泡沫塑料的回收造粒前處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了泡沫塑料的回收造粒前處理系統(tǒng)，其包括依次設置的將回收的廢棄聚苯乙烯泡沫塑料進行清洗的清洗裝置，對清洗后的廢棄聚苯乙烯泡沫塑料進行破碎的破碎裝置。本實用新型采用滾筒式清洗可有效的清理附著于泡沫塑料的泥沙等雜質，本實用新型是采用先清洗后粉碎，替代現(xiàn)有的先粉碎后清洗，解決粉碎后再清洗過程中將部分泡沫粉碎物過濾除去，并且可解決現(xiàn)有技術中的清洗不徹底問題。
【專利說明】
泡沬塑料的回收造粒前處理系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及資源再利用技術領域，具體涉及泡沫塑料的回收造粒前處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]聚苯乙烯泡沫塑料是當今世界上應用最廣泛的塑料之一，由于它具有良好的耐水性、絕熱性、絕緣性、低吸濕性以及較強的抗震強度，及其質輕、堅固、易成型、價格低等特點，被廣泛應用與包裝、保溫、防水、隔熱、減震、裝潢、餐飲業(yè)等領域，滲透入國民經(jīng)濟的各個部門。聚苯乙烯泡沫塑料大都是一次性使用，數(shù)以百萬噸的白色垃圾廢棄后散于自然界中，既不能腐爛轉化，又不能自行降解而消失，這樣一方面造成嚴重的環(huán)境污染，另一方面也是寶貴的不可再生資源的浪費，如何有效的回收利用廢棄聚苯乙烯泡沫塑料已引起各國科研工作者的普遍重視。
[0003]聚苯乙烯塑料因其良好的強度、延展、成型、耐熱絕緣等性能，在生產(chǎn)生活中被廣泛的使用。但是，聚苯乙烯制得的產(chǎn)品在使用后，通常無法直接進行二次利用，并且丟棄后無法降解腐爛，因此，對環(huán)境造成嚴重的污染。因此有必要提供一些技術方案，對這些廢棄的聚苯乙烯塑料進行回收再利用，實現(xiàn)廢棄資源的整合利用，避免環(huán)境污染。
[0004]保溫阻燃板在建筑行業(yè)中被廣泛的使用，但是，目前用于生產(chǎn)保溫阻燃板的原料成本高，并且存在發(fā)泡率大、強度低、表面性能差和韌性低等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種可提高聚苯乙烯泡沫塑料的回收利用率的加工系統(tǒng)，并且提高聚苯乙烯泡沫塑料的加工效率，并且有效清理附著于聚苯乙烯泡沫塑料表面的泥沙等雜質。
[0006]為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型所采用的技術方案如下。
[0007]泡沫塑料的回收造粒前處理系統(tǒng)，其包括依次設置的將回收的廢棄聚苯乙烯泡沫塑料進行清洗的清洗裝置，對清洗后的廢棄聚苯乙烯泡沫塑料進行破碎的破碎裝置；
[0008]清洗裝置，包括水箱、安裝于水箱內(nèi)的清洗筒體，水箱內(nèi)固定設置有立架，水箱安裝于立架并可繞自身軸線轉動，清洗筒體的喂料端設置有喂料孔，清洗筒體的排料端設置有排料孔，喂料孔的開口直徑小于排料孔的開口直徑，清洗筒體的外側安裝有環(huán)形齒輪，清洗筒體的內(nèi)側壁固定有螺旋狀的凸起，水箱內(nèi)還設置有位于清洗筒體的排料端的集料濾網(wǎng)；
[0009]破碎裝置，包括破碎外筒體、與破碎外筒體可拆卸連接的破碎壁板、套接于破碎外筒體內(nèi)部的內(nèi)破碎機構，破碎外筒體上設置有若干沿其軸線方向布置的定位導向凹槽，破碎壁板上設置有與定位導向凹槽相匹配的定位導向凸起，破碎壁板上還設置有徑向布置并朝向其軸線方向延伸的第一破碎桿；內(nèi)破碎機構包括破碎內(nèi)軸、套接于破碎內(nèi)軸的定位套環(huán)，定位套環(huán)有多個并且沿破碎內(nèi)軸軸線方向均勻間隔分布，定位套環(huán)上設置有若干沿破碎內(nèi)軸徑向分布并向外輻射的第二破碎桿，第一破碎桿與第二破碎桿交錯分布;破碎外筒體的底部還設置有粉碎物卸料孔。
[0010]上述技術方案的進一步改進。
[0011]水箱的側壁頂端高于清洗筒體的軸線。
[0012]上述技術方案的進一步改進。
[0013]上述的集料濾網(wǎng)的側壁向上延伸并將水箱分隔成兩部分，清洗筒體位于一部分，集料濾網(wǎng)位于另一部分。
[0014]上述技術方案的進一步改進。
[0015]清洗筒體的側壁上還設置有濾孔。
[0016]上述技術方案的進一步改進。
[0017]清洗裝置還設置有一朝向喂料孔的噴頭。
[0018]上述技術方案的進一步改進。
[0019]水箱還連接一水循環(huán)過濾裝置。
[0020]上述技術方案的進一步改進。
[0021]破碎外筒體的頂部還設置有可開合的蓋體，蓋體與破碎內(nèi)軸滑動連接。
[0022]上述技術方案的進一步改進。
[0023]上述的第一破碎桿長度應當大于破碎外筒體的內(nèi)直徑的二分之一，并小于破碎外筒體的內(nèi)直徑的四分之三。
[0024]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型采用滾筒式清洗可有效的清理附著于泡沫塑料的泥沙等雜質，本實用新型是米用先清洗后粉碎，替代現(xiàn)有的先粉碎后清洗，解決粉碎后再清洗過程中將部分泡沫粉碎物過濾除去，并且可解決現(xiàn)有技術中的清洗不徹底問題。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實用新型的清洗裝置結構示意圖。
[0027]圖2為本實用新型的清洗裝置結構示意圖。
[0028]圖3為本實用新型的清洗裝置結構示意圖。
[0029]圖4為本實用新型的清洗裝置的清洗筒體結構示意圖。
[0030]圖5為本實用新型的清洗裝置的清洗筒體結構示意圖。
[0031 ]圖6為本實用新型的破碎裝置結構示意圖。
[0032]圖7為本實用新型的破碎裝置結構示意圖。
[0033]圖8為本實用新型的破碎外筒體結構示意圖。
[0034]圖9為本實用新型的破碎壁板結構示意圖。
[0035]圖10為本實用新型的內(nèi)破碎機構結構示意圖。
[0036]圖11為本實用新型的熔化裝置結構示意圖。
[0037]圖12為本實用新型的熔化裝置結構示意圖。
[0038]圖13為本實用新型的熔化裝置的一級熔化裝置結構示意圖。
[0039]圖14為本實用新型的熔化裝置的二級熔化裝置結構示意圖。
[0040]圖15為本實用新型的熔化裝置的過濾網(wǎng)體結構示意圖。
[0041 ] 圖中標示為:
[0042]100、清洗裝置；110、水箱；112、立架；120、清洗筒體；122、喂料孔；124、排料孔;126、凸起;128、環(huán)形齒輪;130、集料濾網(wǎng)。
[0043]200、破碎裝置;210、破碎外筒體;212、粉碎物卸料孔;214、定位導向凹槽;220、破碎壁板;222、定位導向凸起;224、第一破碎桿;230、內(nèi)破碎機構;232、破碎內(nèi)軸;234、定位套環(huán);236、第二破碎桿。
[0044]300、熔化裝置;310、一級熔化裝置;320、過濾網(wǎng)體;322、網(wǎng)體內(nèi)壁;324、網(wǎng)體外壁；330、二級熔化裝置;340、擠出模頭;350、加熱裝置;352、加熱棒。
【具體實施方式】
[0045]下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護范圍。
[0046]如圖1-15所示，聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒系統(tǒng)，其包括依次設置的將回收的廢棄聚苯乙烯泡沫塑料進行清洗的清洗裝置，對清洗后的廢棄聚苯乙烯泡沫塑料進行破碎的破碎裝置，對破碎后的廢棄聚苯乙烯泡沫塑料碎粒進行熔化的熔化裝置，對熔化后的流體狀聚苯乙烯泡沫塑料進行冷卻的冷卻裝置，將冷卻成凝膠狀的聚苯乙烯泡沫塑料輸送到切粒機內(nèi)切割成顆粒狀。
[0047]對于上述的冷卻裝置、切粒機可采用現(xiàn)有技術中已經(jīng)存在的具備相同功能的設備，此處不再一一贅述。
[0048]熔化裝置的進料端優(yōu)選安裝有一送料機構，該送料機構為風機，通過風機將破碎后的廢棄聚苯乙烯泡沫塑料碎粒吹入熔化裝置內(nèi)，提高生產(chǎn)效率。
[0049]如圖1-5所示，上述的清洗裝置100，包括水箱110、安裝于水箱內(nèi)的清洗筒體120，水箱110內(nèi)固定設置有立架112，水箱110安裝于立架112并可繞自身軸線轉動，清洗筒體120的喂料端設置有喂料孔122，清洗筒體120的排料端設置有排料孔124，喂料孔122的開口直徑小于排料孔124的開口直徑，清洗筒體120的外側安裝有環(huán)形齒輪128，清洗筒體120的內(nèi)側壁固定有螺旋狀的凸起，水箱110內(nèi)還設置有位于清洗筒體120的排料端的集料濾網(wǎng)；水箱110內(nèi)盛裝有清洗水，通過動力裝置與環(huán)形齒輪128相連接，并驅動清洗筒體繞自身軸線轉動，使得放置于清洗筒體內(nèi)的泡沫塑料翻滾清洗，清洗筒體的轉動過程中，通過螺旋狀的凸起導向塑料泡沫朝向清洗筒體的排料端移動，使得清洗后的泡沫塑料進入集料濾網(wǎng)內(nèi)，并將清洗后的泡沫塑料取出，從而完成一次清洗過程。
[0050]為擴大有效清洗面積，以及提高清洗效率，水箱110的側壁頂端高于清洗筒體120的軸線，使得清洗筒體的軸線以下部位都埋于水下，通過擾動提高清洗效果。
[0051]上述的集料濾網(wǎng)的側壁向上延伸并將水箱分隔成兩部分，清洗筒體位于一部分，集料濾網(wǎng)位于另一部分；當泡沫塑料從清洗筒體的排料端排出時，可避免漂浮進入水箱其他部位，便于集中取料。
[0052]清洗筒體120的側壁上還可以增設濾孔，增加對水流的擾動，并且便于將泥沙等排入至水箱內(nèi)。
[0053]清洗裝置還可以增設一朝向喂料孔的噴頭，通過噴頭噴出的水柱提高清洗效果。
[0054]水箱還可以連接一水循環(huán)過濾裝置，通過對水箱內(nèi)水進行循環(huán)過濾，提高清潔水的使用效率，節(jié)約水資源。
[0055]如圖6-10所示，破碎裝置200，包括破碎外筒體210、與破碎外筒體210可拆卸連接的破碎壁板220、套接于破碎外筒體210內(nèi)部的內(nèi)破碎機構230，破碎外筒體210上設置有若干沿其軸線方向布置的定位導向凹槽214，破碎壁板220上設置有與定位導向凹槽214相匹配的定位導向凸起222，破碎壁板上還設置有徑向布置并朝向其軸線方向延伸的第一破碎桿224 ；通過定位導向凸起與定位導向凹槽的匹配，將破碎壁板插入至粉碎外筒體內(nèi)，根據(jù)實際生產(chǎn)需要，更換破碎壁板，從而改變第一破碎桿224的長度，適宜各種破碎塑料的破碎要求；內(nèi)破碎機構230包括破碎內(nèi)軸232、套接于破碎內(nèi)軸232的定位套環(huán)234，定位套環(huán)234有多個并且沿破碎內(nèi)軸軸線方向均勻間隔分布，定位套環(huán)234上設置有若干沿破碎內(nèi)軸徑向分布并向外輻射的第二破碎桿236，第一破碎桿與第二破碎桿交錯分布;破碎外筒體210的底部還設置有粉碎物卸料孔212。
[0056]破碎外筒體210的頂部還設置有可開合的蓋體(圖中沒有示出)，蓋體與破碎內(nèi)軸滑動連接，通過增設蓋體可避免在破碎過程中的泡沫塑料飛濺。
[0057]通過動力裝置驅動破碎內(nèi)軸的轉動，并驅動第二破碎桿的轉動，使得泡沫塑料在第一破碎桿、第二破碎桿之間被切割，經(jīng)過多次切割，可將徹底泡沫塑料粉碎，并從粉碎物卸料孔212排出，從而完成破碎過程。
[0058]上述的第一破碎桿長度應當大于破碎外筒體的內(nèi)直徑的二分之一，并小于破碎外筒體的內(nèi)直徑的四分之三，避免進料不暢。
[0059]如圖11-15所示，熔化裝置300，包括一級熔化裝置310、過濾網(wǎng)體320、二級熔化裝置330，一級熔化裝置310的卸料端可拆卸連接過濾網(wǎng)體320，過濾網(wǎng)體320可拆卸連接于二級熔化裝置330的進料端，一級熔化裝置的軸線與二級熔化裝置的軸線垂直，一級熔化裝置與二級熔化裝置內(nèi)均安裝有加熱裝置350，二級熔化裝置的卸料端安裝有擠出模頭340;泡沫塑料碎粒從一級熔化裝置的進料端放置于一級熔化裝置內(nèi)，通過一級熔化裝置內(nèi)腔中的加熱裝置加熱裝置對泡沫塑料碎粒進行加熱熔化，并從一級熔化裝置的卸料端排出，通過設置于一級熔化裝置卸料端的過濾網(wǎng)體320，將參雜于流體狀泡沫塑料內(nèi)的雜質剔除，對流體狀泡沫塑料進行凈化處理，并提高其品質。
[0060]所述的加熱裝置350包括固定架體、加熱棒，固定架體與一級/二級熔化裝置的內(nèi)壁固定，固定架體上設置有若干沿一級/ 二級熔化裝置的軸線方向布置的加熱棒;實現(xiàn)對泡沫塑料的均勻加熱。
[0061]上述的過濾網(wǎng)體320，包括網(wǎng)體內(nèi)壁322、與網(wǎng)體內(nèi)壁相固定的網(wǎng)體外壁324，網(wǎng)體內(nèi)壁的底壁以及側壁均設置有過濾孔體，網(wǎng)體外壁與網(wǎng)體內(nèi)壁之間布置與過濾網(wǎng)體開口方向一致的環(huán)形夾持槽;環(huán)形夾持槽與一級熔化裝置的卸料端壁部相匹配。
[0062]上述的二級熔化裝置的進料端軸線與二級熔化裝置的軸線相垂直，便于一級熔化裝置內(nèi)的流體狀泡沫塑料進入二級熔化裝置。
[0063]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型;對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本實用新型中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或者范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限定于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.泡沫塑料的回收造粒前處理系統(tǒng)，其特征在于:其包括依次設置的將回收的廢棄聚苯乙烯泡沫塑料進行清洗的清洗裝置，對清洗后的廢棄聚苯乙烯泡沫塑料進行破碎的破碎裝置； 清洗裝置，包括水箱、安裝于水箱內(nèi)的清洗筒體，水箱內(nèi)固定設置有立架，水箱安裝于立架并可繞自身軸線轉動，清洗筒體的喂料端設置有喂料孔，清洗筒體的排料端設置有排料孔，喂料孔的開口直徑小于排料孔的開口直徑，清洗筒體的外側安裝有環(huán)形齒輪，清洗筒體的內(nèi)側壁固定有螺旋狀的凸起，水箱內(nèi)還設置有位于清洗筒體的排料端的集料濾網(wǎng)； 破碎裝置，包括破碎外筒體、與破碎外筒體可拆卸連接的破碎壁板、套接于破碎外筒體內(nèi)部的內(nèi)破碎機構，破碎外筒體上設置有若干沿其軸線方向布置的定位導向凹槽，破碎壁板上設置有與定位導向凹槽相匹配的定位導向凸起，破碎壁板上還設置有徑向布置并朝向其軸線方向延伸的第一破碎桿；內(nèi)破碎機構包括破碎內(nèi)軸、套接于破碎內(nèi)軸的定位套環(huán)，定位套環(huán)有多個并且沿破碎內(nèi)軸軸線方向均勻間隔分布，定位套環(huán)上設置有若干沿破碎內(nèi)軸徑向分布并向外輻射的第二破碎桿，第一破碎桿與第二破碎桿交錯分布;破碎外筒體的底部還設置有粉碎物卸料孔。2.根據(jù)權利要求1所述的泡沫塑料的回收造粒前處理系統(tǒng)，其特征在于:水箱的側壁頂端高于清洗筒體的軸線。3.根據(jù)權利要求2所述的泡沫塑料的回收造粒前處理系統(tǒng)，其特征在于:上述的集料濾網(wǎng)的側壁向上延伸并將水箱分隔成兩部分，清洗筒體位于一部分，集料濾網(wǎng)位于另一部分。4.根據(jù)權利要求3所述的泡沫塑料的回收造粒前處理系統(tǒng)，其特征在于:清洗筒體的側壁上還設置有濾孔。5.根據(jù)權利要求4所述的泡沫塑料的回收造粒前處理系統(tǒng)，其特征在于:清洗裝置還設置有一朝向喂料孔的噴頭。6.根據(jù)權利要求5所述的泡沫塑料的回收造粒前處理系統(tǒng)，其特征在于:水箱還連接一水循環(huán)過濾裝置。7.根據(jù)權利要求1所述的泡沫塑料的回收造粒前處理系統(tǒng)，其特征在于:破碎外筒體的頂部還設置有可開合的蓋體，蓋體與破碎內(nèi)軸滑動連接。8.根據(jù)權利要求7所述的泡沫塑料的回收造粒前處理系統(tǒng)，其特征在于:上述的第一破碎桿長度應當大于破碎外筒體的內(nèi)直徑的二分之一，并小于破碎外筒體的內(nèi)直徑的四分之_- O
【文檔編號】B08B3/06GK205438968SQ201620204431
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】王友發(fā)
【申請人】六安市潔美再生物資回收有限公司