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一種燒結(jié)機煙氣脫硫脫硝設(shè)備的制造方法

文檔序號:9147158閱讀:995來源:國知局
一種燒結(jié)機煙氣脫硫脫硝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煙氣的脫硫脫硝設(shè)備,尤其是涉及一種燒結(jié)機煙氣脫硫脫硝設(shè)備,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,燒結(jié)生產(chǎn)所用的焦粉和煤粉在經(jīng)燒結(jié)機1200°C高溫?zé)七^程中,原料中硫、氮經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生成S02、N0x進入燒結(jié)煙氣,燒結(jié)機排放的S02、N0x占到國內(nèi)S02、N0x排放總量的很大一部分,是僅次于火電廠的排放源,根據(jù)對燒結(jié)煙氣的分析,有如下特點:
[0003](I)燒結(jié)煙氣中SO2濃度變化非??烨覞舛炔▌臃却?;
[0004](2)燒結(jié)排放的煙氣溫度通常在100°C?180°C之間波動;
[0005](3)燒結(jié)煙氣中的粉塵濃度基本上在100g/Nm3至150g/Nm3之間變化;
[0006](4)燒結(jié)排放煙氣的氧含量在14%?18%之間變化,而且煙氣中SO2濃度的變化與氧含量的變化存在一定的對應(yīng)關(guān)系:氧含量偏低時煙氣中的SO2*度偏高;氧含量偏高時煙氣中的SO2*度偏低;
[0007](5)煤中約含有0.5?2%的氮(按質(zhì)量計),在燃燒過程中氧化形成NOx ;濃度基本上在500g/Nm3至700g/Nm3之間變化;
[0008](6)燒結(jié)機煙氣302的排放濃度達到800?1500mg/Nm3;
[0009](7)燒結(jié)排放煙氣的含濕量較大,通常在8%?10.5%之間波動。
[0010]綜上所述,燒結(jié)機的煙氣溫度相對較低,大多在100?180°C之間,所處的煙氣環(huán)境條件比較惡劣,如粉塵濃度較高、煙氣的氧含量較高、含濕量較大、重金屬濃度較高等,燒結(jié)機機頭煙氣302的排放濃度達到800?1500mg/Nm3,NOx濃度達到500?700g/Nm3,對環(huán)境造成嚴(yán)重污染,但是目前還沒有適用于燒結(jié)機煙氣的脫硫脫硝設(shè)備。
[0011]已有技術(shù)中,脫硝工藝主要是以氨水為還原劑,這種藥劑配制裝置,采用冷水通過加熱器加熱到設(shè)定溫度后,人工投料,進行溶解,裝置自動化程度不高,不能滿足大煙氣量脫除氮氧化物時對藥劑的連續(xù)需要,造成人力物力的浪費;沒有設(shè)置煙氣在線監(jiān)測控制裝置,藥劑量隨機加入,無法實時監(jiān)控,不能確保好的脫硝效果,浪費嚴(yán)重,運行成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本實用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種燒結(jié)機煙氣脫硫脫硝設(shè)備,該設(shè)備將配制的尿素水溶液作為藥劑噴入煙道內(nèi),藥劑優(yōu)先與煙氣中的氮氧化物進行化學(xué)還原反應(yīng),在煙道內(nèi)NOx被還原為N2和水,從而達到降低氮氧化物排放濃度的目的,其自動化程度高,能滿足大煙氣量脫除氮氧化物時對藥劑的連續(xù)需要,節(jié)約人力物力;煙氣在線監(jiān)測控制裝置對煙氣中的NOx含量進行檢測,并反饋到PLC控制系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)計算后控制變頻旋轉(zhuǎn)給料機、進水電磁閥,調(diào)節(jié)尿素、水的投加量,保證配制藥液的濃度,確保好的脫硝效果,避免浪費,降低運行成本;脫硫劑用量少而且利用率高,循環(huán)過程中脫硫劑顆粒在相互摩擦作用下,不斷裸露出新表面,使脫硫反應(yīng)不斷充分地進行,脫硫率高;具有脫硝、脫硫效率高,投資運行費用低,可靠性高,能耗低,維護易,占地面積小,系統(tǒng)使用壽命長等優(yōu)點,SO2的排放濃度60mg/Nm3,NOx的排放濃度50mg/Nm3,粉塵排放濃度10mg/Nm3,能夠吸附煙氣中的二惡英、重金屬等有害污染物,使煙氣達標(biāo)排放,避免對環(huán)境造成污染。
[0013]本實用新型的技術(shù)方案是:一種燒結(jié)機煙氣脫硫脫硝設(shè)備,包括燒結(jié)機、風(fēng)箱、煙氣在線監(jiān)測控制裝置、反應(yīng)塔、布袋除塵器、電動進風(fēng)閥、脫硫塔、除濕凈化塔、風(fēng)機、煙囪,其特征在于:所述燒結(jié)機順序連接風(fēng)箱、煙氣在線監(jiān)測控制裝置、反應(yīng)塔、布袋除塵器、電動進風(fēng)閥、脫硫塔、除濕凈化塔、風(fēng)機、煙囪,所述風(fēng)箱與煙氣在線監(jiān)測控制裝置之間連接有電動流量調(diào)節(jié)閥,所述煙氣在線監(jiān)測控制裝置連接PLC控制箱,PLC控制箱連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機,變頻旋轉(zhuǎn)給料機上方連接電子螺旋秤,電子螺旋秤連接卸料器,卸料器連接尿素顆粒料倉,變頻旋轉(zhuǎn)給料機下方與射流混合器上部連接,射流混合器一個側(cè)面通過進水管道與進水電磁閥、進水口連接,射流混合器下部連接溶解箱,溶解箱頂部一側(cè)設(shè)有進水流量儀,進水流量儀通過進水管道與進水電磁閥、進水口連接,溶解箱內(nèi)部設(shè)有攪拌機,攪拌機的電機安裝在溶解箱頂部,溶解箱內(nèi)部設(shè)有高液位計、低液位計和極低液位計,PLC控制箱通過控制電纜分別與進水電磁閥、進水流量儀、高液位計、低液位計、極低液位計、水栗、尿素溶液輸送栗連接,溶解箱通過尿素溶液輸送管道連接尿素溶液輸送栗,尿素溶液輸送栗通過尿素溶液輸送管道連接尿素溶液噴入口,在尿素溶液輸送栗與尿素溶液噴入口的尿素溶液輸送管道中設(shè)置有霧化噴嘴,霧化噴嘴通過管道連接水栗,水栗通過管道連接水箱,尿素溶液噴入口位于燒結(jié)機煙氣主管道的側(cè)壁上,所述煙氣在線監(jiān)測控制裝置與反應(yīng)塔入氣口連接,反應(yīng)塔入氣口下部連接有錐形集灰槽,錐形集灰槽連接電動卸灰閥,反應(yīng)塔入氣口上部連接有喉管,喉管上部順序連接有氫氧化媽噴粉口、噴水口,噴水口通過管道連接水栗,水栗連接水箱,噴水口上部連接有煙氣出口,煙氣出口通過進布袋除塵器管道連接布袋除塵器,進布袋除塵器管道上設(shè)置有活性炭噴入口,活性炭噴入口通過活性炭噴射管連接混合發(fā)生器,混合發(fā)生器一路連接高壓羅茨風(fēng)機,混合發(fā)生器上方連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機,變頻旋轉(zhuǎn)給料機連接電子螺旋秤,電子螺旋秤連接卸料器,卸料器連接活性炭料倉,布袋除塵器下部連接空氣斜槽,空氣斜槽底部連接中壓羅茨風(fēng)機,空氣斜槽側(cè)面連接反應(yīng)塔循環(huán)管道,反應(yīng)塔循環(huán)管道一路連接循環(huán)進料閥,另一路連接灰倉電動閥,灰倉電動閥連接灰倉,灰倉下部連接電動卸灰閥,反應(yīng)塔氫氧化鈣噴粉口通過氫氧化鈣噴射管連接混合發(fā)生器,混合發(fā)生器一路連接高壓羅茨風(fēng)機,混合發(fā)生器上方連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機,變頻旋轉(zhuǎn)給料機連接電子螺旋秤,電子螺旋秤連接卸料器,卸料器連接氫氧化鈣干粉料倉,所述布袋除塵器與電動進風(fēng)閥進口之間連接旁通管道,旁通管道與風(fēng)機進口連接,旁通管道上設(shè)置有旁通閥,所述電動進風(fēng)閥出口與脫硫塔入氣口連接,脫硫塔入氣口下部側(cè)壁設(shè)置有pH檢測控制儀,PH檢測控制儀通過控制電纜與脫硫栗連接,脫硫塔入氣口下部通過管道連接曝氣置換反應(yīng)池,曝氣置換反應(yīng)池連接沉淀池,曝氣置換反應(yīng)池一側(cè)設(shè)置有羅茨風(fēng)機,另一側(cè)設(shè)置有氫氧化鈣料倉,氫氧化鈣料倉連接卸料器,卸料器連接電子螺旋秤,電子螺旋秤連接變頻旋轉(zhuǎn)給料機,變頻旋轉(zhuǎn)給料機連接曝氣置換反應(yīng)池,曝氣置換反應(yīng)池池邊設(shè)置有曝氣置換反應(yīng)池PH檢測控制儀,曝氣置換反應(yīng)池pH檢測控制儀通過控制電纜與變頻旋轉(zhuǎn)給料機連接,沉淀池連接調(diào)節(jié)池,沉淀池下部設(shè)置有廢液外排管道,調(diào)節(jié)池另一側(cè)設(shè)置有氫氧化鈉儲罐,調(diào)節(jié)池池邊設(shè)置有調(diào)節(jié)池pH檢測控制儀,調(diào)節(jié)池pH檢測控制儀通過控制電纜與電動加料閥連接,脫硫塔入氣口上部設(shè)置有噴嘴,噴嘴上部設(shè)置有除霧器,除霧器上部設(shè)置有煙氣出口,煙氣出口連接除濕凈化塔,除濕凈化塔內(nèi)設(shè)置有防濕空氣過濾器,除濕凈化塔底部設(shè)置有除濕凈化塔廢液外排管道,噴嘴穿過脫硫塔內(nèi)壁與脫硫塔外壁的軟接管連接,軟接管與噴淋管連接,噴淋管通過支架固定在脫硫塔外壁上,噴淋管與進液管連接,進液管與脫硫栗連接,脫硫栗連接調(diào)節(jié)池。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種燒結(jié)機煙氣脫硫脫硝設(shè)備,該設(shè)備將配制的尿素水溶液作為藥劑噴入煙道內(nèi),藥劑優(yōu)先與煙氣中的氮氧化物進行化學(xué)還原反應(yīng),在煙道內(nèi)NOx被還原為N2和水,從而達到降低氮氧化物排放濃度的目的,其自動化程度高,能滿足大煙氣量脫除氮氧化物時對藥劑的連續(xù)需要,節(jié)約人力物力;煙氣在線監(jiān)測控制裝置對煙氣中的NOx含量進行檢測,并反饋到PLC控制系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)計算后控制變頻旋轉(zhuǎn)給料機、進水電磁閥,調(diào)節(jié)尿素、水的投加量,保證配制藥液的濃度,確保好的脫硝效果,避免浪費,降低運行成本;脫硫劑用量少而且利用率高,循環(huán)過程中脫硫劑顆粒在相互摩擦作用下,不斷裸露出新表面,使脫硫反應(yīng)不斷充分地進行,脫硫率高;具有脫硝、脫硫效率高,投資運行費用低,可靠性高,能耗低,維護易,占地面積小,系統(tǒng)使用壽命長等優(yōu)點,SO2的排放濃度60mg/Nm3,N0x的排放濃度50mg/
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