一種帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及濕式造粒領(lǐng)域，提供一種帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)，用于對(duì)于濕物料進(jìn)行顆粒分解、充分混合與濕式滾動(dòng)造粒連續(xù)作業(yè)，該造粒機(jī)的上蓋與料筒間的夾角于一定角度范圍內(nèi)可在不同角度固定，便于檢查機(jī)內(nèi)狀況、機(jī)內(nèi)清潔及更換機(jī)內(nèi)零構(gòu)件；一種帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)，包括底座，設(shè)置在底座上的造粒機(jī)構(gòu)和設(shè)置在造粒機(jī)構(gòu)上面的碎混機(jī)構(gòu)，造粒機(jī)構(gòu)至少包括料筒和設(shè)置在料筒上的上蓋，上蓋與料筒間的夾角于一定角度范圍內(nèi)可在不同角度固定；還包括用于起吊轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤起吊裝置。
【專利說明】
一種帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及濕式造粒領(lǐng)域，提供一種帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)，用于對(duì)于濕物料進(jìn)行顆粒分解、充分混合與濕式滾動(dòng)造粒連續(xù)作業(yè)，該造粒機(jī)的上蓋與料筒間的夾角于一定角度范圍內(nèi)可在不同角度固定，便于檢查機(jī)內(nèi)狀況、機(jī)內(nèi)清潔及更換機(jī)內(nèi)零構(gòu)件;轉(zhuǎn)盤起吊裝置用于起吊轉(zhuǎn)盤。
【背景技術(shù)】
[0002]造粒技術(shù)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)。濕式滾動(dòng)造粒作為造粒技術(shù)的一個(gè)分支，對(duì)于需要在基質(zhì)物料中添加流體藥劑、粘合劑等助劑時(shí)的造粒作業(yè)需求中居于較為重要的地位。現(xiàn)有技術(shù)的濕式滾動(dòng)造粒設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成品粒體的大小不易調(diào)節(jié)與控制。采用濕式滾動(dòng)造粒工藝時(shí)，對(duì)于成品粒體的比表面積亦有相應(yīng)的要求，故需控制制成粒體的物料顆粒的大小。能同時(shí)滿足制成粒體的物料顆粒的大小可控與成品粒體的大小可控，對(duì)于濕物料進(jìn)行顆粒分解、充分混合與濕式滾動(dòng)造粒連續(xù)作業(yè)的造粒機(jī)具有著現(xiàn)實(shí)的需求。
[0003]又:制粒機(jī)在使用時(shí)，由于堵塞及技術(shù)要求等因素，需要經(jīng)常檢查機(jī)內(nèi)狀況、機(jī)內(nèi)清潔及更換機(jī)內(nèi)零構(gòu)件，往往需要將上蓋拆下才可進(jìn)行，操作繁雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)，用于對(duì)于濕物料進(jìn)行顆粒分解、充分混合與濕式滾動(dòng)造粒連續(xù)作業(yè)的同時(shí)，便于檢查機(jī)內(nèi)狀況、機(jī)內(nèi)清潔及更換機(jī)內(nèi)零構(gòu)件;轉(zhuǎn)盤起吊裝置用于起吊轉(zhuǎn)盤。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)，包括底座，設(shè)置在底座上的造粒機(jī)構(gòu)和設(shè)置在造粒機(jī)構(gòu)上面的碎混機(jī)構(gòu)，造粒機(jī)構(gòu)包括固聯(lián)在底座上的料筒，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在料筒內(nèi)的轉(zhuǎn)盤，設(shè)置在上蓋上、用于將物料撥向轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)中心、轉(zhuǎn)角可以調(diào)節(jié)的瓦形撥片，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)裝置，在料筒的側(cè)壁上還設(shè)置有出料口；碎混機(jī)構(gòu)包括固聯(lián)在上蓋下面、位于轉(zhuǎn)盤上面的碎混箱，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在碎混箱內(nèi)用于分解物料顆粒并將物料混合的旋轉(zhuǎn)體，與碎混箱相通的料斗，用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)體傳動(dòng)裝置，上蓋與料筒間的夾角于一定角度范圍內(nèi)可在不同角度固定;還包括用于起吊轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤起吊裝置，轉(zhuǎn)盤起吊裝置包括豎向移動(dòng)設(shè)置在料筒上的頂塊，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)平面水平、一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在頂塊上面的吊臂，設(shè)置在吊臂另一端、用于可拆卸設(shè)置轉(zhuǎn)盤的起吊盤，用于驅(qū)動(dòng)頂塊在料筒上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;起吊盤的軸線至吊臂旋轉(zhuǎn)軸線間的距離與吊臂旋轉(zhuǎn)軸線至造粒機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)軸線間的距離相等。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
使用時(shí):
滾動(dòng)造粒: 物料碎混:經(jīng)初步混合的濕式物料由料斗進(jìn)入碎混箱，在碎混箱內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體將物料顆粒反復(fù)分解并進(jìn)行充分混合。
[0007]滾動(dòng)造粒:經(jīng)充分混合后的物料進(jìn)入料筒，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤工作面對(duì)于物料施加摩擦力，物料受到摩擦力的作用而滾動(dòng)，物料相互團(tuán)結(jié)粘合形成粒體，在粒體滾動(dòng)時(shí)同樣受到離心力的作用使粒體遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)中心時(shí)受到瓦形撥片的作用，粒體重新向轉(zhuǎn)盤工作面中心滾動(dòng)，粒體在轉(zhuǎn)盤上反復(fù)滾動(dòng)的過程中，物料在粒體表面持續(xù)團(tuán)結(jié)粘合，粒體的體積不斷增大。調(diào)節(jié)瓦形撥片的轉(zhuǎn)角即可以調(diào)節(jié)瓦形撥片對(duì)于粒體的作用力，當(dāng)粒體離心力的分力不小于瓦形撥片對(duì)于粒體的作用力時(shí)，粒體脫離轉(zhuǎn)盤工作面由出料口出料完成造粒。
[0008]需要檢查機(jī)內(nèi)狀況、機(jī)內(nèi)清潔及更換機(jī)內(nèi)零構(gòu)件時(shí)，上蓋上翻使上蓋與料筒間至一定的夾角后，上蓋在該夾角固定，便于操作，操作結(jié)束后，上蓋可復(fù)位。
[0009]轉(zhuǎn)盤起吊:
移出轉(zhuǎn)盤:驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂塊上行，吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)使起吊盤至造粒機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)盤上方，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂塊下行，起吊盤與轉(zhuǎn)盤可靠連接，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂塊上行至起轉(zhuǎn)盤脫離造粒機(jī)，吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)轉(zhuǎn)盤至機(jī)外后進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。
[0010]安裝轉(zhuǎn)盤:吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)轉(zhuǎn)盤至轉(zhuǎn)盤安裝位置上方，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂塊下行至轉(zhuǎn)盤安裝位，起吊盤與轉(zhuǎn)盤脫離，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂塊上行，轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂至造粒機(jī)外后進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。
[0011]作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)，在料筒上固連有鉸鏈座，與上蓋固連的傳動(dòng)軸鉸接在鉸鏈座上。
[0012]這種連接方式，結(jié)構(gòu)簡單，連接可靠。
[0013]作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，驅(qū)動(dòng)裝置和限位裝置包括固連在底座上的蝸輪蝸桿減速器，連接蝸輪蝸桿減速器和傳動(dòng)軸的傳動(dòng)副。
[0014]在蝸輪蝸桿減速器的動(dòng)力輸出軸上固連主動(dòng)鏈輪，在傳動(dòng)軸上固連從動(dòng)鏈輪，鏈條與主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪組成鏈傳動(dòng)副。
[0015]上述改進(jìn)，利用蝸輪蝸桿減速器傳動(dòng)時(shí)小輸入轉(zhuǎn)矩、大輸出轉(zhuǎn)矩的特性，即使人力輸入轉(zhuǎn)矩，也可將上蓋上翻至目標(biāo)傾角，也可將上蓋復(fù)位。
[0016]利用蝸輪蝸桿減速器傳動(dòng)時(shí)的不可逆性，即蝸輪蝸桿減速器良好的自鎖性能，可以使蝸輪蝸桿減速器的動(dòng)力輸出軸在任一轉(zhuǎn)角固定，即上蓋上翻使上蓋與料筒間至一定的夾角后，上蓋在該夾角固定。
[0017]作為對(duì)本發(fā)明的另一種改進(jìn)，在料筒上固連有豎向的直線軸承，導(dǎo)柱移動(dòng)設(shè)置在直線軸承內(nèi)，導(dǎo)柱的頂端固連有頂塊。
[0018]作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在起吊盤上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤上的三個(gè)螺紋孔相配合的三個(gè)起吊螺釘，在三個(gè)起吊螺釘?shù)捻敳拷杂惺直?br>[0019]這種改進(jìn)，合理利用轉(zhuǎn)盤上的三個(gè)螺紋孔，吊位可靠、簡便。
[0020]作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，起吊盤在吊臂上的轉(zhuǎn)角可以調(diào)整并可在任一角度固定。
[0021]起吊盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在吊臂上;鎖緊鎖緊螺母，起吊盤可以在任一角度固定;解鎖鎖緊螺母，起吊盤可以在吊臂上轉(zhuǎn)動(dòng);在鎖緊螺母上還設(shè)置有手柄。
[0022]上述改進(jìn)，使起吊盤在與轉(zhuǎn)盤連接時(shí)靈活調(diào)整三個(gè)起吊螺釘在周向上的位置使三個(gè)起吊螺釘與轉(zhuǎn)盤上的三個(gè)螺紋孔一一對(duì)應(yīng)，利于裝夾，操作方便;起吊盤與轉(zhuǎn)盤通過螺紋副可靠連接后，鎖緊鎖緊螺母，起吊盤在該角度固定，在重新安裝轉(zhuǎn)盤時(shí)仍保持轉(zhuǎn)盤上的三個(gè)螺紋孔在周向上的固定位置，即保持轉(zhuǎn)盤上的三個(gè)螺紋孔與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置上連接孔的位置相對(duì)應(yīng)，利于轉(zhuǎn)盤安裝。
[0023]作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，驅(qū)動(dòng)裝置是:在底座上固連有氣缸支座，豎向布置的氣缸缸體設(shè)置在氣缸支座上，氣缸活塞桿鉸接在頂塊的下面。
[0024]上述改進(jìn)中，在鎖緊螺母上設(shè)置手柄與在三個(gè)起吊螺釘?shù)捻敳拷栽O(shè)置手柄，無須動(dòng)用工具即可手動(dòng)操作，操作便捷。
【附圖說明】
[0025]圖1是帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是裝有氣密封環(huán)的料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是瓦形撥片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是旋轉(zhuǎn)體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是切片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是支撐板與內(nèi)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是圖1的局部視圖；
圖12是轉(zhuǎn)盤起吊裝置的結(jié)構(gòu)示意；
圖13是出料筒上蓋、碎混箱、濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)盤、支撐板、旋轉(zhuǎn)體等的剖視圖；
圖14是濾網(wǎng)不意圖；
圖15是出料筒上蓋、碎混箱、濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)體等的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
參見圖1、圖2、圖3所示的帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)，包括底座I，設(shè)置在底座I上的造粒機(jī)構(gòu)3和設(shè)置在造粒機(jī)構(gòu)3上面的碎混機(jī)構(gòu)2。
[0027]造粒機(jī)構(gòu)3包括固聯(lián)在底座I上的料筒301，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在料筒301內(nèi)的轉(zhuǎn)盤302，設(shè)置在料筒301上蓋303上、用于將物料撥向轉(zhuǎn)盤302旋轉(zhuǎn)中心的瓦形撥片304，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤302轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)裝置，在料筒301的側(cè)壁上還設(shè)置有出料口 305。
[0028]碎混機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置在上蓋303下面、位于轉(zhuǎn)盤302上面的碎混箱201，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在碎混箱201內(nèi)用于分解物料顆粒并將物料混合的旋轉(zhuǎn)體202，與碎混箱201相通的料斗203，用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體202轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)體傳動(dòng)裝置。
[0029]還包括用于起吊轉(zhuǎn)盤302的轉(zhuǎn)盤起吊裝置5，轉(zhuǎn)盤起吊裝置5包括豎向移動(dòng)設(shè)置在料筒301上的頂塊501，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)平面水平、一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在頂塊501上面的吊臂502，設(shè)置在吊臂502另一端、用于可拆卸設(shè)置轉(zhuǎn)盤302的起吊盤503，用于驅(qū)動(dòng)頂塊501在料筒301上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;起吊盤503的軸線至吊臂502旋轉(zhuǎn)軸線間的距離與吊臂502旋轉(zhuǎn)軸線至造粒機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)軸線間的距離相等。
[0030]機(jī)架I由型材焊接而成，為便于使用地腳螺釘將造粒機(jī)固定在基礎(chǔ)上，在機(jī)架I固連有地腳101。
[0031]又參見圖4所示，料筒301由板材下料后焊接而成。料筒301的底板上有通孔3011，用于設(shè)置軸套306。料筒301上蓋303可以翻轉(zhuǎn)以便于檢查內(nèi)部狀況及更換內(nèi)部零構(gòu)件。
[0032]又參見圖5所示，轉(zhuǎn)盤302為法蘭結(jié)構(gòu)，法蘭3021的外沿3022在徑向方向上逐漸向上彎曲。在轉(zhuǎn)盤302旋轉(zhuǎn)中心處有通孔3024，在通孔3024的外側(cè)開設(shè)有連接孔3023。
[0033]又參見圖6所示，瓦形撥片304固連在撥片調(diào)整小軸307上，撥片調(diào)整小軸307轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在料筒301上，即撥片調(diào)整小軸307轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在料筒301上蓋303上，以上蓋303為基礎(chǔ)，鎖緊設(shè)置在撥片調(diào)整小軸307上的鎖緊螺母可限定瓦形撥片304的轉(zhuǎn)角，解鎖鎖緊螺母可調(diào)節(jié)瓦形撥片304的轉(zhuǎn)角。為便于直接手動(dòng)調(diào)整瓦形撥片304的轉(zhuǎn)角，鎖緊螺母上設(shè)置有球形手柄308。
[0034]瓦形撥片304的下端3041與法蘭3021外沿3022的固定曲線相吻合，瓦形撥片304的工作面3042為曲面。
[0035]轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)裝置為現(xiàn)有技術(shù)，故簡述:在料筒301通孔3011內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有豎向、空心的外軸，設(shè)置在底座I上的立式電機(jī)309通過V形帶輪傳動(dòng)副驅(qū)動(dòng)外軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固連在外軸上端的轉(zhuǎn)盤302旋轉(zhuǎn)(圖中V形帶未示出)。
[0036]在料筒301和轉(zhuǎn)盤302之間還設(shè)置有氣密封環(huán)311，氣密封環(huán)311內(nèi)具有與壓縮空氣源相通的氣通道，氣密封環(huán)311上具有出口朝向料筒301和轉(zhuǎn)盤302之間的縫隙并與氣通道相通的出氣口(圖中未示出)。圖示中，氣密封環(huán)311設(shè)置在料筒301的底板上、靠近料筒301的內(nèi)壁。氣密封環(huán)311的作用是:壓縮空氣由氣密封環(huán)311上的出氣口向著料筒301和轉(zhuǎn)盤302之間縫隙吹出，以增大料筒301和轉(zhuǎn)盤302之間的縫隙內(nèi)的氣壓而克服粒體的重力，使得粒體不會(huì)通過料筒301和轉(zhuǎn)盤302之間的縫隙落入轉(zhuǎn)盤302下面。
[0037]參見圖13、15，碎混箱201內(nèi)有可拆卸設(shè)置在上蓋303下面的具有網(wǎng)孔2071的濾網(wǎng)207，通過兩根拉桿601固連在上蓋303下方的支撐板208;濾網(wǎng)207的下端可與支撐板208密封。濾網(wǎng)207的外周是碎混箱201，濾網(wǎng)外周與碎混箱內(nèi)壁之間是與料筒301相通的落料通道2072。
[0038]又參見圖7所示，旋轉(zhuǎn)體202包括立式的基體2021，擺動(dòng)設(shè)置在基體2021上、主要用于分解物料的葉片2022，擺動(dòng)設(shè)置在基體2021下端、主要用于對(duì)物料施加向上的作用力的切片2023?！揪唧w實(shí)施方式】為:在基體2021上開設(shè)橫向的凹槽2024，在基體2021上設(shè)置豎向的銷軸2025穿過凹槽2024，葉片2022與切片2023擺動(dòng)設(shè)置在銷軸2025上?；w2021的內(nèi)孔上有用于使用鍵連接基體和旋轉(zhuǎn)體傳動(dòng)裝置內(nèi)軸205的鍵槽2026。
[0039]又參見圖8所示，切片2023由內(nèi)而外是柄部20231與工作部20232，旋轉(zhuǎn)體202工作時(shí)，工作部20232的工作面20233可對(duì)物料施加向上的作用力。在柄部20231開設(shè)內(nèi)孔20234用于將切片2023擺動(dòng)設(shè)置在銷軸2025上。
[0040]又參見圖9所示，葉片2022總體上為矩形片件，其柄部20221與切片2023柄部20231相同，在柄部20221上開設(shè)的內(nèi)孔20222與內(nèi)孔20234尺寸相同、用途相同。
[0041]為保證分解物料顆粒及混合的效果，圖示中，葉片2022有四列計(jì)12個(gè)，切片2023有2個(gè)。
[0042]旋轉(zhuǎn)體傳動(dòng)裝置為現(xiàn)有技術(shù)，故簡述:在底座I上、軸套306內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有豎向的內(nèi)軸205，設(shè)置在底座I上的立式電機(jī)204通過V形帶輪傳動(dòng)副驅(qū)動(dòng)內(nèi)軸205轉(zhuǎn)動(dòng)(圖中V形帶未示出)，即碎混機(jī)構(gòu)和2造粒機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)軸軸線共線。又參見圖10所示，在內(nèi)軸205的兩端分別有鍵槽2051、2052，鍵槽2051用于使用鍵將旋轉(zhuǎn)體202與內(nèi)軸205連接，鍵槽2052用于使用鍵將V形帶輪206與內(nèi)軸205連接。
[0043]顯然，在不干涉的前提下，切片2023應(yīng)靠近支撐板208。
[0044]在料筒上蓋303上還設(shè)置有與造粒機(jī)構(gòu)3的料筒內(nèi)部相通的氣道3031，用于調(diào)節(jié)料筒301內(nèi)部的壓力，可以在機(jī)內(nèi)與機(jī)外形成壓力差，避免揚(yáng)塵進(jìn)入機(jī)內(nèi)，利于保證成品粒體的質(zhì)量。
[0045]又參見圖11所示，上蓋303與料筒301間的夾角于一定角度范圍內(nèi)可在不同角度固定。
[0046]【具體實(shí)施方式】是:
在料筒301上固連有鉸鏈座404，鉸鏈杠桿405的一端與上蓋303固連，鉸鏈杠桿405的一端上固連有傳動(dòng)軸406，傳動(dòng)軸406鉸接在鉸鏈座404上，在傳動(dòng)軸406上固連有從動(dòng)鏈輪408。
[0047]在底座I上固連有減速器支架401，蝸輪蝸桿減速器402固連在減速器支架401上。
[0048]蝸輪蝸桿減速器402的動(dòng)力輸入可以有手動(dòng)輸入和機(jī)動(dòng)輸入，本方案選用手動(dòng)輸入。在蝸輪蝸桿減速器402的動(dòng)力輸入端固連有手輪403，在蝸輪蝸桿減速器402的動(dòng)力輸出端固連有主動(dòng)鏈輪409。主動(dòng)鏈輪409和從動(dòng)鏈輪408由鏈條407連接。
[0049]又參見圖12所示，在料筒301上固連有兩個(gè)直線軸承504，豎向布設(shè)的兩個(gè)導(dǎo)柱505移動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)直線軸承504內(nèi)，兩個(gè)導(dǎo)柱505的頂端固連有頂塊501。事實(shí)上，兩個(gè)導(dǎo)柱505與兩個(gè)直線軸承504構(gòu)成導(dǎo)柱滑塊副。
[0050]在底座I上固連有氣缸支座506，豎向布置的氣缸缸體507固連在氣缸支座506上，氣缸活塞桿508鉸接在頂塊501的下面。氣缸活塞桿508的伸縮帶動(dòng)頂塊501由導(dǎo)柱滑塊副導(dǎo)向而上下移動(dòng)。導(dǎo)柱滑塊副也為頂塊501上設(shè)置的其他零構(gòu)件及承重提供剛性支撐。
[0051]為保證吊臂502強(qiáng)度尤其是抗彎強(qiáng)度的同時(shí)盡可能減輕吊臂502的重量，吊臂502采用等強(qiáng)度梁的空間桁架結(jié)構(gòu)。吊臂502的支撐端設(shè)置在頂塊501的上面，僅可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，故簡述:在頂塊501上有轉(zhuǎn)軸，在吊臂502上的內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置推力軸承和向心軸承，向心軸承位于推力軸承的上面，在轉(zhuǎn)軸的頂端由并帽并緊向心軸承的內(nèi)圈。
[0052]吊臂502的起重端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有起吊盤503:起吊盤503的頂端為起吊盤轉(zhuǎn)軸509，起吊盤轉(zhuǎn)軸509的頂端有外螺紋。起吊盤轉(zhuǎn)軸509轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在吊臂502起重端上開設(shè)的豎向的內(nèi)孔內(nèi)，在起吊盤轉(zhuǎn)軸509頂端的外螺紋上設(shè)置鎖緊螺母，鎖緊鎖緊螺母，起吊盤503可以在任一角度固定;解鎖鎖緊螺母，起吊盤503可以在吊臂502上轉(zhuǎn)動(dòng);在鎖緊螺母上還設(shè)置有手柄5010。
[0053]在起吊盤503上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤302上的三個(gè)螺紋孔3023相配合的三個(gè)起吊螺釘，在三個(gè)起吊螺釘?shù)捻敳拷杂惺直?011。
[0054]使用時(shí): 滾動(dòng)造粒:
物料碎混:根據(jù)工藝要求，選擇合適目數(shù)的濾網(wǎng)。經(jīng)初步混合的濕式物料由料斗連續(xù)注入碎混箱，在碎混箱內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體上的葉片對(duì)物料顆粒施加沖擊力，將濕物料顆粒反復(fù)分解并進(jìn)行混合，切片對(duì)于物料施加向上的作用力可以避免物料聚合在支撐板上，同時(shí)使物料在受到葉片周向作用力而周向流動(dòng)的同時(shí)亦受到切片工作面的軸向作用力而沿旋轉(zhuǎn)體軸向流動(dòng)，使物料混合更加均勻。經(jīng)充分混合的、顆粒直徑符合要求的物料經(jīng)濾網(wǎng)連續(xù)排出，并通過濾網(wǎng)與碎混箱之間的落料通道向下落入料筒。
[0055]滾動(dòng)造粒:經(jīng)充分混合后的物料進(jìn)入料筒，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤工作面對(duì)于物料施加摩擦力，物料受到摩擦力的作用而滾動(dòng)，物料相互團(tuán)結(jié)粘合形成粒體，在粒體滾動(dòng)時(shí)同樣受到離心力的作用使粒體遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)中心時(shí)受到瓦形撥片的作用，粒體回復(fù)至轉(zhuǎn)盤工作面，物料在粒體表面繼續(xù)團(tuán)結(jié)粘合，粒體的體積不斷增大。調(diào)節(jié)瓦形撥片的轉(zhuǎn)角即可以調(diào)節(jié)瓦形撥片對(duì)于粒體的作用力，當(dāng)粒體離心力的分力不小于瓦形撥片對(duì)于粒體的作用力時(shí)，粒體脫離轉(zhuǎn)盤工作面由出料口出料完成造粒。
[0056]上蓋翻轉(zhuǎn):手工轉(zhuǎn)動(dòng)手輪輸入轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿減速器工作，蝸輪蝸桿減速器動(dòng)力輸出端帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪通過鏈條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)使上蓋以傳動(dòng)軸為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至目標(biāo)角度，停止手動(dòng)，上蓋即可在該角度固定。反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，上蓋可復(fù)位。
[0057]轉(zhuǎn)盤起吊:
移出轉(zhuǎn)盤:氣缸活塞桿外伸驅(qū)動(dòng)頂塊上行，吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)使起吊盤至造粒機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)盤上方，氣缸活塞桿回縮帶動(dòng)頂塊下行，起吊盤與轉(zhuǎn)盤可靠連接，氣缸活塞桿外伸驅(qū)動(dòng)頂塊上行至起轉(zhuǎn)盤脫離造粒機(jī)，人力驅(qū)使吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)轉(zhuǎn)盤至機(jī)外后進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。
[0058]安裝轉(zhuǎn)盤:吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)轉(zhuǎn)盤至轉(zhuǎn)盤安裝位置上方，氣缸活塞桿回縮帶動(dòng)頂塊下行至轉(zhuǎn)盤安裝位，起吊盤與轉(zhuǎn)盤脫離，氣缸活塞桿外伸驅(qū)動(dòng)頂塊上行，轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂至造粒機(jī)外后進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。
[0059]本發(fā)明的有益效果是:
上述帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)能同時(shí)滿足制成粒體的物料顆粒的大小可控與成品粒體的大小可控，對(duì)于濕物料進(jìn)行顆粒分解、充分混合與濕式滾動(dòng)造粒連續(xù)作業(yè)。
[0060]設(shè)置濾網(wǎng)，符合體積要求的物料經(jīng)過網(wǎng)孔從濾網(wǎng)排出，可以通過調(diào)整濾網(wǎng)的目數(shù)來控制混合物料顆粒的大小以適應(yīng)于不同的工藝要求。
[0061]葉片與切片皆擺動(dòng)設(shè)置在基體上，可以緩沖葉片與切片受到的沖擊力；切片對(duì)于物料施加向上的作用力可以避免物料聚合在支撐板上，同時(shí)使物料在受到葉片周向作用力而周向流動(dòng)的同時(shí)亦受到切片軸向作用力而軸向流動(dòng)，使物料混合更加均勻。
[0062]可以對(duì)于充分混合后的物料進(jìn)行滾動(dòng)造粒，在造粒時(shí)，易于調(diào)節(jié)與控制成品粒體大小。
[0063]設(shè)置氣密封環(huán)，壓縮空氣由氣密封環(huán)排出以增大料筒和轉(zhuǎn)盤之間的氣壓而克服粒體的重力，粒體不會(huì)落入轉(zhuǎn)盤下面。
[0064]需要檢查機(jī)內(nèi)狀況、機(jī)內(nèi)清潔及更換機(jī)內(nèi)零構(gòu)件時(shí)，上蓋上翻使上蓋與料筒間至一定的夾角后，上蓋在該夾角固定，便于操作，操作結(jié)束后，上蓋可復(fù)位。
[0065]設(shè)置轉(zhuǎn)盤起吊裝置，可以機(jī)械化的安全吊裝造粒機(jī)的轉(zhuǎn)盤，避免因此作業(yè)對(duì)轉(zhuǎn)盤可能帶來的機(jī)械損傷，使用方便。
[0066]起吊盤在與轉(zhuǎn)盤連接時(shí)靈活調(diào)整三個(gè)起吊螺釘在周向上的位置使三個(gè)起吊螺釘與轉(zhuǎn)盤上的三個(gè)螺紋孔--對(duì)應(yīng)，利于裝夾，操作方便;起吊盤與轉(zhuǎn)盤通過螺紋副可靠連接后，鎖緊鎖緊螺母，起吊盤在該角度固定，在重新安裝轉(zhuǎn)盤時(shí)仍保持轉(zhuǎn)盤上的三個(gè)螺紋孔在周向上的固定位置，即保持轉(zhuǎn)盤上的三個(gè)螺紋孔與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置上連接孔的位置相對(duì)應(yīng)，利于轉(zhuǎn)盤安裝，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)，包括底座，設(shè)置在底座上的造粒機(jī)構(gòu)和設(shè)置在造粒機(jī)構(gòu)上面的碎混機(jī)構(gòu)，造粒機(jī)構(gòu)包括固聯(lián)在底座上的料筒，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在料筒內(nèi)的轉(zhuǎn)盤，設(shè)置在上蓋上、用于將物料撥向轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)中心、轉(zhuǎn)角可以調(diào)節(jié)的瓦形撥片，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)裝置，在料筒的側(cè)壁上還設(shè)置有出料口；碎混機(jī)構(gòu)包括固聯(lián)在上蓋下面、位于轉(zhuǎn)盤上面的碎混箱，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在碎混箱內(nèi)用于分解物料顆粒并將物料混合的旋轉(zhuǎn)體，與碎混箱相通的料斗，用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)體傳動(dòng)裝置，其特征是，上蓋與料筒間的夾角于一定角度范圍內(nèi)可在不同角度固定;還包括用于起吊轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤起吊裝置，轉(zhuǎn)盤起吊裝置包括豎向移動(dòng)設(shè)置在料筒上的頂塊，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)平面水平、一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在頂塊上面的吊臂，設(shè)置在吊臂另一端、用于可拆卸設(shè)置轉(zhuǎn)盤的起吊盤，用于驅(qū)動(dòng)頂塊在料筒上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;起吊盤的軸線至吊臂旋轉(zhuǎn)軸線間的距離與吊臂旋轉(zhuǎn)軸線至造粒機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)軸線間的距離相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)，其特征是，上蓋擺動(dòng)設(shè)置在料筒上，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上蓋在料筒上于一定角度范圍內(nèi)擺動(dòng)，限位裝置限定在該一定角度范圍內(nèi)上蓋與料筒間的夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)，其特征是，在料筒上固連有鉸鏈座，與上蓋固連的傳動(dòng)軸鉸接在鉸鏈座上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)，其特征是，驅(qū)動(dòng)裝置和限位裝置包括固連在底座上的蝸輪蝸桿減速器，連接蝸輪蝸桿減速器和傳動(dòng)軸的傳動(dòng)副。5.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4任一所述的帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)，其特征是，在蝸輪蝸桿減速器的動(dòng)力輸出軸上固連主動(dòng)鏈輪，在傳動(dòng)軸上固連從動(dòng)鏈輪，鏈條與主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪組成鏈傳動(dòng)副。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)，其特征是，在料筒上固連有豎向的直線軸承，導(dǎo)柱移動(dòng)設(shè)置在直線軸承內(nèi)，導(dǎo)柱的頂端固連有頂塊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)，其特征是，在起吊盤上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤上的三個(gè)螺紋孔相配合的三個(gè)起吊螺釘，在三個(gè)起吊螺釘?shù)捻敳拷杂惺直?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)，其特征是，起吊盤在吊臂上的轉(zhuǎn)角可以調(diào)整并可在任一角度固定。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)，其特征是，起吊盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在吊臂上;鎖緊鎖緊螺母，起吊盤可以在任一角度固定;解鎖鎖緊螺母，起吊盤可以在吊臂上轉(zhuǎn)動(dòng);在鎖緊螺母上還設(shè)置有手柄。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶轉(zhuǎn)盤起吊裝置、上蓋可翻轉(zhuǎn)的造粒機(jī)，其特征是，驅(qū)動(dòng)裝置是:在底座上固連有氣缸支座，豎向布置的氣缸缸體設(shè)置在氣缸支座上，氣缸活塞桿鉸接在頂塊的下面。
【文檔編號(hào)】B01J2/14GK106076199SQ201610655873
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月11日 公開號(hào)201610655873.5, CN 106076199 A, CN 106076199A, CN 201610655873, CN-A-106076199, CN106076199 A, CN106076199A, CN201610655873, CN201610655873.5
【發(fā)明人】楊文光, 靳予, 楊燁, 孫克原, 陳佩民, 焦小東, 陳朝曦, 徐小曼, 楊勇
【申請(qǐng)人】南京肯特復(fù)合材料有限公司, 南京肯特新材料有限公司, 南京潤特新材料有限公司, 南京加閥機(jī)械有限公司