǎn)活動的重大損失污染。因此，開發(fā)一種操作簡便、安全性高的揮發(fā)性液體上料系統(tǒng)成為醫(yī)藥化工領域急需解決的技術難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種揮發(fā)性液體真空上料系統(tǒng)。
[0004]本實用新型所述技術方案操作簡便，安全性高，產(chǎn)品產(chǎn)量也大大提高。
[0005]本實用新型采用下述技術方案予以實現(xiàn):
[0006]—種揮發(fā)性液體真空上料系統(tǒng)，其特征在于:包括揮發(fā)性液體儲存罐1、揮發(fā)性液體計量罐2、溶解罐3、計量罐4、真空負壓系統(tǒng)5和反應罐6;所述的揮發(fā)性液體存儲罐1通過設置有第一閥門8的管道與揮發(fā)性液體計量罐2相連接;所述的揮發(fā)性液體計量罐2通過設置有第二閥門9的管道與所述的溶解罐3相連接;所述的溶解罐5通過設置有第三閥門10的管道與所述的計量罐4相連接;所述的計量罐8上方通過設置有第四閥門11的管道與所述的真空負壓系統(tǒng)5相連通，下方通過設置有第五閥門12的管道與所述的反應罐6相連通。
[0007]進一步的技術方案在于，所述的反應罐6為一個或多個，反應罐上方設置有反應罐分支管道15;所述的反應罐分支管道15上方連接反應罐總管道14;所述的反應罐分支管道15上設置有第六閥門13。
[0008]進一步的技術方案在于，所述反應罐6的本體內(nèi)鋪有一層樹脂層。
[0009]本實用新型結構有如下有益效果:
[0010](1)減少濃鹽酸的揮發(fā)，節(jié)約能源，減少對環(huán)境的污染；
[0011](2)減少反應罐的降溫過程，縮短了降溫時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本；
[0012](3)由于減少了鹽酸的揮發(fā)，極大提高了成品產(chǎn)量，增加收益，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0015]在附圖中:1，揮發(fā)性液體儲存罐;2、揮發(fā)性液體計量罐;3、溶解罐;4、計量罐;5、真空負壓系統(tǒng);6、反應罐;7、進料口；8、第一閥門；9、第二閥門；10、第三閥門；11、第四閥門；
12、第五閥門；13、第六閥門；14、反應罐總管道;15、反應罐分支管道。
【具體實施方式】
實施例
[0016]下面結合附圖1【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]一種揮發(fā)性液體真空上料系統(tǒng)，其特征在于:包括揮發(fā)性液體儲存罐1、揮發(fā)性液體計量罐2、溶解罐3、計量罐4、真空負壓系統(tǒng)5和反應罐6;所述的揮發(fā)性液體存儲罐1通過設置有第一閥門8的管道與揮發(fā)性液體計量罐2相連接;所述的揮發(fā)性液體計量罐2通過設置有第二閥門9的管道與所述的溶解罐3相連接;所述的溶解罐5通過設置有第三閥門10的管道與所述的計量罐4相連接;所述的計量罐8上方通過設置有第四閥門11的管道與所述的真空負壓系統(tǒng)5相連通，下方通過設置有第五閥門12的管道與所述的反應罐6相連通。
[0018]進一步的技術方案在于，所述的反應罐6為一個或多個，反應罐上方設置有反應罐分支管道15;所述的反應罐分支管道15上方連接反應罐總管道14;所述的反應罐分支管道15上設置有第六閥門13。
[0019]本實用新型的具體工作過程如下:
[0020](1)溶解:首先將反應罐6的溫度降至80°C。打開進料口 7的蓋子，加入稱量好的半胱胺鹽酸鹽。打開第一閥門8，濃鹽酸由揮發(fā)性液體儲存罐1進入揮發(fā)性液體計量罐2。計量完成后，關閉第一閥門8，開啟第二閥門9，液體經(jīng)管道流入低位的溶解罐3中，將半胱胺鹽酸鹽溶解。此過程既減少了濃鹽酸的揮發(fā)，又減小了其對人體和環(huán)境的危害。同時，減少反應罐的降溫過程，縮短了降溫時間，降低了成本。
[0021](2)計量:打開真空負壓系統(tǒng)5及第四閥門11，真空負壓系統(tǒng)開始工作。當真空度達至IJ2?5MPa時，關閉第四閥門11，防止溶解罐3中的液體被抽入真空負壓系統(tǒng)。打開第三閥門
10,溶解罐5中的液體經(jīng)管道被抽入計量罐4中。
[0022](3)反應:計量完成后，打開第五閥門12，計量罐中的液體流至反應罐總管道14。打開一個或多個第六閥門13，反應罐總管道14中的液體流經(jīng)反應罐分支管道到達低位的反應罐6中。將反應罐的溫度升高至100°C?120°C，開始反應。本實用新型極大提高了產(chǎn)量，增加收益，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
[0023]上述實施例不以任何方式限制本實用新型，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種揮發(fā)性液體真空上料系統(tǒng)，其特征在于:包括揮發(fā)性液體儲存罐(1)、揮發(fā)性液體計量罐(2)、溶解罐(3)、計量罐(4)、真空負壓系統(tǒng)(5)和反應罐(6);所述的揮發(fā)性液體存儲罐(1)通過設置有第一閥門(8)的管道與揮發(fā)性液體計量罐(2)相連接;所述的揮發(fā)性液體計量罐(2)通過設置有第二閥門(9)的管道與所述的溶解罐(3)相連接;所述的溶解罐(3)通過設置有第三閥門(10)的管道與所述的計量罐(4)相連接;所述的計量罐(4)上方通過設置有第四閥門(11)的管道與所述的真空負壓系統(tǒng)(5)相連通，下方通過設置有第五閥門(12)的管道與所述的反應罐(6)相連通。2.根據(jù)權利要求1所述的一種揮發(fā)性液體真空上料系統(tǒng)，其特征在于: 所述的反應罐(6)為一個或多個，反應罐上方設置有反應罐分支管道(15);所述的反應罐分支管道(15)上方連接反應罐總管道(14);所述的反應罐分支管道(15)上設置有第六閥門(13)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種揮發(fā)性液體真空上料系統(tǒng)，其特征在于：包括揮發(fā)性液體儲存罐、揮發(fā)性液體計量罐、溶解罐、計量罐、真空負壓系統(tǒng)和反應罐。所述的揮發(fā)性液體存儲罐、揮發(fā)性液體計量罐、溶解罐、計量罐通過管道依次相連接；所述的計量罐上方與所述的真空負壓系統(tǒng)相連通，下方與所述的反應罐相連通。所有管道上均設置有閥門。本實用新型節(jié)約能源，避免污染環(huán)境；縮短了降溫時間，降低了成本；極大提高了產(chǎn)量，增加企業(yè)收益，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
【IPC分類】B01J19/00, B01J4/02
【公開號】CN205084725
【申請?zhí)枴緾N201520795322
【發(fā)明人】秦曉輝, 秦建輝, 楊旭翠
【申請人】石家莊市普力制藥有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月15日