一種防破碎鑄造耐磨鋼球的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及耐磨技術領域，尤其涉及一種防破碎鑄造耐磨鋼球。
【背景技術】
[0002]耐磨鋼球(grinding ball)，是一種用于球磨機中的粉碎介質，用于粉碎磨機中的物料。
[0003]在水泥工業(yè)中，經(jīng)常會用到粉磨裝置，目前，現(xiàn)有的粉磨裝置一般是采用耐磨鋼球與鑄鐵內(nèi)襯板配合，內(nèi)襯板固定在轉窖內(nèi)，礦石放入轉窖中，通過耐磨鋼球在內(nèi)襯板撞擊，并且轉窯不停轉動，將礦石研磨成粉末狀。
[0004]現(xiàn)有的耐磨鋼球對物料的破碎能力較差，且由于在水泥工業(yè)中所選用的耐磨鋼球多采用鑄澆技術制作而成，在反復的撞擊過程中其自身也容易發(fā)生破碎。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]基于上述【背景技術】存在的技術問題，本實用新型提出一種防破碎鑄造耐磨鋼球，該耐磨鋼球對物料的破碎能力強，且自身具有較強抗破碎能力。
[0006]本實用新型提出了一種防破碎鑄造耐磨鋼球，包括:耐磨骨架、防護網(wǎng)層和鑄澆體，
[0007]耐磨骨架由多根耐磨條相互連接組建形成的類球體，耐磨骨架的內(nèi)部形成用于包覆鑄澆體的空腔，且耐磨骨架所用材料的熔點高于鑄澆體所用材料的熔點；
[0008]耐磨骨架位于鑄澆體的外部，且耐磨骨架上靠近與鑄澆體的一側在鑄澆體澆鑄成型的過程中被包覆在鑄澆體內(nèi)，耐磨骨架上遠離鑄澆體的一側高出鑄澆體的外表面形成耐磨層，耐磨骨架中各耐磨條與鑄澆體的外表面之間形成凹坑；
[0009]防護網(wǎng)層位于耐磨骨架靠近鑄澆體的一側且緊貼耐磨骨架，且防護網(wǎng)層所用材料的熔點高于鑄澆體所用材料的熔點；防護網(wǎng)層在鑄澆體澆鑄成型的過程中被包覆在鑄澆體內(nèi)部。
[0010]優(yōu)選地，耐磨骨架由多根耐磨條通過經(jīng)瑋交錯的排列方式固定而成。
[0011 ] 優(yōu)選地，耐磨條包括經(jīng)度方向布置的縱向耐磨條和瑋度方向布置的橫向耐磨條，其中，縱向耐磨條上沿著軸線方向并列設有多個與橫向耐磨條匹配的卡槽，任意相鄰的兩個卡槽之間形成凸起塊；在鑄澆體澆鑄成型的過程中，凸起塊高出鑄澆體的外表面。
[0012]優(yōu)選地，耐磨條由耐磨材料制作而成。
[0013]優(yōu)選地，防護網(wǎng)層由抗變形材料編制而成。
[0014]本實用新型中，耐磨骨架由多根耐磨條相互連接組建形成的類球體，耐磨骨架的內(nèi)部形成用于包覆鑄澆體的空腔，且耐磨骨架所用材料的熔點高于鑄澆體所用材料的熔占.V，
[0015]耐磨骨架位于鑄澆體的外部，且耐磨骨架上靠近與鑄澆體的一側在鑄澆體澆鑄成型的過程中被包覆在鑄澆體內(nèi)，耐磨骨架上遠離鑄澆體的一側高出鑄澆體的外表面形成耐磨層，耐磨骨架中各耐磨條與鑄澆體的外表面之間形成凹坑，在物料粉碎過程中，各耐磨鋼球之間的相互撞擊，各耐磨鋼球在撞擊過程中，利用凹坑與耐磨層的相互作用先將較大塊的物料剪切成小塊再進行進一步的破碎；防護網(wǎng)層位于耐磨骨架靠近鑄澆體的一側且緊貼耐磨骨架，且防護網(wǎng)層所用材料的熔點高于鑄澆體所用材料的熔點；防護網(wǎng)層在鑄澆體澆鑄成型的過程中被包覆在鑄澆體內(nèi)部，防護網(wǎng)層在鑄澆體內(nèi)起到增強凝結作用，提高鑄澆體的抗撞擊能力，避免鑄澆體在反復撞擊過程中破碎的概率。
[0016]綜上所述，本實用新型對物料的破碎能力強，且自身具有較強抗破碎能力。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型提出的一種防破碎鑄造耐磨鋼球的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型提出的一種防破碎鑄造耐磨鋼球中縱向耐磨條與橫向耐磨條的裝配圖。
【具體實施方式】
[0019]下面，通過具體實施例對本實用新型的技術方案進行詳細說明。
[0020]如圖1-2所示，圖1為本實用新型提出的一種防破碎鑄造耐磨鋼球的結構示意圖；圖2為本實用新型提出的一種防破碎鑄造耐磨鋼球中縱向耐磨條與橫向耐磨條的裝配圖。
[0021]參照圖1-2，本實用新型實施例提出的一種防破碎鑄造耐磨鋼球，包括:耐磨骨架1、防護網(wǎng)層2和鑄澆體3，
[0022]耐磨骨架I由多根耐磨條通過經(jīng)瑋交錯的排列方式固定而成的類球體，耐磨條由耐磨材料制作而成，耐磨條包括經(jīng)度方向布置的縱向耐磨條4和瑋度方向布置的橫向耐磨條5，其中，縱向耐磨條4上沿著軸線方向并列設有多個與橫向耐磨條5匹配的卡槽，任意相鄰的兩個卡槽之間形成凸起塊；耐磨骨架I的內(nèi)部形成用于包覆鑄澆體3的空腔，且耐磨骨架I所用材料的熔點高于鑄澆體3所用材料的熔點；耐磨骨架I位于鑄澆體3的外部，且耐磨骨架I上靠近與鑄澆體3的一側在鑄澆體3澆鑄成型的過程中被包覆在鑄澆體3內(nèi)，耐磨骨架I上遠離鑄澆體3的一側的凸起塊高出鑄澆體3的外表面形成耐磨層，耐磨骨架I中各耐磨條與鑄澆體3的外表面之間形成凹坑；在物料粉碎過程中，各耐磨鋼球之間的相互撞擊，各耐磨鋼球在撞擊過程中，利用凹坑與耐磨層的相互作用先將較大塊的物料剪切成小塊再進行進一步的破碎。
[0023]防護網(wǎng)層2由抗變形材料編制而成，防護網(wǎng)層2位于耐磨骨架I靠近鑄澆體3的一側且緊貼耐磨骨架1，且防護網(wǎng)層2所用材料的熔點高于鑄澆體3所用材料的熔點；防護網(wǎng)層2在鑄澆體3澆鑄成型的過程中被包覆在鑄澆體3內(nèi)部，防護網(wǎng)層2在鑄澆體3內(nèi)起到增強凝結作用，提高鑄澆體3的抗撞擊能力，避免鑄澆體3在反復撞擊過程中破碎的概率。
[0024]本實用新型對物料的破碎能力強，且自身具有較強抗破碎能力。
[0025]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種防破碎鑄造耐磨鋼球，其特征在于，包括:耐磨骨架(I)、防護網(wǎng)層(2)和鑄澆體⑶，耐磨骨架(I)由多根耐磨條相互連接組建形成的類球體，耐磨骨架(I)的內(nèi)部形成用于包覆鑄澆體(3)的空腔，且耐磨骨架(I)所用材料的熔點高于鑄澆體(3)所用材料的熔占.V， 耐磨骨架(I)位于鑄澆體(3)的外部，且耐磨骨架(I)上靠近與鑄澆體(3)的一側在鑄澆體(3)澆鑄成型的過程中被包覆在鑄澆體(3)內(nèi)，耐磨骨架(I)上遠離鑄澆體(3)的一側高出鑄澆體(3)的外表面形成耐磨層，耐磨骨架(I)中各耐磨條與鑄澆體(3)的外表面之間形成凹坑； 防護網(wǎng)層(2)位于耐磨骨架(I)靠近鑄澆體(3)的一側且緊貼耐磨骨架(I)，且防護網(wǎng)層(2)所用材料的熔點高于鑄澆體(3)所用材料的熔點；防護網(wǎng)層(2)在鑄澆體(3)澆鑄成型的過程中被包覆在鑄澆體(3)內(nèi)部。2.根據(jù)權利要求1所述的防破碎鑄造耐磨鋼球，其特征在于，耐磨骨架(I)由多根耐磨條通過經(jīng)瑋交錯的排列方式固定而成。3.根據(jù)權利要求2所述的防破碎鑄造耐磨鋼球，其特征在于，耐磨條包括經(jīng)度方向布置的縱向耐磨條(4)和瑋度方向布置的橫向耐磨條(5)，其中，縱向耐磨條(4)上沿著軸線方向并列設有多個與橫向耐磨條(5)匹配的卡槽，任意相鄰的兩個卡槽之間形成凸起塊；在鑄澆體(3)澆鑄成型的過程中，凸起塊高出鑄澆體(3)的外表面。4.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的防破碎鑄造耐磨鋼球，其特征在于，耐磨條由耐磨材料制作而成。5.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的防破碎鑄造耐磨鋼球，其特征在于，防護網(wǎng)層(2)由抗變形材料編制而成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防破碎鑄造耐磨鋼球，包括：耐磨骨架、防護網(wǎng)層和鑄澆體，耐磨骨架由多根耐磨條相互連接組建形成的類球體，耐磨骨架的內(nèi)部形成空腔；耐磨骨架位于鑄澆體的外部，且耐磨骨架上靠近與鑄澆體的一側在鑄澆體澆鑄成型的過程中被包覆在鑄澆體內(nèi)，耐磨骨架上遠離鑄澆體的一側高出鑄澆體的外表面形成耐磨層，耐磨骨架中各耐磨條與鑄澆體的外表面之間形成凹坑；防護網(wǎng)層位于耐磨骨架靠近鑄澆體的一側且緊貼耐磨骨架，且防護網(wǎng)層所用材料的熔點高于鑄澆體所用材料的熔點；防護網(wǎng)層在鑄澆體澆鑄成型的過程中被包覆在鑄澆體內(nèi)部。本實用新型對物料的破碎能力強，且自身具有較強抗破碎能力。
【IPC分類】B02C17/20
【公開號】CN204911672
【申請?zhí)枴緾N201520473966
【發(fā)明人】禹強
【申請人】寧國市三方恒信耐磨有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年6月30日