一種廢橡膠粉碎裝置磨盤(pán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種橡膠機(jī)械構(gòu)件，特別是涉及一種廢橡膠粉碎裝置磨盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]廢橡膠粉碎機(jī)是膠粉生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。目前，生產(chǎn)膠粉所使用的粉碎機(jī)主要是輥筒粉碎機(jī)和各種盤(pán)式粉碎機(jī)。輥筒粉碎機(jī)的主要缺點(diǎn)是效率低、能耗大。平面磨盤(pán)粉碎機(jī)的研磨面為平面，轉(zhuǎn)速一定時(shí)，由磨盤(pán)中心到磨盤(pán)邊緣，線(xiàn)速度越來(lái)越大，磨損也越來(lái)越大，不能長(zhǎng)期保持平面特性，盤(pán)面磨損后較難修復(fù)。因此改進(jìn)磨盤(pán)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，對(duì)于改善膠粉的粒度及粒度分布，提高粉碎效率，降低能耗具有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢橡膠粉碎裝置磨盤(pán)，本裝置磨盤(pán)的動(dòng)磨盤(pán)外錐面采用錐型收斂性螺牙，定磨盤(pán)內(nèi)錐面采用直線(xiàn)放射狀三角齒；錐型收斂性螺牙有助于膠料的向前運(yùn)動(dòng)，降低能耗。放射狀三角齒粉碎面積大，有助于膠料的充分粉碎。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種廢橡膠粉碎裝置磨盤(pán)，所述裝置磨盤(pán)包括動(dòng)磨盤(pán)和定磨盤(pán)，工作面由動(dòng)磨盤(pán)和定磨盤(pán)組成，兩個(gè)磨盤(pán)面的間隙由大端到小端逐漸減小，磨盤(pán)大端采用較寬的齒槽和深齒，磨盤(pán)小端采用較窄的齒槽和淺齒；動(dòng)磨盤(pán)外錐面采用錐型收斂性螺牙，定磨盤(pán)內(nèi)錐面采用直線(xiàn)放射狀三角齒；動(dòng)定磨盤(pán)間的間隙為可調(diào)狀，動(dòng)磨盤(pán)錐角調(diào)節(jié)范圍是35° ~55°。
[0006]所述的一種廢橡膠粉碎裝置磨盤(pán)，所述定磨盤(pán)的粉碎齒橫截面為三角形，齒槽深由大端到小端的范圍是3~0 mm。
[0007]所述的一種廢橡膠粉碎裝置磨盤(pán)，所述動(dòng)磨盤(pán)表面螺牙的槽深由大端到小端的范圍是3~0_。
[0008]所述的一種廢橡膠粉碎裝置磨盤(pán)，所述動(dòng)磨盤(pán)大端半徑螺棱的軸向距離是0.1倍的動(dòng)磨盤(pán)大端半徑。
[0009]所述的一種廢橡膠粉碎裝置磨盤(pán)，所述動(dòng)磨盤(pán)大端半徑螺紋導(dǎo)程由大端到小端的變化范圍是0.8-0.3倍的動(dòng)磨盤(pán)大端半徑。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是:
[0011]1.本實(shí)用新型裝置磨盤(pán)包括動(dòng)磨盤(pán)和定磨盤(pán)，兩個(gè)磨盤(pán)面的間隙逐漸減小。進(jìn)料裝置對(duì)膠料產(chǎn)生推動(dòng)力，將膠料不斷推擠入磨盤(pán)間隙中，膠料首先進(jìn)入間隙大的區(qū)域；該區(qū)采用較寬的齒槽和深齒，對(duì)膠料進(jìn)行初步粉碎，減小膠料的尺寸；然后進(jìn)入間隙小的區(qū)域，該區(qū)采用較窄的齒槽和淺齒，對(duì)膠料進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎，達(dá)到滿(mǎn)意的粉碎效果。
[0012]2.本實(shí)用新型的動(dòng)磨盤(pán)外錐面采用錐型收斂性螺牙，定磨盤(pán)內(nèi)錐面采用直線(xiàn)放射狀三角齒。錐型收斂性螺牙有助于膠料的向前運(yùn)動(dòng)，降低能耗。放射狀三角齒粉碎面積大，有助于膠料的充分粉碎。
[0013]3.本實(shí)用新型動(dòng)磨盤(pán)的錐角可調(diào)且設(shè)計(jì)的齒形可以使膠料獲得最大的壓力，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配和拆卸方便、粉碎效率高、單位能耗低，進(jìn)出料通暢、粉碎均勻、粉碎粒度細(xì)、
質(zhì)量高。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型磨盤(pán)的主視圖示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型磨盤(pán)的剖視圖示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型由動(dòng)磨盤(pán)和定磨盤(pán)組成。I為定磨盤(pán)，2為定磨盤(pán)三角齒，3為動(dòng)磨盤(pán)螺牙，4為動(dòng)磨盤(pán)。
[0018]進(jìn)料裝置對(duì)膠料產(chǎn)生推動(dòng)力，將膠料不斷推擠入磨盤(pán)間隙中，膠料首先從大端進(jìn)入間隙大的區(qū)域；該區(qū)采用較寬的齒槽和深齒，對(duì)膠料進(jìn)行初步粉碎，減小膠料的尺寸；然后進(jìn)入間隙小的區(qū)域，該區(qū)采用較窄的齒槽和淺齒，對(duì)膠料進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎，達(dá)到滿(mǎn)意的粉碎效果。
[0019]動(dòng)磨盤(pán)的錐角的大小，對(duì)于能耗和膠粉細(xì)度有較大影響。因此錐角的調(diào)節(jié)范圍是35。-55° 。
[0020]本實(shí)用新型的磨盤(pán)面粉碎齒的橫斷面為三角形(齒頂寬度為零)。這種粉碎齒的設(shè)計(jì)可以使膠料達(dá)到最大正壓力，進(jìn)而獲得最大的有用功。
[0021]磨盤(pán)表面粉碎齒數(shù)的多少是根據(jù)粉碎膠料的粒度、性質(zhì)和要求達(dá)到的粉碎程度來(lái)決定的。若膠料的顆粒較大，則采用較少的齒數(shù)和較深的齒槽；膠料的顆粒較小，則采用較多的齒數(shù)和較淺的齒槽。我們這里采用漸變式螺槽深度。動(dòng)磨盤(pán)表面螺牙的槽深由大端到小端的變化范圍是3~0mmo
[0022]粉碎細(xì)度至少可用一種方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，它包括:磨盤(pán)間隙大小的調(diào)節(jié)；動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)；動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)向的改變；粉碎齒齒形的變化(包括齒頂寬、齒深、齒角的變化)。
[0023]在磨盤(pán)粉碎機(jī)工作過(guò)程中，磨盤(pán)對(duì)廢橡膠產(chǎn)生兩種作用，一是磨盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)對(duì)廢橡膠產(chǎn)生離心力，使廢橡膠沿磨盤(pán)由內(nèi)向外運(yùn)動(dòng)；一是廢橡膠在通過(guò)磨盤(pán)間隙時(shí)受到的機(jī)械粉碎作用。
[0024]粉碎機(jī)的粉碎作用主要是依靠動(dòng)磨盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生了巨大離心力，由于這種作用力不斷地把齒槽中的膠料拋向齒面。粉碎機(jī)的膠料是從磨盤(pán)的中心進(jìn)入粉碎區(qū)，在高速回轉(zhuǎn)的磨盤(pán)帶動(dòng)下，膠料自中心沿著螺旋漸開(kāi)線(xiàn)走向圓周。這樣，膠料由于受到離心力和圓周力聯(lián)合作用，膠料有徑向運(yùn)動(dòng)的趨向，又有做圓周運(yùn)動(dòng)的趨向，并由于轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)定盤(pán)或兩個(gè)磨盤(pán)的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，膠料也就頻繁地起落于齒頂與齒槽之間。在這個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，膠料經(jīng)受離心力、扭轉(zhuǎn)力、剪切力、拉壓力等作用，結(jié)果使膠料得到粉碎。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢橡膠粉碎裝置磨盤(pán)，其特征在于，所述裝置磨盤(pán)包括動(dòng)磨盤(pán)和定磨盤(pán)，工作面由動(dòng)磨盤(pán)和定磨盤(pán)組成，兩個(gè)磨盤(pán)面的間隙由大端到小端逐漸減小，磨盤(pán)大端采用較寬的齒槽和深齒，磨盤(pán)小端采用較窄的齒槽和淺齒；動(dòng)磨盤(pán)外錐面采用錐型收斂性螺牙，定磨盤(pán)內(nèi)錐面采用直線(xiàn)放射狀三角齒；動(dòng)定磨盤(pán)間的間隙為可調(diào)狀，動(dòng)磨盤(pán)錐角調(diào)節(jié)范圍是35。-55° 。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢橡膠粉碎裝置磨盤(pán)，其特征在于，所述定磨盤(pán)的粉碎齒橫截面為二角形，齒槽?米由大端到小端的范圍是3~0 mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢橡膠粉碎裝置磨盤(pán)，其特征在于，所述動(dòng)磨盤(pán)表面螺牙的槽深由大端到小端的范圍是3~0mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢橡膠粉碎裝置磨盤(pán)，其特征在于，所述動(dòng)磨盤(pán)大端半徑螺棱的軸向距離是0.1倍的動(dòng)磨盤(pán)大端半徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢橡膠粉碎裝置磨盤(pán)，其特征在于，所述動(dòng)磨盤(pán)大端半徑螺紋導(dǎo)程由大端到小端的變化范圍是0.8-0.3倍的動(dòng)磨盤(pán)大端半徑。
【專(zhuān)利摘要】一種廢橡膠粉碎裝置磨盤(pán)，涉及一種橡膠機(jī)械構(gòu)件，包括動(dòng)磨盤(pán)和定磨盤(pán)，兩個(gè)磨盤(pán)間的間隙由大端到小端逐漸減小。定磨盤(pán)大端采用較寬的齒槽和深齒，磨盤(pán)小端采用較窄的齒槽和淺齒。動(dòng)磨盤(pán)粉碎面上有錐型收斂性螺牙；定磨盤(pán)粉碎面開(kāi)有許多直線(xiàn)放射狀三角齒,相互緊貼。當(dāng)廢橡膠通過(guò)推進(jìn)器送入動(dòng)定磨頭之間縫隙時(shí),經(jīng)過(guò)磨頭上的粉碎齒切割、研碎膠料獲得膠粉。定磨盤(pán)粉碎齒的橫斷面為三角形。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配和拆卸方便、粉碎效率高、單位能耗低，進(jìn)出料通暢、粉碎均勻、粉碎粒度細(xì)、質(zhì)量高。
【IPC分類(lèi)】B02C7/12, B29B17/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204672328
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520238314
【發(fā)明人】畢曉鵬, 連永祥
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)化工大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日