一種用于渦凹?xì)飧C的泵軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于氣浮機技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于渦凹?xì)飧C的泵軸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外，大部分需處理的水質(zhì)，都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如:湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及有機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證。
[0003]可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事半功倍，倒不如因勢利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。
[0004]渦凹?xì)飧C是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中，填補真空，微氣泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。
[0005]渦凹?xì)飧C通過泵軸連接馬達(dá)和葉輪軸，泵軸通過聯(lián)軸器和馬達(dá)連接，但是，泵軸和葉輪軸連接處由于密封問題，長時間使用時后容易進(jìn)水，降低了氣浮機的使用壽命，同時泵軸和聯(lián)軸器連接處容易斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種用于渦凹?xì)飧C的泵軸，其泵軸和葉輪軸連接處密封緊密，不易進(jìn)水，延長了氣浮機的使用壽命。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種用于渦凹?xì)飧C的泵軸，包括泵軸主體，所述泵軸主體一端設(shè)有馬達(dá)安裝軸，所述泵軸主體另一端設(shè)有葉輪安裝軸，所述葉輪安裝軸靠近所述泵軸主體的位置設(shè)有若干固定凹槽，所述固定凹槽固接雙端面密封裝置。
[0009]進(jìn)一步，所述馬達(dá)安裝軸靠近所述泵軸主體的位置設(shè)有若干安裝凹槽和安裝卡凸，靠近所述泵軸主體的一個安裝卡凸直徑大于其他所述安裝卡凸。
[0010]進(jìn)一步，所述馬達(dá)安裝軸設(shè)有三排垂直所述馬達(dá)安裝軸軸向的固定孔，靠近所述馬達(dá)安裝軸端部的一排固定孔和靠近所述泵軸主體一端的一排固定孔均為環(huán)形陣列排布的四個固定孔，中間一排固定孔為環(huán)形陣列排布的六個固定孔。
[0011]進(jìn)一步，所述雙端面密封裝置包括左動環(huán)和右動環(huán)，所述左動環(huán)和右動環(huán)之間設(shè)有彈黃。
[0012]進(jìn)一步，所述安裝卡凸為三個。
[0013]進(jìn)一步，所述固定凹槽為二個。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明所述一種用于渦凹?xì)飧C的泵軸，雙端面密封裝置使泵軸和葉輪軸連接處密封緊密，不易進(jìn)水，延長了氣浮機的使用壽命，通過固定孔和聯(lián)軸器固接，固定孔、安裝凹槽和安裝卡凸的設(shè)計，有效防止泵軸和連接軸連接位置斷裂，使兩者連接更緊密。
【附圖說明】
[0016]附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制，在附圖中:
[0017]圖1是本發(fā)明所述一種渦凹?xì)飧C用泵軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是固定頭的A-A向剖視圖。
[0019]圖3是馬達(dá)安裝軸的B-B向剖視圖；
[0020]圖4是泵軸主體的C-C向剖視圖；
[0021]圖5是葉輪安裝軸的D-D向剖視圖。
[0022]圖中，I——泵軸主體；2——馬達(dá)安裝軸；
[0023]3——固定頭；4——葉輪安裝軸；
[0024]5—安裝卡凸；6—安裝凹槽；
[0025]7-固定孔；8-固定凹槽；
[0026]9-鍵槽。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]如圖1至5所示，本發(fā)明所述一種渦凹?xì)飧C用泵軸，包括泵軸主體1，泵軸主體I一端設(shè)有馬達(dá)安裝軸2，馬達(dá)安裝軸2的端部設(shè)有固定頭3，固定頭3設(shè)有鍵槽9，泵軸主體I另一端設(shè)有葉輪安裝軸4，葉輪安裝軸4靠近泵軸主體I的位置設(shè)有二個固定凹槽8，固定凹槽8固接雙端面密封裝置。
[0029]馬達(dá)安裝軸2靠近泵軸主體I的位置設(shè)有三個安裝卡凸5和若干安裝凹槽6，由于馬達(dá)安裝軸2靠近泵軸主體I的部位受力較大，因此靠近泵軸主體I的一個安裝卡凸5直徑大于其他安裝卡凸5，增加該位置的強度。
[0030]馬達(dá)安裝軸2設(shè)有三排垂直馬達(dá)安裝軸2軸向的固定孔7，靠近馬達(dá)安裝軸2端部的一排固定孔7和靠近泵軸主體I一端的一排固定孔7均為環(huán)形陣列排布的四個固定孔7，中間一排固定孔7為環(huán)形陣列排布的六個固定孔7，聯(lián)軸器安裝彈珠位置和安裝槽對應(yīng)固定孔7和安裝卡凸5的設(shè)計，固定孔7的設(shè)計使聯(lián)軸器和馬達(dá)安裝軸2緊密連接。
[0031]雙端面密封裝置包括左動環(huán)和右動環(huán)，左動環(huán)和右動環(huán)之間設(shè)有彈簧，使左動環(huán)和右動環(huán)和固定凹槽8緊密貼合。
[0032]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于渦凹?xì)飧C的泵軸，包括泵軸主體，其特征在于:所述泵軸主體一端設(shè)有馬達(dá)安裝軸，所述泵軸主體另一端設(shè)有葉輪安裝軸，所述葉輪安裝軸靠近所述泵軸主體的位置設(shè)有若干固定凹槽，所述固定凹槽固接雙端面密封裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于渦凹?xì)飧C的泵軸，其特征在于:所述馬達(dá)安裝軸靠近所述泵軸主體的位置設(shè)有若干安裝凹槽和安裝卡凸，靠近所述泵軸主體的一個安裝卡凸直徑大于其他所述安裝卡凸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于渦凹?xì)飧C的泵軸，其特征在于:所述馬達(dá)安裝軸設(shè)有三排垂直所述馬達(dá)安裝軸軸向的固定孔，靠近所述馬達(dá)安裝軸端部的一排固定孔和靠近所述泵軸主體一端的一排固定孔均為環(huán)形陣列排布的四個固定孔，中間一排固定孔為環(huán)形陣列排布的六個固定孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于渦凹?xì)飧C的泵軸，其特征在于:所述雙端面密封裝置包括左動環(huán)和右動環(huán)，所述左動環(huán)和右動環(huán)之間設(shè)有彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于渦凹?xì)飧C的泵軸，其特征在于:所述安裝卡凸為三個。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于渦凹?xì)飧C的泵軸，其特征在于:所述固定凹槽為二個。
【專利摘要】本發(fā)明所述一種用于渦凹?xì)飧C的泵軸，包括泵軸主體，所述泵軸主體一端設(shè)有馬達(dá)安裝軸，所述泵軸主體另一端設(shè)有葉輪安裝軸，所述葉輪安裝軸靠近所述泵軸主體的位置設(shè)有若干固定凹槽，所述固定凹槽固接雙端面密封裝置。本發(fā)明通過雙端面密封裝置使泵軸和葉輪軸連接處密封緊密，不易進(jìn)水，延長了氣浮機的使用壽命，通過固定孔和聯(lián)軸器固接，固定孔、安裝凹槽和安裝卡凸的設(shè)計，有效防止泵軸和連接軸連接位置斷裂，使兩者連接更緊密。
【IPC分類】C02F1/24, F04D29/043
【公開號】CN105526186
【申請?zhí)枴緾N201410515194
【發(fā)明人】于洪海, 陳能, 岑景飛
【申請人】佛山高富中石油燃料瀝青有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2014年9月29日