船舶發(fā)動機(jī)排氣污染、綜合污水、生活垃圾處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種專為“南水北調(diào)”、海洋船舶量身定制的污染處理系統(tǒng)，其混凝沉淀、高壓柱塞計量泵、膨脹節(jié)中(360～600度的高溫2～4Mpa的高壓)安裝輸水嘴、排煙氣管中安裝風(fēng)機(jī)、排煙氣管切向連接除塵器的“水幕除塵”技術(shù)；研發(fā)的冷卻水套、抽屜式烘干斗和壓力鍋蓋密封碟裝置、高導(dǎo)熱系數(shù)材料平臺、同心圓升溫套、曲折隔板結(jié)構(gòu)的焚燒爐、大小夾板法蘭，使得船舶發(fā)動機(jī)排氣廢熱能在處理船舶綜合污水、糞便污泥、生活垃圾的同時處理上清液、又處理發(fā)動機(jī)排氣污染，一舉三得。使之海洋、長江船舶適航狀態(tài)零排放，“南水北調(diào)”船舶正常適航狀態(tài)零排放，杜絕“南水北調(diào)”船舶向水體排污；本發(fā)明兼具占地面積小，耗能少、投資、運(yùn)營成本低、全自動封閉運(yùn)行、清潔衛(wèi)生無泄漏、無異味、無二噁英污染等優(yōu)點(diǎn)，對船舶污染處理“一網(wǎng)打盡”。
【專利說明】
船舶發(fā)動機(jī)排氣污染、綜合污水、生活垃圾處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)境工程和船舶工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及船舶發(fā)動機(jī)排氣污染、糞便等綜合污水污染、生活垃圾污染的處理系統(tǒng)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)污染、城市、大氣、農(nóng)田地表水和船舶污染是江河湖海水質(zhì)污染的幾大源頭，而船舶污染是其最直接的污染源，污染種類有發(fā)動機(jī)排氣污染、洗浴、洗滌、餐廚污水、糞便及沖洗水污染和艙底油污水污染、固體廢棄物污染;這么多污染處理確非易事，現(xiàn)在卻面臨船身處理塲地狹小、飄泊不定、處理系統(tǒng)的投資、耗能、運(yùn)營成本都不能高，為避免污水污物高溫盛夏產(chǎn)生二惡英等腐臭氣體，危害船員健康，系統(tǒng)必須自動化操作封閉運(yùn)行，由于單船每天的污水污物量不大，需要處理設(shè)備的微型化;簽約國政府的推動及管理措施的落實(shí)、船東的環(huán)保意識、系統(tǒng)的技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)可行是船舶污染處理的重要保證，毋庸諱言，處理系統(tǒng)的“零排放”是重要的保證。
[0003]船舶發(fā)動機(jī)排氣既是污染、又是寶貴的熱能，約占整個發(fā)動機(jī)燃油能量的18%!可回收部分約占整個燃油能量的12%、發(fā)動機(jī)有效功率的1/4!以小型6160增壓增速柴油機(jī)指示功率185kw計算，回收功率達(dá)185*90%*12% = 19.98kw;近二、三十年來，國內(nèi)外專家學(xué)者對船舶發(fā)動機(jī)的排氣廢熱能利用的研究方向集中在廢熱制冷的溴化鋰吸收式制冷機(jī)和熱管、熱栗、海水淡化、發(fā)電等方面，這么一宗大量的無償提供的資源，國內(nèi)外尚未切實(shí)的應(yīng)用在船舶污染處理上，發(fā)明人的201320287613.9“船舶污染處理系統(tǒng)及其配備的排氣蒸發(fā)裝置和焚燒爐”走出創(chuàng)新的一步。
[0004]隨著改革開放以來最嚴(yán)的“中華人民共和國大氣污染防治法”從2016年I月I日起執(zhí)行，船舶發(fā)動機(jī)排氣污染處理終于被提上議事日程;發(fā)明人的“船舶發(fā)動機(jī)排氣污染、綜合污水、生活垃圾處理系統(tǒng)” 201610040648.0,201620056475.7，在完善船舶發(fā)動機(jī)的排氣廢熱能處理船舶綜合污水、生活垃圾的同時，處理發(fā)動機(jī)排氣污染走出創(chuàng)新的又一步。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決船舶發(fā)動機(jī)排氣污染、綜合污水、糞便、生活垃圾污染的處理問題，本發(fā)明提供這樣一種系統(tǒng)，它有以下內(nèi)容:
[0006]系統(tǒng)研制了輸送上清液的高壓柱塞計量栗和輸送糞便污泥的柱塞計量栗。
[0007]混沉罐將綜合污水處理成弱堿性上清液和污泥；弱堿性上清液(或者還加上尿素或氨水)經(jīng)柱塞計量栗、輸水嘴壓入排煙氣管(煙囪或發(fā)動機(jī)排氣管)的膨脹節(jié)中，輸水嘴口只能設(shè)置在緊靠發(fā)動機(jī)排氣管的膨脹節(jié)內(nèi)壁的位置，在360?600度的高溫、2?4Mpa的高壓下，壓進(jìn)燒得暗紅色發(fā)動機(jī)排氣管內(nèi)的上清液會瞬間汽化，水在細(xì)長的輸水嘴管內(nèi)瞬間汽化很危險，也無需“霧化器”，膨脹節(jié)中“灼熱、高壓、脈動、旋轉(zhuǎn)、擴(kuò)散、收縮”的氣流加上在高溫條件下分子激烈的布朗運(yùn)動會幫你形成各向均勻的濕氣流，會幫你霧化得很好，霧化器根本沒有用！除非象柴油機(jī)高壓直噴油栗油嘴那樣14?ISMPa壓力或電控高壓共軌160?200MPa壓力的霧化，但那對柴油的潔凈要求高，也不適用于水、不經(jīng)濟(jì)。上清液在灼熱、高壓、脈動、旋轉(zhuǎn)、擴(kuò)散、收縮的氣流中，分離、蒸發(fā)、氧化、粘附煙塵，再由風(fēng)機(jī)加速、切向進(jìn)入除塵器，清氣上排、煙塵粘附在除塵器內(nèi)壁、下降排放，形成事實(shí)上的水幕除塵。
[0008]用什么栗將糞便、污泥壓入烘干斗？特別是用什么栗將上清液壓入攝氏360?600度、壓力2?4Mpa的船舶發(fā)動機(jī)排氣管中？從201320287613.9…來看，齒輪栗、螺桿栗、多排柱塞計量栗都曾經(jīng)是選項(xiàng)，經(jīng)過反復(fù)的計算、比較，設(shè)計、選用了高壓柱塞計量栗;栗是往復(fù)運(yùn)動的部件，發(fā)動機(jī)排氣廢熱能處理上清液的工作效率、要求活塞以很快的速度完成向后抽吸上清液的快動作、再以很慢的速度完成向前推擠上清液的慢動作，這樣的驅(qū)動又有了機(jī)械變速往復(fù)裝置、伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)幾項(xiàng)選擇，經(jīng)反復(fù)論證、設(shè)計、試驗(yàn)，也有花幾千元訂購的步進(jìn)電機(jī)不能用交了 “學(xué)費(fèi)”的；現(xiàn)在“船舶發(fā)動機(jī)排氣污染、綜合污水、生活垃圾處理系統(tǒng)”樣機(jī)配備的“高壓柱塞計量栗”由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，達(dá)到了“抽吸動作很快、推擠動作很慢”的功能要求，“活塞往復(fù)運(yùn)動、活塞桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動”又適應(yīng)了步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的特點(diǎn)；功能還要求“高壓柱塞計量栗”的出水口壓力必須高于2?4Mpa，這就需要選擇合適的步進(jìn)電機(jī)功率、合適的活塞截面積和出水口截面積之比。
[0009 ] 混沉罐底的污泥和便器中的糞便匯入污泥糞便罐、經(jīng)柱塞計量栗連續(xù)定量的栗入烘干斗進(jìn)料管;烘干斗進(jìn)料管上部連接壓縮空氣管以防堵塞、下部穿過冷卻水套以防燒結(jié)；烘干斗進(jìn)料管和生活垃圾進(jìn)口管管口正對著烘焚箱中的烘干斗，污泥、糞便、生活垃圾經(jīng)管口落入烘干斗中不斷的被加熱成無機(jī)的灰燼，蒸發(fā)出的有機(jī)氣體不斷的從烘焚箱中的升溫套進(jìn)氣口進(jìn)入升溫套、環(huán)繞排煙氣管外圓繼續(xù)升溫后、從升溫套排氣口排出，進(jìn)入曲折、隔板結(jié)構(gòu)的焚燒爐，由電熱元件進(jìn)一步升溫至800度對其脫臭、氧化、分解，然后冷卻、排放，盡量多的利用了廢熱能;為方便排煙氣管在烘焚箱的安裝、密封，排煙氣管的烘焚箱段設(shè)計了小、大夾板法蘭;烘焚箱內(nèi)設(shè)置了抽屜式結(jié)構(gòu)的烘干斗、面板、后板、密封碟、壓力鍋蓋結(jié)構(gòu)幾道密封;抽屜式烘干斗的底板與排煙氣管的上部相切，相切以外的部分、由高導(dǎo)熱系數(shù)材料填充、形成倒梯形結(jié)構(gòu)的高導(dǎo)熱系數(shù)材料平臺，增加對烘干斗的熱傳遞。
[0010]技術(shù)方案
[0011]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，污水罐通過水栗、止回閥，切向連通裝有加藥罐及電磁閥的混沉罐，混沉罐下部的一端通過電磁閥連接由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的“抽吸動作很快、推擠動作很慢、活塞往復(fù)運(yùn)動、活塞桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動”的柱塞計量栗，柱塞計量栗通過止回閥連接輸水嘴，排煙氣管上裝有膨脹節(jié)，輸水嘴置于攝氏360?600度、壓力2?4Mpa的膨脹節(jié)或排煙氣管中，排煙氣管中安裝或不裝風(fēng)機(jī)，排煙氣管末端切向連通圓筒形的除塵器上部，除塵器中設(shè)置的同心圓隔塵圓筒延伸向上、連通頂部設(shè)置的除塵器排氣口，除塵器底部設(shè)置除塵器出灰口；
[0012 ] 混沉罐下部的另一端通過電磁閥連接污泥糞便罐，便器通過止回閥也連接污泥糞便罐，污泥糞便罐連接另一只柱塞計量栗，柱塞計量栗連接的烘干斗進(jìn)料管向上連接電磁閥、壓縮空氣管，向下通過冷卻水套進(jìn)入烘焚箱;烘干斗進(jìn)料管和生活垃圾進(jìn)口管管口正對著烘焚箱中的烘干斗，冷卻水套內(nèi)設(shè)置了溢流堰；
[0013]烘焚箱下部中心線兩端外殼上的圓孔、螺栓孔，烘干斗一端的圓孔、螺栓孔與小夾板法蘭的相同，焚燒爐一端的圓孔、螺栓孔與大夾板法蘭的相同；小夾板法蘭的外圓、略小于大夾板法蘭的內(nèi)圓；排煙氣管的一截、一端焊接小夾板法蘭、另一端焊接大夾板法蘭，焊接小夾板法蘭的一端從焚燒爐一端的大夾板法蘭的圓孔中水平或傾斜穿進(jìn)、緊貼在烘干斗一端烘焚箱殼的內(nèi)壁上、殼的內(nèi)外壁都加上墊床，小夾板法蘭與殼外的排煙氣管上焊接的小夾板法蘭用螺栓旋緊、密閉；同時，大夾板法蘭緊貼在焚燒爐端的烘焚箱的殼外，殼的內(nèi)外壁都加上墊床、與烘焚箱殼內(nèi)套在排煙氣管上的一片大夾板法蘭用螺栓旋緊、密閉；
[0014]烘焚箱內(nèi)設(shè)置了抽屜式結(jié)構(gòu)的烘干斗，烘干斗由面板、后板、底板、兩側(cè)板構(gòu)成，后板的上部及兩側(cè)有邊框，在烘干斗拉出清灰時，擋住烘干斗和抽屜孔間的空隙隔熱;面板為圓片狀，運(yùn)行時，面板緊貼在抽屜式烘干斗的抽屜口上;壓力鍋蓋螺旋扣壓在壓力鍋口上，壓力鍋口直徑比面板直徑稍大，焊接在烘焚箱殼上，壓力鍋蓋中心小孔上焊有螺帽，調(diào)節(jié)螺栓穿過螺帽，其下部與密封碟內(nèi)底的扣狀結(jié)構(gòu)活動連接，密封碟的外圓錐面與壓力鍋口由于調(diào)節(jié)螺栓的壓力形成一道密封圈，密封碟的外底壓在面板的彈簧片上，使圓形的面板邊框緊貼在烘焚箱外殼上，以此形成運(yùn)行中的二道密封；
[0015]由耐高溫鋼管制成的排煙氣管的一截、一端焊接小夾板法蘭、另一端焊接大夾板法蘭，水平或斜置在烘焚箱中，抽屜式烘干斗設(shè)置在小夾板法蘭的一端、底板與排煙氣管的上部相切，相切以外的部分、由高導(dǎo)熱系數(shù)材料填充、形成倒梯形結(jié)構(gòu)的高導(dǎo)熱系數(shù)材料平臺，抽屜式烘干斗置于此平臺上可以來回抽動，抽屜式烘干斗的上方，設(shè)置了生活垃圾進(jìn)口管、烘干斗進(jìn)料管；
[0016]大夾板法蘭一端的排煙氣管的部分圓周上，裝有比排煙氣管直徑稍大的同心圓的升溫套，升溫套的兩端面圓環(huán)的內(nèi)圓與排煙氣管焊接;排煙氣管外圓上部沿軸向設(shè)置了曲折、隔板結(jié)構(gòu)的焚燒爐，焚燒爐內(nèi)安裝了電熱元件、熱電偶;焚燒爐的兩端面圓環(huán)的內(nèi)圓與排煙氣管焊接，焚燒爐的兩側(cè)面下部與排煙氣管焊接;當(dāng)排煙氣管直徑較小時，焚燒爐與升溫套連環(huán)成一周、焚燒爐的兩側(cè)面中部與同心圓的升溫套焊接;當(dāng)排煙氣管直徑較大時，焚燒爐的一側(cè)中部與同心圓升溫套焊接，同心圓升溫套的另一側(cè)下部與排煙氣管焊接;升溫套、焚燒爐共同構(gòu)成一個對外封閉而又互相連通的通道;升溫套上設(shè)置了升溫套進(jìn)氣口、升溫套出氣口也就是焚燒爐的進(jìn)氣口，焚燒爐內(nèi)部設(shè)置了焚燒爐連通孔，焚燒爐排氣管從安裝在頂部的冷卻水套中穿出；
[0017]整個船舶污染處理系統(tǒng)由計算機(jī)控制，安裝或不裝在線監(jiān)測。
[0018]有益效果
[0019]本發(fā)明的有益效果是，研發(fā)的混凝沉淀、高壓柱塞計量栗、特別是膨脹節(jié)中360?600度的高溫、2?4Mpa的高壓下安裝輸水嘴、排煙氣管中安裝風(fēng)機(jī)、切向連接除塵器形成“水幕除塵”技術(shù)，既處理了上清液，又處理了發(fā)動機(jī)排氣煙塵;研發(fā)的冷卻水套、抽屜式烘干斗和壓力鍋蓋密封碟裝置、高導(dǎo)熱系數(shù)材料平臺、同心圓升溫套、曲折隔板結(jié)構(gòu)的焚燒爐、大小夾板法蘭，使得船舶發(fā)動機(jī)排氣廢熱能在處理船舶綜合污水、糞便污泥、生活垃圾和上清液的同時又處理發(fā)動機(jī)排氣污染，盡量的利用了廢熱能，一舉三得;做到海洋和長江船舶適航狀態(tài)零排放，“南水北調(diào)”船舶正常適航狀態(tài)零排放，杜絕“南水北調(diào)”流域船舶向水體排污;本發(fā)明兼具占地面積小，耗能少、投資、運(yùn)營成本低、全自動封閉運(yùn)行、清潔衛(wèi)生無泄漏、無異味、無二惡英污染等優(yōu)點(diǎn)，對船舶污染處理“一網(wǎng)打盡”。
【附圖說明】
[°02°]圖1是一實(shí)施例的示意圖。
[0021]圖2是另一實(shí)施例的不意圖。
[0022]圖3是另一實(shí)施例的不意圖。
[0023]圖4是另一實(shí)施例的不意圖。
[0024]圖中I污水罐、2水栗、3止回閥、4混沉罐、5電磁閥、6柱塞計量栗、7輸水嘴、8排煙氣管(煙囪或發(fā)動機(jī)排氣管)、9膨脹節(jié)、10風(fēng)機(jī)、11除塵器、12除塵器排氣口、13除塵器出灰口、14污泥糞便罐、15便器、16烘干斗進(jìn)料管、17冷卻水套、18烘焚箱、19壓縮空氣管、20溢流堰、21烘干斗、22小夾板法蘭、23焚燒爐、24大夾板法蘭、25面板、26后板、27底板、28兩側(cè)板、29壓力鍋蓋、30壓力鍋口、31調(diào)節(jié)螺栓、32密封碟、33彈簧片、34高導(dǎo)熱系數(shù)材料平臺、35生活垃圾進(jìn)口管、36升溫套、37升溫套進(jìn)氣口、38升溫套出氣口、39焚燒爐連通孔、40電熱元件、41熱電偶、42焚燒爐排氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0025]污水罐I通過水栗2、止回閥3切向連接裝有加藥罐及電磁閥5的混沉罐4，混沉罐4下部的一端通過電磁閥5連接由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的“抽吸動作很快、推擠動作很慢、活塞往復(fù)運(yùn)動、活塞桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動”的柱塞計量栗6，柱塞計量栗6通過止回閥3連接輸水嘴7，排煙氣管8上裝有膨脹節(jié)9、輸水嘴7置于攝氏360?600度、壓力2?4Mpa的膨脹節(jié)9或排煙氣管8中，排煙氣管8上安裝或不裝風(fēng)機(jī)10，排煙氣管8末端切向連接圓筒形除塵器11上部，除塵器11中設(shè)置的同心圓隔塵圓筒延伸向上、連通頂部設(shè)置的除塵器排氣口 12，除塵器11底部設(shè)置除塵器出灰口 13;
[0026]混沉罐4下部的另一端通過電磁閥5連接污泥糞便罐14，便器15通過止回閥3也連接污泥糞便罐14，污泥糞便罐14連接另一只柱塞計量栗6，柱塞計量栗6連接的烘干斗進(jìn)料管16向上連接電磁閥5、壓縮空氣管19，向下通過冷卻水套17進(jìn)入烘焚箱18;烘干斗進(jìn)料管16和生活垃圾進(jìn)口管35管口正對著烘焚箱18中的烘干斗21，冷卻水套17內(nèi)設(shè)置了溢流堰20；
[0027]烘焚箱18下部中心線兩端外殼上的圓孔、螺栓孔，烘干斗21—端的圓孔、螺栓孔與小夾板法蘭22的相同，焚燒爐23—端的圓孔、螺栓孔與大夾板法蘭24的相同；小夾板法蘭22的外圓、略小于大夾板法蘭24的內(nèi)圓;排煙氣管8的一截、一端焊接小夾板法蘭22、另一端焊接大夾板法蘭24，焊接小夾板法蘭22的一端從焚燒爐23—端的大夾板法蘭24的圓孔中水平或傾斜穿進(jìn)、緊貼在烘干斗21—端烘焚箱18殼的內(nèi)壁上、殼的內(nèi)外壁都加上墊床、小夾板法蘭22與殼外的排煙氣管8上焊接的小夾板法蘭22用螺栓旋緊、密閉；同時，大夾板法蘭24緊貼在焚燒爐23端的烘焚箱18的殼外，殼的內(nèi)外壁都加上墊床、與烘焚箱18殼內(nèi)套在排煙氣管8上的一片大夾板法蘭24用螺栓旋緊、密閉；
[0028]烘焚箱18內(nèi)設(shè)置了抽屜式結(jié)構(gòu)的烘干斗21，烘干斗21由面板25、后板26、底板27、兩側(cè)板28構(gòu)成，后板26的上部及兩側(cè)有邊框，在烘干斗21拉出清灰時，擋住烘干斗21和抽屜孔間的空隙隔熱；面板25為圓片狀，運(yùn)行時，面板25緊貼在抽屜式烘干斗21的抽屜口上;壓力鍋蓋29螺旋扣壓在壓力鍋口 30上，壓力鍋口 30直徑比面板25直徑稍大，焊接在烘焚箱18殼上，壓力鍋蓋29中心小孔上焊有螺帽，調(diào)節(jié)螺栓31穿過螺帽，其下部與密封碟32內(nèi)底的扣狀結(jié)構(gòu)活動連接，密封碟32的外圓錐面與壓力鍋口 30由于調(diào)節(jié)螺栓31的壓力形成一道密封圈，密封碟32的外底壓在面板25的彈簧片33上，使圓形的面板25邊框緊貼在烘焚箱18外殼上，以此形成運(yùn)行中的二道密封；
[0029]由耐高溫鋼管制成的排煙氣管8的一截、一端焊接小夾板法蘭22、另一端焊接大夾板法蘭24，水平或斜置在烘焚箱18中，抽屜式烘干斗21設(shè)置在小夾板法蘭22的一端、底板27與排煙氣管8的上部相切，相切以外的部分、由高導(dǎo)熱系數(shù)材料34填充、形成倒梯形結(jié)構(gòu)的高導(dǎo)熱系數(shù)材料34平臺，抽屜式烘干斗21置于此平臺上可以來回抽動，抽屜式烘干斗21的上方，設(shè)置了生活垃圾進(jìn)口管35、烘干斗進(jìn)料管16;
[0030]大夾板法蘭24—端的排煙氣管8的部分圓周上，裝有比排煙氣管8直徑稍大的同心圓的升溫套36，升溫套36的兩端面圓環(huán)的內(nèi)圓與排煙氣管8焊接，排煙氣管8外圓上部沿軸向設(shè)置了曲折、隔板結(jié)構(gòu)的焚燒爐23，焚燒爐23內(nèi)安裝了電熱元件40、熱電偶41;焚燒爐23的兩端面圓環(huán)的內(nèi)圓與排煙氣管8焊接，焚燒爐23的兩側(cè)面下部與排煙氣管8焊接；當(dāng)排煙氣管8直徑較小時，焚燒爐23與升溫套36連環(huán)成一周、焚燒爐23的兩側(cè)面中部與同心圓的升溫套36焊接；當(dāng)排煙氣管8直徑較大時，焚燒爐23的一側(cè)中部與同心圓升溫套36焊接，同心圓升溫套36的另一側(cè)下部與排煙氣管8焊接;升溫套36、焚燒爐23共同構(gòu)成一個對外封閉而又互相連通的通道;升溫套36上設(shè)置了升溫套進(jìn)氣口 37、升溫套出氣口 38也就是焚燒爐23的進(jìn)氣口，焚燒爐23內(nèi)部設(shè)置了焚燒爐連通孔39，焚燒爐排氣管42從安裝在頂部的冷卻水套17中穿出；
[0031]整個船舶污染處理系統(tǒng)由計算機(jī)控制，安裝或不裝在線監(jiān)測。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種船舶發(fā)動機(jī)排氣污染、綜合污水、生活垃圾處理系統(tǒng)，它包括污水罐、水栗、止回閥、混沉罐、電磁閥、柱塞計量栗、輸水嘴、排煙氣管(煙囪或發(fā)動機(jī)排氣管)、膨脹節(jié)、除塵器、除塵器排氣口、除塵器出灰口、污泥糞便罐、便器、烘干斗進(jìn)料管、冷卻水套、烘焚箱、壓縮空氣管、溢流堰、烘干斗、小夾板法蘭、焚燒爐、大夾板法蘭、面板、后板、底板、兩側(cè)板、壓力鍋蓋、壓力鍋口、調(diào)節(jié)螺栓、密封碟、彈簧片、高導(dǎo)熱系數(shù)材料平臺、生活垃圾進(jìn)口管、升溫套、升溫套進(jìn)氣口、升溫套出氣口、焚燒爐連通孔、電熱元件、熱電偶、焚燒爐排氣管，其特征是，污水罐連通水栗、止回閥，進(jìn)切向連通裝有加藥罐及電磁閥的混沉罐，混沉罐下部的一端通過電磁閥連接由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的、“抽吸動作很快、推擠動作很慢、活塞往復(fù)運(yùn)動、活塞桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動”的柱塞計量栗，柱塞計量栗通過止回閥連接輸水嘴，排煙氣管上裝有膨脹節(jié)，輸水嘴置于攝氏360?600度、壓力2?4Mpa的膨脹節(jié)或排煙氣管中，排煙氣管中安裝或不裝風(fēng)機(jī)，排煙氣管末端切向連通圓筒形的除塵器上部，除塵器中設(shè)置的同心圓隔塵圓筒延伸向上、連通頂部設(shè)置的除塵器排氣口，除塵器底部設(shè)置除塵器出灰口； 混沉罐下部的另一端通過電磁閥連接污泥糞便罐，便器通過止回閥也連接污泥糞便罐，污泥糞便罐連接另一只柱塞計量栗，柱塞計量栗連接的烘干斗進(jìn)料管向上連接電磁閥、壓縮空氣管，向下通過冷卻水套進(jìn)入烘焚箱;烘干斗進(jìn)料管和生活垃圾進(jìn)口管管口正對著烘焚箱中的烘干斗，冷卻水套內(nèi)設(shè)置了溢流堰； 烘焚箱下部中心線兩端外殼上的圓孔、螺栓孔，烘干斗一端的圓孔、螺栓孔與小夾板法蘭的相同，焚燒爐一端的圓孔、螺栓孔與大夾板法蘭的相同；小夾板法蘭的外圓、略小于大夾板法蘭的內(nèi)圓；排煙氣管的一截、一端焊接小夾板法蘭、另一端焊接大夾板法蘭，焊接小夾板法蘭的一端從焚燒爐一端的大夾板法蘭的圓孔中水平或傾斜穿進(jìn)、緊貼在烘干斗一端烘焚箱殼的內(nèi)壁上、殼的內(nèi)外壁都加上墊床，小夾板法蘭與殼外的排煙氣管上焊接的小夾板法蘭用螺栓旋緊、密閉；同時，大夾板法蘭緊貼在焚燒爐端的烘焚箱的殼外，殼的內(nèi)外壁都加上墊床、與烘焚箱殼內(nèi)套在排煙氣管上的一片大夾板法蘭用螺栓旋緊、密閉； 烘焚箱內(nèi)設(shè)置了抽屜式結(jié)構(gòu)的烘干斗，烘干斗由面板、后板、底板、兩側(cè)板構(gòu)成，后板的上部及兩側(cè)有邊框，在烘干斗拉出清灰時，擋住烘干斗和抽屜孔間的空隙隔熱;烘干斗面板為圓片狀，運(yùn)行時，面板緊貼在抽屜式烘干斗的抽屜口上，壓力鍋蓋螺旋扣壓在壓力鍋口上，壓力鍋口直徑比烘干斗面板直徑稍大，焊接在烘焚箱殼上，壓力鍋蓋中心小孔上焊有螺帽，調(diào)節(jié)螺栓穿過螺帽，其下部與密封碟內(nèi)底的扣狀結(jié)構(gòu)活動連接，密封碟的外圓錐面與壓力鍋口由于調(diào)節(jié)螺栓的壓力形成一道密封圈，密封碟的外底壓在烘干斗面板的彈簧片上使圓形的烘干斗面板邊框緊貼在烘焚箱外殼上，以此形成運(yùn)行中的二道密封； 由耐高溫鋼管制成的排煙氣管的一截、一端焊接小夾板法蘭、另一端焊接大夾板法蘭，水平或斜置在烘焚箱中，抽屜式烘干斗設(shè)置在小夾板法蘭的一端、底板與排煙氣管的上部相切，相切以外的部分、由高導(dǎo)熱系數(shù)材料填充、形成倒梯形結(jié)構(gòu)的高導(dǎo)熱系數(shù)材料平臺，抽屜式烘干斗置于此平臺上可以來回抽動，抽屜式烘干斗的上方，設(shè)置了生活垃圾進(jìn)口管、烘干斗進(jìn)料管； 大夾板法蘭一端的排煙氣管的部分圓周上，裝有比排煙氣管直徑稍大的同心圓的升溫套，升溫套的兩端面圓環(huán)的內(nèi)圓與排煙氣管焊接;排煙氣管外圓上部沿軸向設(shè)置了曲折、隔板結(jié)構(gòu)的焚燒爐，焚燒爐內(nèi)安裝了電熱元件、熱電偶;焚燒爐的兩端面圓環(huán)的內(nèi)圓與排煙氣管焊接，焚燒爐的兩側(cè)面下部與排煙氣管焊接;當(dāng)排煙氣管直徑較小時，焚燒爐與升溫套連環(huán)成一周、焚燒爐的兩側(cè)面中部與同心圓的升溫套焊接;當(dāng)排煙氣管直徑較大時，焚燒爐的一側(cè)中部與同心圓升溫套焊接，同心圓升溫套的另一側(cè)下部與排煙氣管焊接;升溫套、焚燒爐共同構(gòu)成一個對外封閉而又互相連通的通道;升溫套上設(shè)置了升溫套進(jìn)氣口、升溫套出氣口也就是焚燒爐的進(jìn)氣口，焚燒爐內(nèi)部設(shè)置了焚燒爐連通孔，焚燒爐排氣管從安裝在頂部的冷卻水套中穿出； 整個船舶污染處理系統(tǒng)由計算機(jī)控制，安裝或不裝在線監(jiān)測。
【文檔編號】F23G5/04GK106039890SQ201610506595
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】張瑞麟
【申請人】張瑞麟