電泳廢水凈化過濾器的自動(dòng)除污裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電泳技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電泳廢水凈化過濾器的自動(dòng)除污裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電泳設(shè)備在工件電鍍過程中，會(huì)排放出黑色的廢水。黑色的廢水中含有對(duì)環(huán)境重度污染的物質(zhì)。若將黑色的廢水直接排出，會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。目前的常用電泳廢水凈化過濾器進(jìn)行過濾凈化。過濾后的廢渣會(huì)堵塞在凈化過濾器中。操作員需要將凈化過濾器的濾芯拆下進(jìn)行除污清理，步驟繁瑣且效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要的目的在于:提供一種無須拆卸凈化過濾器的濾芯即可進(jìn)行除污清理操作，從而提高清理效率的電泳廢水凈化過濾器的自動(dòng)除污裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電泳廢水凈化過濾器的自動(dòng)除污裝置，該電泳廢水凈化過濾器的自動(dòng)除污裝置包括:用于輸出壓縮氣體的氣體輸出組件，凈化過濾器包括:若干用于過濾電泳廢水的濾芯，第一開關(guān)閥，第二開關(guān)閥，第三開關(guān)閥，以及用于安裝若干所述濾芯的殼體；若干所述濾芯呈兩端開口中空設(shè)置，所述殼體包括上面板、下面板及側(cè)板；其中，所述上面板與下面板并行設(shè)置，所述側(cè)板呈管狀設(shè)置，所述上面板覆于所述側(cè)板的第一端部并與所述側(cè)板連接，所述下面板覆于所述側(cè)板的第二端部并與所述側(cè)板連接；若干所述濾芯設(shè)在所述側(cè)板內(nèi)，且濾芯的第一端部抵接于所述上面板，濾芯的第二端部抵接于所述下面板；所述上面板對(duì)應(yīng)所述濾芯的中空位置處設(shè)有第一通孔，所述下面板對(duì)應(yīng)所述濾芯的中空位置處設(shè)有第二通孔，所述第二通孔與排水管連通；所述第一開關(guān)閥設(shè)在所述排水管上；所述氣體輸出組件的氣體輸出端與所述上面板的第一通孔均連通，所述側(cè)板的上部設(shè)有進(jìn)水口，所述第二開關(guān)閥設(shè)在所述進(jìn)水口處，所述側(cè)板的下部設(shè)有用于排出污垢的排污口，所述第三開關(guān)閥設(shè)在所述排污口處。
[0005]優(yōu)選地，所述氣體輸出組件包括用于壓縮空氣的空氣壓縮機(jī)，第四開關(guān)閥，以及用于存儲(chǔ)氣體的儲(chǔ)氣罐；所述空氣壓縮機(jī)的壓縮氣體輸出端與所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口連通，所述儲(chǔ)氣罐的出氣口經(jīng)所述第四開關(guān)閥與所述上面板的第一通孔連通。
[0006]優(yōu)選地，氣體輸出組件還包括氣壓計(jì)、第五開關(guān)閥、第六開關(guān)閥及排氣管，所述氣壓計(jì)設(shè)在所述儲(chǔ)氣罐的出氣口處，所述第五開關(guān)閥設(shè)在所述儲(chǔ)氣罐的出氣口，所述排氣管與所述第五開關(guān)閥連接，且所述第六開關(guān)閥設(shè)在所述排氣管上。
[0007]優(yōu)選地，所述殼體還包括呈半球狀設(shè)置的蓋板，所述蓋板與所述上面板密封連接以形成進(jìn)氣腔，所述蓋板上設(shè)有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口與所述氣體輸出組件的氣體輸出端連通。
[0008]優(yōu)選地，所述殼體還包括集水槽，所述集水槽與所述下面板密封連接，所述集水槽的底部設(shè)有用于排水的出水口，所述出水口與排水管連通。
[0009]本實(shí)用新型提供的電泳廢水凈化過濾器的自動(dòng)除污裝置，該自動(dòng)除污裝置中的氣體輸出組件輸出具有一定壓強(qiáng)的氣體。凈化過濾器中的濾芯的中空位置與上面板的第一通孔連通，且濾芯的中空位置與下面板的第二通孔連通。側(cè)板的下部設(shè)有排污口。當(dāng)需要清理凈化過濾器的污垢時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水口和出水口的開關(guān)閥，打開排污口中的第三開關(guān)閥。氣體輸出組件向上面板的第一通孔輸出壓縮氣體。壓縮氣體經(jīng)第一通孔進(jìn)入到濾芯內(nèi)，且該壓縮氣體由濾芯內(nèi)流向?yàn)V芯外表面。在氣體的氣壓作用下，濾芯外表面的污垢將會(huì)脫落。氣體再將脫落的污垢由排污口吹出。本實(shí)用新型無須拆卸濾芯即可實(shí)現(xiàn)污垢清理，從而提高了除污效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型電泳廢水凈化過濾器的自動(dòng)除污裝置的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]本實(shí)用新型提供一種電泳廢水凈化過濾器的自動(dòng)除污裝置。
[0013]參考圖1，圖1為本實(shí)用新型電泳廢水凈化過濾器的自動(dòng)除污裝置的截面圖。本實(shí)施例提供的電泳廢水凈化過濾器的自動(dòng)除污裝置，該自動(dòng)清理裝置對(duì)凈化過濾器做了改進(jìn)，并加入了氣體輸出組件2，以實(shí)現(xiàn)對(duì)凈化過濾器1進(jìn)行自動(dòng)除污清理。
[0014]凈化過濾器1包括:第一開關(guān)閥12、第二開關(guān)閥14、第三開關(guān)閥15、殼體13以及若干濾芯11。濾芯11用于過濾電泳廢水，避免廢渣排放到外界環(huán)境而造成污染。在本實(shí)施例中，濾芯11呈兩端開口且中空設(shè)置。濾水時(shí)，電泳廢水在壓力的作用下，由濾芯11的外表面進(jìn)入，并經(jīng)過過濾層到達(dá)濾芯11的中空位置。過濾水再由該濾芯11的中空位置流出。電泳廢水中的殘?jiān)桓粼跒V芯11的外表面。應(yīng)當(dāng)說明的是，凈化過濾器1中可以設(shè)置一個(gè)或者一個(gè)以上的濾芯11，具體可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。一般地，濾芯11設(shè)置2到4個(gè)。
[0015]殼體13用于安裝濾芯11。具體地，殼體13由上面板131、下面板132及側(cè)板133組成。上面板131和下面板132并行設(shè)置。側(cè)板133設(shè)在上面板131和下面板132之間的位置。側(cè)板133呈兩端開口且中空的管狀設(shè)置。組裝時(shí)，上面板131覆于側(cè)板133的第一端部，且該上面板131與側(cè)板133的第一端部通過緊固件密封連接。下面板132覆于側(cè)板133的第二端部，且該下面板132與側(cè)板133的第二端部通過緊固件密封連接。應(yīng)當(dāng)說明的是，為了使得產(chǎn)品整體美觀大方，上面板131和下面盤優(yōu)選設(shè)置成圓盤狀，且該圓盤的半徑略大于側(cè)板133的外徑。若干濾芯11設(shè)在側(cè)板133內(nèi)。具體地，濾芯11的第一端部抵接于上面板131上，濾芯11的第二端部抵接于下面板132上。上面板131對(duì)應(yīng)濾芯11的中空位置處設(shè)有第一通孔1311，該第一通孔1311用于引入氣體至濾芯11中。下面板132對(duì)應(yīng)濾芯11的中空位置處設(shè)有第二通孔1321，該第二通孔1321用于排出過濾水。第二通孔1321和排水管3連通，且該排水管3上設(shè)有第一開關(guān)閥12。側(cè)板133的上部設(shè)有進(jìn)水口，第二開關(guān)閥14設(shè)在進(jìn)水口處。側(cè)板133的下部設(shè)有用于排出污垢的排污口。濾芯11外表面的污垢在壓力作用下會(huì)脫落到側(cè)板133的底部，在氣壓作用下，側(cè)板133底部的污垢由排污口排出。在凈水過程中，第一開關(guān)閥12、第二開關(guān)閥14打開，第三開關(guān)閥15關(guān)閉。在排污過程中，第一開關(guān)閥12、第二開關(guān)閥14關(guān)閉，第三開關(guān)閥15打開。
[0016]氣體輸出組件2用于輸出壓縮氣體。該氣體輸出組件2的氣體輸出端與濾芯11中的上面板131的第一通孔1311連通。當(dāng)需要對(duì)濾芯11進(jìn)行清理時(shí)，氣體輸出組件2由其氣體輸出端輸出壓縮空氣。壓縮空氣由第一