錯(cuò)流過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置，具體涉及一種錯(cuò)流過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由本申請(qǐng)的申請(qǐng)人申請(qǐng)的公開號(hào)為CN101869786A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開文獻(xiàn)中記載了一種錯(cuò)流過濾裝置，該錯(cuò)流過濾裝置具體包括表殼26和安裝于表殼26內(nèi)的濾芯20，所述表殼26的內(nèi)部具有彼此分隔的第一腔室5、第二腔室6和第三腔室4，所述第一腔室5連接第一端口，第二腔室6連接第二端口 19，第三腔室4連接第三端口 18，過濾時(shí)從第一端口進(jìn)入第一腔室5內(nèi)的待過濾物經(jīng)該第一腔室5進(jìn)入濾芯20的一端內(nèi)并朝濾芯20的另一端流動(dòng)，一部分待過濾物從內(nèi)向外透過濾芯20的過濾壁進(jìn)入第二腔室6成為已過濾物再從第二端口 19流出，另一部分待過濾物未被濾芯20過濾而從濾芯20的另一端流出成為濃縮物而進(jìn)入第三腔室4后再從第三端口 18流出。上述錯(cuò)流過濾裝置的濾芯通過常規(guī)方式安裝在表殼內(nèi)，這些濾芯通過上下定位板進(jìn)行定位，上下定位板與表殼為一體結(jié)構(gòu)，濾芯裝卸時(shí)需單根操作，且濾芯在工作過程中承受較大軸向力，影響濾芯使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便濾芯安裝拆卸、降低濾芯軸向受力的錯(cuò)流過濾裝置。
[0004]本實(shí)用新型的錯(cuò)流過濾裝置包括表殼和安裝于表殼內(nèi)的濾芯，所述表殼的內(nèi)部具有彼此分隔的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室連接第一端口，第二腔室連接第二端口，第三腔室連接第三端口，過濾時(shí)從第一端口進(jìn)入第一腔室內(nèi)的待過濾物經(jīng)該第一腔室進(jìn)入濾芯的一端內(nèi)并朝濾芯的另一端流動(dòng)，一部分待過濾物從內(nèi)向外透過濾芯的過濾壁進(jìn)入第二腔室成為已過濾物再從第二端口流出，另一部分待過濾物未被濾芯過濾而從濾芯的另一端流出成為濃縮物而進(jìn)入第三腔室后再從第三端口流出；其中，所述濾芯通過插裝式剛性支撐結(jié)構(gòu)安裝在表殼內(nèi)，所述插裝式剛性支撐結(jié)構(gòu)包括與濾芯一端適配的第一濾芯安裝板、與濾芯另一端適配的第二濾芯安裝板以及連接第一濾芯安裝板與第二濾芯安裝板之間的剛性支撐桿，所述濾芯固定于第一濾芯安裝板與第二濾芯安裝板之間，上述插裝式剛性支撐結(jié)構(gòu)及其濾芯構(gòu)成一個(gè)可整體裝入并固定于表殼和從表殼中取出的插裝式濾芯安裝組件，所述第一濾芯安裝板與表殼之間以及第二濾芯安裝板與表殼之間分別設(shè)有當(dāng)插裝式濾芯安裝組件插裝定位后實(shí)現(xiàn)密封的密封裝置。
[0005]本實(shí)用新型的上述錯(cuò)流過濾裝置通過將濾芯與插裝式剛性支撐結(jié)構(gòu)組成一個(gè)插裝式濾芯安裝組件，在組裝錯(cuò)流過濾裝置時(shí)可以先在表殼外部將濾芯安裝至插裝式剛性支撐結(jié)構(gòu)上從而裝配成完整的插裝式濾芯安裝組件，然后再把該插裝式濾芯安裝組件整體插入表殼，并通過所述密封裝置實(shí)現(xiàn)插裝式濾芯安裝組件與表殼配合部位的密封，從而可快速完成濾芯安裝，需拆卸更換濾芯時(shí)可取出插裝式濾芯安裝組件并在表殼外部完成濾芯拆卸更換，簡單便捷；另外，由于插裝式剛性支撐結(jié)構(gòu)通過剛性支撐桿連接第一濾芯安裝板與第二濾芯安裝板，可借助該剛性支撐桿承擔(dān)插裝式剛性支撐結(jié)構(gòu)所承受的軸向力，大大降低甚至消除濾芯軸向受力，保證濾芯的使用壽命。
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0007]圖1為本申請(qǐng)錯(cuò)流過濾裝置【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示的錯(cuò)流過濾裝置，其包括表殼10和安裝于表殼10內(nèi)的濾芯20，表殼10上設(shè)有已過濾物出口 Ila和反沖液進(jìn)口 11b，表殼10的內(nèi)部具有彼此分隔的第一腔室10a、第二腔室1b和第三腔室10c，所述第一腔室1a連接第一端口，第二腔室1b連接第二端口(即已過濾物出口 11a)，第三腔室1c連接第三端口，過濾時(shí)從第一端口進(jìn)入第一腔室1a內(nèi)的待過濾物經(jīng)該第一腔室1a進(jìn)入濾芯20的一端內(nèi)并朝濾芯20的另一端流動(dòng)，一部分待過濾物從內(nèi)向外透過濾芯20的過濾壁進(jìn)入第二腔室1b成為已過濾物再從第二端口流出，另一部分待過濾物未被濾芯20過濾而從濾芯20的另一端流出成為濃縮物而進(jìn)入第三腔室1c后再從第三端口流出；其中，多根濾芯20通過插裝式剛性支撐結(jié)構(gòu)安裝在表殼10內(nèi)，所述插裝式剛性支撐結(jié)構(gòu)包括與這些濾芯20 —端適配的第一濾芯安裝板31、與這些濾芯20另一端適配的第二濾芯安裝板32以及連接第一濾芯安裝板31與第二濾芯安裝板32之間的剛性支撐桿33，所述多根濾芯20固定于第一濾芯安裝板31與第二濾芯安裝板32之間，上述插裝式剛性支撐結(jié)構(gòu)及其濾芯20構(gòu)成一個(gè)可整體裝入表殼10和從表殼10中取出的插裝式濾芯安裝組件，所述第一濾芯安裝板31與表殼10之間以及第二濾芯安裝板32與表殼10之間分別設(shè)有當(dāng)插裝式濾芯安裝組件插裝定位后實(shí)現(xiàn)密封的密封裝置。插裝式剛性支撐結(jié)構(gòu)中最好包括多根剛性支撐桿33，并且這些剛性支撐桿33沿第一濾芯安裝板31或第二濾芯安裝板32的邊緣間隔布置，這樣既不影響濾芯20的安裝，也使插裝式濾芯安裝組件的軸向均勻受力。濾芯20兩端與第一濾芯安裝板31以及第二濾芯安裝板32的適配安裝方式可以現(xiàn)有錯(cuò)流過濾裝置中濾芯與孔板的安裝方式相同。上述錯(cuò)流過濾裝置通過將濾芯20與插裝式剛性支撐結(jié)構(gòu)組成一個(gè)插裝式濾芯安裝組件，在組裝錯(cuò)流過濾裝置時(shí)可以先在表殼10外部將各濾芯20分別安裝至插裝式剛性支撐結(jié)構(gòu)上從而裝配成完整的插裝式濾芯安裝組件，然后再把該插裝式濾芯安裝組件整體插入表殼10，并通過所述密封裝置實(shí)現(xiàn)插裝式濾芯安裝組件與表殼配合部位的密封，從而可快速完成濾芯安裝，需拆卸更換濾芯時(shí)可取出插裝式濾芯安裝組件并在表殼外部完成濾芯拆卸更換，簡單便捷；另夕卜，由于插裝式剛性支撐結(jié)構(gòu)通過剛性支撐桿33連接第一濾芯安裝板31與第二濾芯安裝板32，可借助