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煙氣綜合處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8630355閱讀:361來源:國知局
煙氣綜合處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煙氣綜合處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著人們環(huán)保意識的提高,空氣質(zhì)量越來越受到人們的關(guān)注。目前,大氣污染物主要有硫氧化物、氮氧化物及粉塵污染等。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國大氣污染物中90%以上的NOx源于礦物燃料(如煤、石油、天然氣等)的燃燒過程,其中70%來自于煤的燃燒,而火電廠發(fā)電用煤又占了全國燃煤的70%。NOx進(jìn)入大氣后,在陽光作用下,易形成化學(xué)煙霧,損害人體的呼吸系統(tǒng),NO還是破壞大氣臭氧層和形成酸雨的前驅(qū)氣體之一,破壞生態(tài)環(huán)境。因此,對燃煤電廠排放煙氣的處理得到了大家的重視。
[0003]煙氣脫氮方法可分成干法和濕法兩類,干法有選擇性催化還原(SCR,SelectiveCatalyticReduct1n)、選擇性非催化還原(SNCR)、非選擇性催化還原(NSCR)、分子篩、活性炭吸附法、等離子梯法即聯(lián)合脫硫脫氮方法等;濕法有分別采用水、酸、堿液吸收法,氧化吸收法和吸收還原法等。實(shí)際工程中應(yīng)用最多的是選擇性催化還原(SCR)法。
[0004]SCR工藝的機(jī)理是NH3在一定的溫度和催化劑的作用下,有選擇地把煙氣中的NOx還原為N2,同時(shí)生成水,其反應(yīng)如下:
[0005]4N0+4NH3+02—4N2+6H20 (I);
[0006]4NH3+2N02+02— 3N 2+6H20 (II);
[0007]N02+N0+2NH3—2N2+3H20 (III)。
[0008]SCR催化劑分為貴金屬催化劑、金屬氧化物催化劑和分子篩催化劑,其中金屬氧化物應(yīng)用最為廣泛。燃煤電廠中常用的是V2O5催化劑,是負(fù)載在銳鈦礦晶型T12上的釩氧化物,輔以鎢與鉬為助催化劑,一般做成蜂窩狀或敷于陶瓷介質(zhì)上。
[0009]通常情況下,SCR脫硝裝置包括裝催化劑的反應(yīng)器、儲罐及還原劑注入系統(tǒng)。還原劑既可是帶壓得無水液氮,也可是常壓的氨水(通常重量濃度為25% ),或者是尿素水溶液(通常重量濃度為40% )。當(dāng)采用氨水或尿素溶液時(shí),通常將其通過位于導(dǎo)管或滑流得霧化噴嘴直接注入到煙氣通道中。SCR反應(yīng)器一般是矩形的容器,內(nèi)部包括放置在支撐架上的多個(gè)催化劑模塊。由于SCR脫硝工藝副產(chǎn)物少,裝置結(jié)構(gòu)簡單,并且脫硝效率高,運(yùn)行可靠,便于維護(hù),一次投資相對較低等諸多優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的商業(yè)應(yīng)用。
[0010]目前燃煤電廠采用SCR工藝裝置對排放氣體的處理雖然取得了一定效果,但是現(xiàn)有的煙氣處理系統(tǒng)還存在以下問題:脫硫、除塵與脫硝往往各自單獨(dú)進(jìn)行,煙氣處理系統(tǒng)體積大,占地面積大;對煙氣中的C0、HC等排放污染物的處理效果較差,或者根本沒有對碳氧化合物、碳?xì)浠衔锏奶幚砉δ?;對催化反?yīng)溫度的控制較差,屬于開放性的,主要取決于排放煙氣的溫度,這樣溫度高時(shí)造成催化劑壽命減低,溫度低時(shí)造成催化劑阻塞;對溫度和還原劑配比控制較差,還原劑使用量大時(shí),容易造成NH3溢出,還原劑使用量小時(shí)脫硝效果差;SCR系統(tǒng)產(chǎn)生的NH4HSOdP (NH4)2S04及煙氣中的粉塵可能引起反應(yīng)器內(nèi)部粘污、堵塞,設(shè)備清洗困難;容易出現(xiàn)二次污染,尤其是水污染問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本實(shí)用新型的目的是提供一種煙氣綜合處理系統(tǒng),解決現(xiàn)有煙氣處理系統(tǒng)脫硫、除塵與脫硝各自單獨(dú)進(jìn)行,設(shè)備占地面積大的問題。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0013]煙氣綜合處理系統(tǒng),包括燃燒催化氧化裝置、二級SCR催化氧化裝置和顆粒物捕獲裝置,所述燃燒催化氧化裝置包括燃燒箱,所述燃燒箱具有煙氣進(jìn)口、氣體出口和底部排料口,燃燒箱的氣體出口與二級SCR催化氧化裝置的煙氣進(jìn)口相連接;所述顆粒物捕獲裝置包括除塵器和文丘里管洗滌器,所述除塵器的進(jìn)口與二級SCR催化氧化裝置的煙氣出口相連接,除塵器的氣體出口與文丘里洗滌器的進(jìn)口相連接,所述文丘里管洗滌器還具有洗滌水進(jìn)口、凈氣出口和廢液出口。
[0014]所述二級SCR催化氧化裝置包括具有煙氣進(jìn)口的文丘里管、一級催化反應(yīng)箱和具有煙氣出口的二級催化器,所述文丘里管的上方設(shè)有用于盛放SCR還原劑的還原劑箱,所述還原劑箱的出口與文丘里管的進(jìn)料口相連接,用于使文丘里管通過抽吸作用將SCR還原劑吸入;所述文丘里管的擴(kuò)散端與用于發(fā)生催化氧化反應(yīng)的一級催化反應(yīng)箱的進(jìn)口相連接,所述一級催化反應(yīng)箱的出口與二級催化器的進(jìn)口相連接;所述二級催化器內(nèi)設(shè)有用于二級催化氧化反應(yīng)的貴金屬催化劑燒結(jié)網(wǎng)。
[0015]所述二級SCR催化氧化裝置中,文丘里管的擴(kuò)散端內(nèi)部設(shè)有SCR催化劑。
[0016]所述二級SCR催化氧化裝置中,文丘里管的擴(kuò)散端內(nèi)部設(shè)有陶瓷加熱器,所述陶瓷加熱器的表面附著SCR催化劑。
[0017]所述二級SCR催化氧化裝置還包括溫控裝置,所述溫控裝置包括控制面板、加熱器和用于提供低溫氣體的氣泵。所述加熱器為陶瓷加熱器。沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向,所述第一加熱器位于一級催化反應(yīng)箱上靠近進(jìn)口的位置;所述第二加熱器位于二級催化器上靠近進(jìn)口的位置。
[0018]所述加熱器包括設(shè)在一級催化反應(yīng)箱上的第一加熱器和設(shè)在二級催化器上的第二加熱器,所述控制面板包括設(shè)在一級催化反應(yīng)箱上的第一控制面板和設(shè)在二級催化器上的第二控制面板,所述第一控制面板通過控制器對第一加熱器控制連接,所述第二控制面板通過控制器對第二加熱器控制連接。
[0019]所述文丘里管設(shè)有控溫進(jìn)氣口,所述控溫進(jìn)氣口與氣泵相連接;所述第一、第二控制面板通過控制器對氣泵控制連接。
[0020]所述二級SCR催化氧化裝置還包括反吹清洗裝置,所述反吹清洗裝置包括用于提供反吹氣體的氣泵。
[0021]所述二級催化器的煙氣出口處設(shè)有用于使反吹氣體進(jìn)入的清洗口,所述清洗口與用于提供反吹氣體的氣泵相連接;所述文丘里管和一級催化反應(yīng)箱下方均設(shè)有氣體排放口,所述氣體排放口用于使反吹氣體排出。
[0022]所述煙氣綜合處理系統(tǒng)還包括生化回收裝置,所述生化回收裝置包括用于進(jìn)行生化反應(yīng)的生化箱,所述燃燒箱的底部排料口與生化箱的進(jìn)口相連接,所述文丘里管洗滌器的廢液出口與生化箱的進(jìn)口相連通。
[0023]所述生化回收裝置還包括洗滌水箱,所述洗滌水箱的水出口分別與文丘里管洗滌器的洗滌水進(jìn)口、生化箱的進(jìn)口相連接。
[0024]所述除塵器為旋風(fēng)除塵器。
[0025]本實(shí)用新型的煙氣綜合處理系統(tǒng),使用時(shí),煙氣進(jìn)入燃燒箱后,其所含的S、302生成固態(tài)S03、SO4,尾氣中的C、C0生成CO2;—部分固態(tài)的SO 3、SO4由于重力作用,通過燃燒箱的底部排料口進(jìn)入生化箱內(nèi),剩余部分的S03、304隨煙氣進(jìn)入二級SCR催化氧化裝置,通過兩級催化氧化,將煙氣中的NOx處理生成N2和水氣,將煙氣中的HC、CO處理生成0)2和H2O ;二級SCR催化氧化裝置排出的氣體過濾后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi),利用離心力將顆粒物等捕獲收集,收集的顆粒物經(jīng)旋風(fēng)除塵器的底部排料口排出;經(jīng)旋風(fēng)除塵器處理的氣體進(jìn)入文丘里洗滌器中進(jìn)行洗滌,干凈氣體經(jīng)凈氣出口排出,SO2、S03、SO4及多余NH 3的氣體遇水加濕后排入生化箱內(nèi),與來自燃燒箱的S03、SO4—起混合反應(yīng),生成(NH4)2SO4; (NH4)2SO4S液經(jīng)由生化箱的排料口排出。(NH4) 2S04溶液可直接排出或當(dāng)作肥料回收,不存在水污染的問題。
[0026]本實(shí)
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