廢舊蜂窩式脫硝催化劑除灰裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于廢舊脫硝催化劑再生及回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊蜂窩式脫硝催化劑除灰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)國內(nèi)脫硝改造工程的時間，火電廠脫硝催化劑布置模式及催化劑自身使用壽命等因素考慮，從2015年開始我國每年會廣生大量失效的廢舊脫硝催化劑。2017年后全國10億千瓦火電裝機(jī)容量，預(yù)計催化劑保有量將達(dá)90-120萬m3，每年需進(jìn)行再生或回收處理的廢舊脫硝催化劑將達(dá)到30-40萬m3，其中70%為蜂窩式脫硝催化劑。廢舊脫硝催化劑進(jìn)行再生及回收處理有利于環(huán)境保護(hù)，有利于節(jié)約原材料，實現(xiàn)資源的循環(huán)再利用；如果不再生，將造成資源的嚴(yán)重浪費和環(huán)境的二次污染。
[0003]脫硝催化劑在火電廠經(jīng)過長時間運行后，表面會附著大量的煤灰，在進(jìn)行再生及回收處理前首先需要進(jìn)行除灰處理，除灰效果會直接影響后續(xù)再生及回收處理產(chǎn)品的質(zhì)量。蜂窩式脫硝催化劑單元體長度較長，直角處較易積灰，壓縮空氣吹灰可以除去部分附著力不強的煤灰，但清除不夠徹底。因此急需開發(fā)一種用于廢舊蜂窩式脫硝催化劑的高效除灰裝置，為催化劑再生及回收處理后的產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種廢舊蜂窩式脫硝催化劑除灰裝置，能夠?qū)U舊蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行高效除灰，為后續(xù)再生及回收處理過程打好基礎(chǔ)，有效保證再生及回收處理后的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]廢舊蜂窩式脫硝催化劑除灰裝置，包括雙層滑軌、噴淋裝置、壓縮空氣吹灰裝置、吸塵裝置、鏤空金屬板和廢水回收裝置。所述的鏤空金屬板水平安裝在廢水回收裝置上，所述的雙層滑軌在鏤空金屬板上方并與鏤空金屬板平行，所述的噴淋裝置和壓縮空氣吹灰裝置分別安裝在雙層滑軌的上層和下層，所述的吸塵裝置位于廢水回收裝置側(cè)上方。
[0006]進(jìn)一步地，所述的鏤空金屬板為不銹鋼材質(zhì)；所述的噴淋裝置可以為高壓噴淋裝置，其壓力范圍在2~30MPa可調(diào)；所述的壓縮空氣吹灰裝置的氣體壓力在l~8MPa可調(diào)，流量在0.l~lm3/s可調(diào)；所述的噴淋裝置和壓縮空氣吹灰裝置的噴嘴均為網(wǎng)格狀布置；所述的雙層滑軌與鏤空金屬板間的距離在2.2~4m。
[0007]廢舊蜂窩式脫硝催化劑模塊放置在鏤空金屬板正中，將壓縮空氣吹灰裝置沿雙層滑軌移動至催化劑模塊正上方，調(diào)節(jié)壓力及流量后開啟壓縮空氣吹灰裝置及吸塵裝置；壓縮空氣吹灰結(jié)束后，移開壓縮空氣吹灰裝置，將噴淋裝置沿雙層滑軌移至催化劑模塊正上方，調(diào)節(jié)壓力后開啟噴淋裝置進(jìn)行噴淋除灰，噴淋除灰后的廢水由廢水回收裝置收集，做進(jìn)一步處理。通過上述過程能夠徹底清除附著的煤灰。
[0008]本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)了廢舊蜂窩式脫硝催化劑的高效除灰，干濕兩步法除灰效果顯著，能夠為再生及回收處理后的產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的廢舊蜂窩式脫硝催化劑除灰裝置結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I為雙層滑軌，2為噴淋裝置，3為壓縮空氣吹灰裝置，4為吸塵裝置，5為鏤空金屬板，6為廢水回收裝置；7為廢舊蜂窩式脫硝催化劑模塊。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型做進(jìn)一步的描述和說明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0011]實施例1
[0012]廢舊蜂窩式脫硝催化劑除灰裝置，如圖1所示，包括雙層滑軌1、噴淋裝置2、壓縮空氣吹灰裝置3、吸塵裝置4、鏤空金屬板5和廢水回收裝置6。所述的鏤空金屬板5水平安裝在廢水回收裝置6上，所述的雙層滑軌I在鏤空金屬板5上方并與鏤空金屬板5平行，所述的噴淋裝置2和壓縮空氣吹灰裝置3分別安裝在雙層滑軌I的上層和下層，所述的吸塵裝置4位于廢水回收裝置6側(cè)上方。
[0013]所述的鏤空金屬板5為不銹鋼材質(zhì)；所述的噴淋裝置2的壓力范圍在2~30MPa可調(diào)；所述的壓縮空氣吹灰裝置3的氣體壓力在l~8MPa可調(diào)，流量在0.l~lm3/s可調(diào)；所述的噴淋裝置2和壓縮空氣吹灰裝置3的噴嘴均為網(wǎng)格狀布置；所述的雙層滑軌I與鏤空金屬板5間的距離在2.2~4m。
[0014]本實用新型工作時，將廢舊蜂窩式脫硝催化劑模塊7放置在鏤空金屬板5正中，將壓縮空氣吹灰裝置3沿雙層滑軌I移動至催化劑模塊正上方，調(diào)節(jié)壓力及流量后開啟壓縮空氣吹灰裝置3及吸塵裝置4 ;壓縮空氣吹灰結(jié)束后，移開壓縮空氣吹灰裝置3，將噴淋裝置2沿雙層滑軌I移至催化劑模塊正上方，調(diào)節(jié)壓力后開啟噴淋裝置2進(jìn)行噴淋除灰，噴淋除灰后的廢水由廢水回收裝置6收集，做進(jìn)一步處理。通過上述過程能夠徹底清除廢舊蜂窩式脫硝催化劑7附著的煤灰。
【主權(quán)項】
1.廢舊蜂窩式脫硝催化劑除灰裝置，其特征在于:包括雙層滑軌(I)、噴淋裝置(2)、壓縮空氣吹灰裝置(3)、吸塵裝置(4)、鏤空金屬板(5)和廢水回收裝置(6)，所述的鏤空金屬板(5)水平安裝在廢水回收裝置(6)上，所述的雙層滑軌(I)在鏤空金屬板(5)上方并與鏤空金屬板(5)平行，所述的噴淋裝置(2)和壓縮空氣吹灰裝置(3)分別安裝在雙層滑軌(I)的上層和下層，所述的吸塵裝置(4)位于廢水回收裝置(6)側(cè)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊蜂窩式脫硝催化劑除灰裝置，其特征在于:鏤空金屬板(5)為不銹鋼材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊蜂窩式脫硝催化劑除灰裝置，其特征在于:噴淋裝置(2)為高壓噴淋裝置，壓力范圍在2~30MPa范圍內(nèi)可調(diào)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊蜂窩式脫硝催化劑除灰裝置，其特征在于:壓縮空氣吹灰裝置(3)的氣體壓力在l~8MPa可調(diào)，流量在0.l~lm3/s可調(diào)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊蜂窩式脫硝催化劑除灰裝置，其特征在于:噴淋裝置(2)和壓縮空氣吹灰裝置(3)的噴嘴均為網(wǎng)格狀布置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊蜂窩式脫硝催化劑除灰裝置，其特征在于:雙層滑軌(I)與鏤空金屬板(5)間的距離在2.2~4m。
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢舊蜂窩式脫硝催化劑除灰裝置，包括雙層滑軌、噴淋裝置、壓縮空氣吹灰裝置、吸塵裝置、鏤空金屬板和廢水回收裝置。所述的鏤空金屬板水平安裝在廢水回收裝置上，所述的雙層滑軌在鏤空金屬板上方并與鏤空金屬板平行，所述的噴淋裝置和壓縮空氣吹灰裝置分別安裝在雙層滑軌的上層和下層，所述的吸塵裝置位于廢水回收裝置側(cè)上方。該裝置實現(xiàn)了廢舊蜂窩式脫硝催化劑的高效除灰，能夠為再生及回收處理后的產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。
【IPC分類】B01J38/48, B01J38/12
【公開號】CN204911539
【申請?zhí)枴緾N201520465373
【發(fā)明人】李倩, 王虎, 陳志平, 任啟柏
【申請人】大唐南京環(huán)?？萍加邢挢?zé)任公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月2日