一種快速節(jié)能型濃縮系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型提供一種快速節(jié)能型濃縮系統(tǒng)，用于制藥、化工用濃縮料液的快速節(jié)能型多級濃縮，屬于制藥、化工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)中藥、化工生產(chǎn)大多使用單級或多級濃縮機組對料液進(jìn)行濃縮處理，當(dāng)前國內(nèi)該機型濃縮設(shè)備特點都是利用0.3-0.6MPa的飽和工業(yè)蒸汽對加熱器進(jìn)行加熱，利用生膜技術(shù)，液體在管束中上升，進(jìn)入較窄的圓型管通道噴射至蒸發(fā)器，沒有蒸發(fā)面積，再通過蒸發(fā)器底部的循環(huán)管道回到加熱器中，在濃縮過程中隨水分不斷被蒸發(fā)，介質(zhì)比重不斷增高，體積變小，粘度增高，流動性較差，生膜動力減弱，降低蒸發(fā)能力。特別是加熱器至蒸發(fā)器之間圓形通道行程較短，截面積較小，限制介質(zhì)在途中蒸發(fā)。當(dāng)介質(zhì)粘度增高時，設(shè)備本身降低生膜動力靠本身溫度蒸發(fā)，蒸發(fā)能力下降，蒸發(fā)速度較慢，加熱器溫度增高，滯留的介質(zhì)附著在加熱管內(nèi)壁因溫度較高而碳化，改變了介質(zhì)的顏色和品質(zhì)，不易清洗，且耗能較大。被閃蒸的氣體被真空帶入冷凝器時，有部分含有回收價值的不凝氣體未經(jīng)分離被帶走，增大了產(chǎn)品的費用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種快速節(jié)能型濃縮系統(tǒng)，提供高濃縮機組的生產(chǎn)能力，減少在高比重藥液濃縮中產(chǎn)生的介質(zhì)變性和能源浪費。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種快速節(jié)能型濃縮系統(tǒng)所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]主要由一級蒸發(fā)器、助力栗、一級加熱器、泡沫分離器、二級蒸發(fā)器、二級加熱器、凝結(jié)水接收罐、一級冷凝器、汽液分離罐、二級冷凝器、汽液分離器組成；其中，由一級蒸發(fā)器、一級加熱器和二級蒸發(fā)器、二級加熱器及相應(yīng)的助力栗構(gòu)成串聯(lián)的兩級濃縮機構(gòu)；一級加熱器上設(shè)有物料進(jìn)口，通過閃蒸通道與一級蒸發(fā)器連通對物料進(jìn)行蒸發(fā)處理；一級蒸發(fā)器的蒸發(fā)口通過泡沫分離器與二級加熱器連通，對物料進(jìn)行泡沫分離處理；一級蒸發(fā)器的底部通過阻力栗與一級加熱器連通構(gòu)成一級物料的加熱循環(huán)回路，把未蒸發(fā)物料返回給一級加熱器進(jìn)行再次加熱處理；二級加熱器通過閃蒸通道與二級蒸發(fā)器連通對物料進(jìn)行二次蒸發(fā)處理；二級蒸發(fā)器的底部通過助力栗與二級加熱器連通構(gòu)成二級物料的加熱循環(huán)回路，把未蒸發(fā)物料返回給二級加熱器進(jìn)行再次加熱處理；二級蒸發(fā)器的蒸發(fā)口與一級冷凝器、二級冷凝器串聯(lián)連接，對物料進(jìn)行冷凝分離；在二級蒸發(fā)器的蒸發(fā)口與一級冷凝器之間設(shè)有凝結(jié)水接收罐對汽體通過所產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)行收集；在一級冷凝器、二級冷凝器之間還設(shè)有汽液分離罐，且汽液分離罐與凝結(jié)水接收罐連通；二級冷凝器的出口與汽液分離器連通實現(xiàn)汽液分離。
[0006]所述一級蒸發(fā)器、二級蒸發(fā)器與閃蒸通道的接口為圍繞蒸發(fā)器筒體水平截面的環(huán)行通道，構(gòu)成渦流噴射機構(gòu)。
[0007]本實用新型的積極效果在于:蒸發(fā)器的料液入口采用渦流噴射機構(gòu)，受物理影響，料液沿蒸發(fā)器內(nèi)壁形成渦流，增加料液的環(huán)流行程和擾動性，增加了蒸發(fā)過程中的表面積，從而大大提高了蒸發(fā)速率。通過增大介質(zhì)蒸發(fā)表面積和加快介質(zhì)流動速度達(dá)到快速濃縮目的。降低介質(zhì)受熱溫度，保持原有介質(zhì)品質(zhì)的快速濃縮的裝置。蒸發(fā)器底部至加熱器之間采用助力栗連通構(gòu)成料液的加熱循環(huán)回路，把未蒸發(fā)料液返回給加熱器進(jìn)行再次加熱處理；可提高料液在加熱器內(nèi)的流速，增加料液在被加熱系統(tǒng)內(nèi)的擾動性，從而提高了傳熱效率。適用于中藥、保健品、天然調(diào)味品、食品添加劑、食品、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝。
[0008]蒸發(fā)器產(chǎn)生的閃蒸氣受真空影響進(jìn)入一次冷凝器，被凝結(jié)氣體進(jìn)入不凝汽液分離裝置，剩余不凝氣體被分離進(jìn)入二次冷凝器，使有回收價值的介質(zhì)得到充分回收利用。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0010]圖2為實用新型蒸發(fā)器渦流噴射機構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1、一級蒸發(fā)器，2、助力栗，3、一級加熱器、4、閃蒸通道、5、泡沫分離器，6、二級蒸發(fā)器，7、二級加熱器、8、凝結(jié)水接收罐，9、一級冷凝器，10、汽液分離罐，11、二級冷凝器，12、汽液分離器。
【具體實施方式】
[0012]根據(jù)圖1所示，主要由一級蒸發(fā)器1、助力栗2、一級加熱器3、泡沫分離器5、二級蒸發(fā)器6、二級加熱器7、凝結(jié)水接收罐8、一級冷凝器9、汽液分離罐10、二級冷凝器11、汽液分離器12組成本實用新型；其中，由一級蒸發(fā)器1、一級加熱器3和二級蒸發(fā)器6、二級加熱器7及相應(yīng)的助力栗2構(gòu)成串聯(lián)的兩級濃縮機構(gòu)；一級加熱器3上設(shè)有物料進(jìn)口，通過閃蒸通道4與一級蒸發(fā)器I連通對物料進(jìn)行蒸發(fā)處理；一級蒸發(fā)器I的蒸發(fā)口通過泡沫分離器5與二級加熱器7連通，對物料進(jìn)行泡沫分離處理；一級蒸發(fā)器I的底部通過阻力栗2與一級加熱器3連通構(gòu)成一級物料的加熱循環(huán)回路，把未蒸發(fā)物料返回給一級加熱器I進(jìn)行再次加熱處理；二級加熱器7通過閃蒸通道4與二級蒸發(fā)器6連通對物料進(jìn)行二次蒸發(fā)處理；二級蒸發(fā)器6的底部通過阻力栗2與二級加熱器7連通構(gòu)成二級物料的加熱循環(huán)回路，把未蒸發(fā)物料返回給二級加熱器7進(jìn)行再次加熱處理；二級蒸發(fā)器6的蒸發(fā)口與一級冷凝器9、二級冷凝器11串聯(lián)連接，對物料進(jìn)行冷凝分離；在二級蒸發(fā)器6的蒸發(fā)口與一級冷凝器9之間設(shè)有凝結(jié)水接收罐8對汽體通過所產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)行收集；在一級冷凝器9、二級冷凝器11之間還設(shè)有汽液分離罐10，且汽液分離罐10與凝結(jié)水接收罐8連通；二級冷凝器11的出口與汽液分離器12連通實現(xiàn)汽液分離；被分離的未凝氣體回到二級冷凝器11再次冷凝回收。
[0013]參照圖2，所述一級蒸發(fā)器1、二級蒸發(fā)器6的入口為環(huán)形接口與閃蒸通道4連接構(gòu)成渦流噴射機構(gòu)。
[0014]以不同介質(zhì)特性為先決條件做有針對性試驗，本實用新型在同一耗能條件下性能是原設(shè)備的1.5倍，可節(jié)能75%。
【主權(quán)項】
1.一種快速節(jié)能型濃縮系統(tǒng)，其特征在于:主要由一級蒸發(fā)器、助力栗、一級加熱器、泡沫分離器、二級蒸發(fā)器、二級加熱器、凝結(jié)水接收罐、一級冷凝器、汽液分離罐、二級冷凝器、汽液分離器組成；其中，由一級蒸發(fā)器、一級加熱器和二級蒸發(fā)器、二級加熱器及相應(yīng)的助力栗構(gòu)成串聯(lián)的兩級濃縮機構(gòu)；一級加熱器上設(shè)有物料進(jìn)口，通過閃蒸通道與一級蒸發(fā)器連通對物料進(jìn)行蒸發(fā)處理；一級蒸發(fā)器的蒸發(fā)口通過泡沫分離器與二級加熱器連通，對物料進(jìn)行泡沫分離處理；一級蒸發(fā)器的底部通過阻力栗與一級加熱器連通構(gòu)成一級物料的加熱循環(huán)回路，把未蒸發(fā)物料返回給一級加熱器進(jìn)行再次加熱處理；二級加熱器通過閃蒸通道與二級蒸發(fā)器連通對物料進(jìn)行二次蒸發(fā)處理；二級蒸發(fā)器的底部通過助力栗與二級加熱器連通構(gòu)成二級物料的加熱循環(huán)回路，把未蒸發(fā)物料返回給二級加熱器進(jìn)行再次加熱處理；二級蒸發(fā)器的蒸發(fā)口與一級冷凝器、二級冷凝器串聯(lián)連接，對物料進(jìn)行冷凝分離；在二級蒸發(fā)器的蒸發(fā)口與一級冷凝器之間設(shè)有凝結(jié)水接收罐對汽體通過所產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)行收集；在一級冷凝器、二級冷凝器之間還設(shè)有汽液分離罐，且汽液分離罐與凝結(jié)水接收罐連通；二級冷凝器的出口與汽液分離器連通實現(xiàn)汽液分離。2.權(quán)利要求1所述的一種快速節(jié)能型濃縮系統(tǒng)，其特征在于:一級蒸發(fā)器及二級蒸發(fā)器的入口為環(huán)形接口與閃蒸通道連接構(gòu)成渦流噴射機構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型提供一種快速節(jié)能型濃縮系統(tǒng)，由兩套蒸發(fā)器、加熱器構(gòu)成串聯(lián)濃縮機構(gòu)；加熱器通過閃蒸通道與蒸發(fā)器連通對料液進(jìn)行蒸發(fā)處理；通過泡沫分離器對料液進(jìn)行泡沫分離處理；蒸發(fā)器與加熱器連通構(gòu)成料液的加熱循環(huán)回路，把未蒸發(fā)料液返回給加熱器進(jìn)行再次加熱處理；蒸發(fā)器的料液入口采用渦流噴射機構(gòu)，料液沿蒸發(fā)器內(nèi)壁形成渦流，增加料液的環(huán)流行程和擾動性，增加了蒸發(fā)過程中的表面積，從而大大提高了蒸發(fā)速率。通過增大介質(zhì)蒸發(fā)表面積和加快介質(zhì)流動速度達(dá)到快速濃縮目的，從而提高了傳熱效率。適用于中藥、保健品、天然調(diào)味品、食品添加劑、食品、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝。
【IPC分類】B01D1/26
【公開號】CN204815723
【申請?zhí)枴緾N201520648882
【發(fā)明人】張東全
【申請人】吉林惠利現(xiàn)代輕工裝備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月26日