一種用于制備綠原酸的配料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制備綠原酸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備綠原酸的配料
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在綠原酸的制備設(shè)備中，常常會用到配料裝置，主要包括配料罐，又名拌料罐、配料桶，具有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)，主要用于藥品、飲品及其他元素和各種物料在配比后進(jìn)行攪拌，是制造飲品，制藥廠家不可缺少的設(shè)備，現(xiàn)有的配料罐一般包括有罐體、進(jìn)料口、出料口、電機(jī)，罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸通過電機(jī)帶動(dòng)，然而隨著社會的進(jìn)步，這種設(shè)備已經(jīng)逐漸不能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):1、攪拌軸啟動(dòng)速度較快，無緩沖，很容易損壞攪拌槳；2、在攪拌時(shí)，物料降溫后很容易導(dǎo)致物料凝固，不僅浪費(fèi)了物料，而且嚴(yán)重時(shí)物料凝結(jié)時(shí)很容易損壞設(shè)備，給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失；3、清洗不方便，清洗不徹底等等問題，已經(jīng)不能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的為解決了上述現(xiàn)有的技術(shù)缺點(diǎn)，提供一種攪拌均勻、易清洗、故障率低的用于制備綠原酸的配料裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于制備綠原酸的配料裝置，其包括支腳，固定在所述支腳上的罐體，設(shè)置在所述罐體上的進(jìn)料口、出料口 ；所述罐體上還活動(dòng)設(shè)置有罐蓋，所述罐體上還設(shè)置有橫梁，在橫梁上固定有電機(jī)；所述罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有攪拌槳，所述電機(jī)通過減速器與所述攪拌軸相連；所述罐體上還設(shè)置有加熱層，所述加熱層包括封閉式包裹在所述罐體底部及周側(cè)部的夾層、填充在所述夾層內(nèi)導(dǎo)熱油層；所述夾層還設(shè)置有進(jìn)油口、出油口 ；所述進(jìn)油口設(shè)置在垂直方向上所述夾層的最高處，所述出油口設(shè)置在垂直方向上所述夾層的最低處；所述罐體的底部的夾層內(nèi)還設(shè)置有用于加熱導(dǎo)熱油的電熱裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述罐體的底端還設(shè)置有用于支撐所述攪拌軸的軸支撐器；所述減速器為擺線針輪式減速器；所述進(jìn)料口設(shè)置在所述罐體的頂端，所述出料口設(shè)置在所述罐體的下端側(cè)部，所述出料口上還設(shè)置有放料閥。
[0006]優(yōu)選的，所述電熱裝置包括與電源相連的電加熱管。
[0007]優(yōu)選的，所述罐體的頂端還設(shè)置有清洗口，所述清洗口處安裝有旋轉(zhuǎn)清洗頭，所述旋轉(zhuǎn)清洗頭的接口端連接到水源。
[0008]由于采用了上述的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中的罐體上還活動(dòng)設(shè)置有罐蓋，方便添加需要攪拌的物料，罐體上還設(shè)置有橫梁，橫梁上固定有電機(jī)，使得電機(jī)的位置更加穩(wěn)定，長時(shí)間使用時(shí)攪拌時(shí)仍不產(chǎn)生偏差，罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，在罐體的底端還設(shè)置有用于支撐攪拌軸的軸支撐器，在攪拌軸上安裝有攪拌槳，使得攪拌更加均勻，電機(jī)通過減速器與攪拌軸相連，減速器使得攪拌軸啟動(dòng)更加平穩(wěn)，減少了故障發(fā)生的幾率及維修次數(shù)，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本；在罐體上還設(shè)置有加熱層，加熱層包括封閉式包裹在罐體底部及周側(cè)部的夾層、填充在所述夾層內(nèi)導(dǎo)熱油層；所述罐體的底部的夾層內(nèi)還設(shè)置有用于加熱導(dǎo)熱油的電熱裝置，加熱層不僅可以有效防止罐體內(nèi)的物料凝結(jié)而且使得罐體的受熱面積更大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短；本實(shí)用新型具有攪拌均勻、熱效率高、液料沸騰時(shí)間短、故障率低等特點(diǎn)，滿足了企業(yè)生產(chǎn)的需要。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、減速機(jī)，2、橫梁，3、活動(dòng)蓋，4、攪拌軸，5、攪拌槳，6、軸支撐器，7、罐體，8、導(dǎo)熱油層，9、夾層，10、電加熱管，11、支腳，12、進(jìn)料口，13、出料口，14、清洗口，15、進(jìn)油口，
16、出油口，17、電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1、圖2所示，作為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例，一種用于制備綠原酸的配料裝置包括支腳11，固定在支腳11上的罐體7，設(shè)置在罐體7上的進(jìn)料口 12、出料口 13，進(jìn)料口 12設(shè)置在罐體7的頂端，出料口 13設(shè)置在罐體7的下端側(cè)部，出料口 13上還設(shè)置有放料閥，放料時(shí)更加方便快捷；罐體7上還活動(dòng)設(shè)置有罐蓋3，方便添加需要攪拌的物料；罐體7上還設(shè)置有橫梁2，在橫梁2上固定有電機(jī)17，橫梁2使得電機(jī)17的位置更加穩(wěn)定，長時(shí)間使用時(shí)攪拌時(shí)仍不產(chǎn)生偏差；在罐體7內(nèi)設(shè)置有攪拌軸4，罐體7的底端還設(shè)置有用于支撐攪拌軸4的軸支撐器6，攪拌軸4上安裝有攪拌槳5，電機(jī)17通過減速器I與攪拌軸4相連，減速器I使得攪拌軸4啟動(dòng)更加平穩(wěn)，減少了故障發(fā)生的幾率及維修次數(shù)，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型中優(yōu)選的減速器I為擺線針輪式減速器。
[0015]再者，在罐體7的頂端還設(shè)置有清洗口 14，清洗口 14處安裝有旋轉(zhuǎn)清洗頭，旋轉(zhuǎn)清洗頭的接口端連接到水源端，使得清理罐體7內(nèi)部時(shí)十分方便快捷，還減少了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0016]進(jìn)一步的，罐體7上還設(shè)置有加熱層，加熱層包括封閉式包裹在罐體7底部及周側(cè)部的夾層9、填充在夾層9內(nèi)導(dǎo)熱油層8 ;罐體7的底部的夾層9內(nèi)還設(shè)置有用于加熱導(dǎo)熱油的電熱裝置，具體的，本實(shí)用新型中優(yōu)選的電熱裝置包括與電源相連的電加熱管10 ;具體的，在夾層9還設(shè)置有進(jìn)油口 15、出油口 16;進(jìn)油口 15設(shè)置在垂直方向上夾層9的最高處，出油口 16設(shè)置在垂直方向上夾層9的最低處；加熱層不僅可以有效防止罐體7內(nèi)的物料凝結(jié)而且使得罐體7的受熱面積更大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短。
[0017]需要說明的是，在本文中，諸如術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制備綠原酸的配料裝置，其特征在于:包括支腳，固定在所述支腳上的罐體，設(shè)置在所述罐體上的進(jìn)料口、出料口 ；所述罐體上還活動(dòng)設(shè)置有罐蓋，所述罐體上還設(shè)置有橫梁，在橫梁上固定有電機(jī)；所述罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有攪拌槳，所述電機(jī)通過減速器與所述攪拌軸相連；所述罐體上還設(shè)置有加熱層，所述加熱層包括封閉式包裹在所述罐體底部及周側(cè)部的夾層、填充在所述夾層內(nèi)導(dǎo)熱油層；所述夾層還設(shè)置有進(jìn)油口、出油口 ；所述進(jìn)油口設(shè)置在垂直方向上所述夾層的最高處，所述出油口設(shè)置在垂直方向上所述夾層的最低處；所述罐體的底部的夾層內(nèi)還設(shè)置有用于加熱導(dǎo)熱油的電熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備綠原酸的配料裝置，其特征在于:所述罐體的底端還設(shè)置有用于支撐所述攪拌軸的軸支撐器；所述減速器為擺線針輪式減速器；所述進(jìn)料口設(shè)置在所述罐體的頂端，所述出料口設(shè)置在所述罐體的下端側(cè)部，所述出料口上還設(shè)置有放料閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備綠原酸的配料裝置，其特征在于:所述電熱裝置包括與電源相連的電加熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備綠原酸的配料裝置，其特征在于:所述罐體的頂端還設(shè)置有清洗口，所述清洗口處安裝有旋轉(zhuǎn)清洗頭，所述旋轉(zhuǎn)清洗頭的接口端連接到水源。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于制備綠原酸的配料裝置，其包括支腳，固定在支腳上的罐體，設(shè)置在罐體上的進(jìn)料口、出料口；罐體上還活動(dòng)設(shè)置有罐蓋，罐體上還設(shè)置有橫梁，在橫梁上固定有電機(jī)；罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌槳，電機(jī)通過減速器與攪拌軸相連；罐體上還設(shè)置有加熱層，加熱層包括封閉式包裹在罐體底部及周側(cè)部的夾層、填充在夾層內(nèi)導(dǎo)熱油層；夾層還設(shè)置有進(jìn)油口、出油口；進(jìn)油口設(shè)置在垂直方向上夾層的最高處，出油口設(shè)置在垂直方向上夾層的最低處；罐體的底部的夾層內(nèi)還設(shè)置有用于加熱導(dǎo)熱油的電熱裝置；本實(shí)用新型不僅攪拌均勻、熱效率高，而且液料沸騰時(shí)間短、故障率低，滿足了企業(yè)生產(chǎn)的需要。
【IPC分類】B01F7-18, B01F15-06
【公開號】CN204544057
【申請?zhí)枴緾N201520120813
【發(fā)明人】朱柳林, 張華芬, 陳家緒, 王 鋒, 余汶馳
【申請人】宣威市浩陽農(nóng)業(yè)生物科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月2日