一種防堵噴頭及其防堵方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防堵噴頭及其防堵方法，防堵噴頭包括噴頭筒體，噴頭筒體底部設(shè)置有定位板和噴嘴座，且自上而下依次固定于噴頭筒體的內(nèi)壁上，噴嘴座下方設(shè)有噴嘴，噴頭筒體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流蓋，導(dǎo)流蓋與定位板之間裝有彈簧，彈簧的左右兩側(cè)對稱設(shè)有連接螺桿，兩個連接螺桿穿過定位板，將導(dǎo)流蓋與噴嘴連接在一起。其防堵方法為：當(dāng)噴嘴內(nèi)流道通暢時，噴嘴與噴嘴座之間在彈簧作用下密封，噴淋液經(jīng)由噴嘴噴出；噴嘴不暢時，壓力升高，導(dǎo)流蓋在水壓作用下迫使彈簧壓縮，并帶動噴嘴下行，噴嘴與噴嘴座之間形成新流道，流體通過新流道旋轉(zhuǎn)并將阻塞噴嘴內(nèi)流道入口的雜質(zhì)沖刷掉，可有效防止噴嘴堵塞，噴嘴與噴嘴座之間在彈簧作用下再次密封，然后噴淋。
【專利說明】
一種防堵噴頭及其防堵方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及噴淋降塵裝置，具體涉及一種防堵噴頭及其防堵方法，適用于噴淋液雜質(zhì)較多，又需要連續(xù)噴淋的場合。
【背景技術(shù)】
[0002]在對固體碎肩進(jìn)行氣體輸送時，為減少現(xiàn)場粉塵含量，降低爆燃風(fēng)險，需要對管線內(nèi)的氣體、粉塵、固體碎肩等進(jìn)行連續(xù)噴淋。
[0003]但上述技術(shù)存在的主要問題在于:由于現(xiàn)場噴淋所用的噴淋液是沉淀池內(nèi)的液體，雜質(zhì)含量較多，使用普通噴頭容易堵塞，無法保證連續(xù)噴淋。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中噴頭容易堵塞，無法連續(xù)噴淋的問題，為此本發(fā)明提供了一種防堵噴頭及其防堵方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，滿足了連續(xù)噴淋的要求。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種防堵噴頭，包括噴頭筒體，所述的噴頭筒體底部設(shè)置有定位板和噴嘴座，且定位板和噴嘴座自上而下依次固定于噴頭筒體的內(nèi)壁上，噴嘴座下方設(shè)有與之相匹配的噴嘴，所述的噴頭筒體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流蓋，導(dǎo)流蓋與定位板之間裝配有彈簧，彈簧的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有連接螺桿，兩個連接螺桿穿過定位板，將導(dǎo)流蓋與噴嘴連接在一起。
[0007]所述的定位板和噴嘴座之間設(shè)置有密封墊，噴嘴座將定位板和密封墊固定在噴頭筒體內(nèi)。
[0008]所述的噴頭筒體通過其上焊接的連接法蘭與噴淋管線相連接。
[0009]所述的彈簧為壓縮彈簧。
[0010]所述的兩個連接螺桿的上端分別通過螺紋連接于導(dǎo)流蓋的左右兩側(cè)，下端分別通過螺紋連接于噴嘴的左右兩側(cè)，連接螺桿上下兩端的螺紋旋向相反。
[0011]所述的噴嘴上設(shè)置有內(nèi)流道，內(nèi)流道的入口位置在噴嘴頸部圓周面上。
[0012]所述的噴嘴由噴嘴體和導(dǎo)流翼組成，所述的導(dǎo)流翼焊接在噴嘴體側(cè)上面。
[0013]所述的導(dǎo)流翼為螺旋狀導(dǎo)流翼片，至少設(shè)置有兩片且均勻分布于噴嘴體.的圓周面上。
[0014]所述的噴嘴座的下表面與噴嘴的上表面相匹配，當(dāng)彈簧處于延伸狀態(tài)時，噴嘴座與噴嘴完全貼合，彈簧處于壓縮狀態(tài)時噴嘴脫離噴嘴座并與噴嘴座之間形成新流道。
[0015]所述的防堵噴頭的防堵方法是:當(dāng)噴嘴通暢時，噴嘴與噴嘴座之間在彈簧的作用下密封，噴淋液經(jīng)由噴嘴的內(nèi)流道噴出；當(dāng)噴嘴的內(nèi)流道入口不暢時，壓力升高，導(dǎo)流蓋在水壓的作用下迫使彈簧壓縮下行，并帶動噴嘴下行，噴嘴脫離噴嘴座并與噴嘴座之間形成新流道，流體通過新流道旋轉(zhuǎn)并將阻塞噴嘴內(nèi)流道入口的雜質(zhì)沖刷掉，噴嘴內(nèi)流道通暢后，噴嘴在彈簧的復(fù)位作用下回到初始位置，噴嘴與噴嘴座之間再次密封。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0017]本發(fā)明所述的噴嘴通暢時，噴嘴與噴嘴座之間在彈簧的作用下密封，噴淋液經(jīng)由噴嘴的內(nèi)流道噴出；當(dāng)噴嘴體的內(nèi)流道入口遇噴淋液中較大顆粒物料堵塞時，噴嘴與噴嘴座之間在彈簧的作用下行程的密閉空間內(nèi)壓力升高，導(dǎo)流蓋在水壓的作用下迫使彈簧壓縮，并帶動噴嘴下行，噴嘴脫離噴嘴座，并與與噴嘴座之間形成新流道，導(dǎo)流翼在水壓的作用下高速旋轉(zhuǎn)，將阻塞噴嘴內(nèi)流道入口的雜質(zhì)打碎沖刷掉，可有效地防止噴嘴內(nèi)流道的堵塞，噴嘴內(nèi)流道通暢后，噴嘴與噴嘴座之間再次在彈簧的作用下密封，從而實現(xiàn)連續(xù)噴淋。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為噴嘴的立體圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]1-連接法蘭、2-噴頭筒體、3-導(dǎo)流蓋、4-彈簧、5-連接螺桿、6-定位板、7-密封墊、8-噴嘴座、9-噴嘴、9.1 -噴嘴體、9.2-導(dǎo)流翼。
【具體實施方式】
[0022]實施例1:
[0023]如圖1所示，一種防堵噴頭，包括噴頭筒體2，所述的噴頭筒體2底部設(shè)置有定位板6和噴嘴座8，且定位板6和噴嘴座8自上而下依次固定于噴頭筒體2的內(nèi)壁上，噴嘴座8下方設(shè)有與之相匹配的噴嘴9，所述的噴頭筒體2內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流蓋3，導(dǎo)流蓋3與定位板6之間裝配有彈簧4，彈簧4的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有連接螺桿5，兩個連接螺桿5穿過定位板6，將導(dǎo)流蓋3與噴嘴9連接在一起。
[0024]本發(fā)明所述的噴頭筒體2入口與栗送噴淋液管線螺紋連接，噴嘴9通暢時，噴嘴9與噴嘴座8之間在彈簧4的作用下密封，噴淋液經(jīng)從噴頭筒體2入口進(jìn)入，經(jīng)過導(dǎo)流蓋3，穿過定位板6，由噴嘴9的內(nèi)流道入口進(jìn)入，出口噴出，在待噴淋管線內(nèi)實現(xiàn)噴淋。
[0025]本發(fā)明所述的防堵噴頭的防堵方法是:當(dāng)噴嘴9通暢時，噴嘴9與噴嘴座8之間在彈簧4的作用下密封，噴淋液經(jīng)由噴嘴9的內(nèi)流道噴出；當(dāng)噴嘴9的內(nèi)流道入口不暢時，壓力升高，導(dǎo)流蓋3在水壓的作用下迫使彈簧4壓縮下行，并帶動噴嘴9下行，噴嘴9脫離噴嘴座8并與噴嘴座8之間形成新流道，流體通過新流道旋轉(zhuǎn)并將阻塞噴嘴9內(nèi)流道入口的雜質(zhì)沖刷掉，噴嘴9內(nèi)流道通暢后，噴嘴9在彈簧4的復(fù)位作用下回到初始位置，噴嘴9與噴嘴座8之間再次密封，噴淋液再次噴嘴9的內(nèi)流道入口進(jìn)入，出口噴出，從而實現(xiàn)連續(xù)噴淋。
[0026]實施例2:
[0027]所述的噴頭筒體2通過其上焊接的連接法蘭I與噴淋管線相連接。
[0028]所述的定位板6和噴嘴座8之間設(shè)置有密封墊7，噴嘴座8將定位板6和密封墊7固定在噴頭筒體2內(nèi)。
[0029]所述的彈簧4為壓縮彈簧。
[0030]所述的兩個連接螺桿5的上端分別通過螺紋連接于導(dǎo)流蓋3的左右兩側(cè)，下端分別通過螺紋連接于噴嘴9的左右兩側(cè)，連接螺桿5上下兩端的螺紋旋向相反。
[0031]所述的噴嘴上設(shè)置有內(nèi)流道，內(nèi)流道的入口位置在噴嘴頸部圓周面上。
[0032]如圖2所示，所述的噴嘴9由噴嘴體9.1和導(dǎo)流翼9.2組成，所述的導(dǎo)流翼9.2焊接在噴嘴體9.1側(cè)上面。
[0033]所述的導(dǎo)流翼9.2為螺旋狀導(dǎo)流翼片，至少設(shè)置有兩片且均勻分布于噴嘴體9.1的圓周面上。
[0034]所述的噴嘴座8的下表面與噴嘴9的上表面相匹配，當(dāng)彈簧4處于延伸狀態(tài)時，噴嘴座8與噴嘴9完全貼合，彈簧4處于壓縮狀態(tài)時噴嘴9脫離噴嘴座8并與噴嘴座8之間形成新流道。
[0035]所述的噴頭筒體2上焊接有連接法蘭I，連接法蘭I固定在待噴淋管線上，噴頭筒體2入口與栗送噴淋液管線螺紋連接，噴嘴9通暢時，噴嘴9與噴嘴座8之間在彈簧4的作用下密封，噴淋液經(jīng)從噴頭筒體2入口進(jìn)入，經(jīng)過導(dǎo)流蓋3，穿過定位板6，由噴嘴9的內(nèi)流道入口進(jìn)入，出口噴出，在待噴淋管線內(nèi)實現(xiàn)噴淋。
[0036]當(dāng)噴淋液中較大顆粒物料堵在由噴嘴體9.1其內(nèi)流道入口時，噴嘴9與噴嘴座8之間在彈簧4的作用下行程的密閉空間內(nèi)壓力升高，導(dǎo)流蓋3在水壓的作用下迫使彈簧4壓縮，并帶動噴嘴9下行，噴嘴9脫離噴嘴座8，所述的噴嘴9由噴嘴體9.1及焊接在噴嘴體9.1側(cè)上面的導(dǎo)流翼9.2組成，所述的導(dǎo)流翼9.2為螺旋狀導(dǎo)流翼片，至少設(shè)置有兩片且均勻分布于噴嘴體9.1的圓周面上，導(dǎo)流翼9.2與噴嘴座8之間形成一個漩渦狀流體導(dǎo)流槽，導(dǎo)流翼9.2在水壓的作用下高速旋轉(zhuǎn)，將阻塞噴嘴9內(nèi)流道入口的雜質(zhì)打碎沖刷掉，可有效地防止噴嘴9內(nèi)流道的堵塞，噴嘴9內(nèi)流道通暢后，噴嘴9在彈簧4的復(fù)位作用下回到初始位置，噴嘴9與噴嘴座8之間再次密封，從而可有效地防堵并實現(xiàn)連續(xù)噴淋。
[0037]本發(fā)明可降低對噴淋液潔凈度要求，噴淋液可重復(fù)使用，從而減少廢液排放，適用于噴淋液雜質(zhì)較多，而又需要噴淋可靠的場合。除用于油基巖肩處理裝置干料出口除塵噴淋外，也可用于氣體鉆井放噴管線內(nèi)噴淋等場合，亦可用于其它顆粒料氣體輸送管線降塵裝置中。
【主權(quán)項】
1.一種防堵噴頭，包括噴頭筒體(2)，其特征是:所述的噴頭筒體(2)底部設(shè)置有定位板(6)和噴嘴座(8)，且定位板(6)和噴嘴座(8)自上而下依次固定于噴頭筒體(2)的內(nèi)壁上，噴嘴座(8)下方設(shè)有與之相匹配的噴嘴(9)，所述的噴頭筒體(2)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流蓋(3)，導(dǎo)流蓋(3)與定位板(6)之間裝配有彈簧(4)，彈簧(4)的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有連接螺桿(5)，兩個連接螺桿(5)穿過定位板(6)，將導(dǎo)流蓋(3)與噴嘴(9)連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵噴頭，其特征是:所述的定位板(6)和噴嘴座(8)之間設(shè)置有密封墊(7)，噴嘴座(8)將定位板(6)和密封墊(7)固定在噴頭筒體(2)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵噴頭，其特征是:所述的噴頭筒體(2)通過其上焊接的連接法蘭(I)與噴淋管線相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵噴頭，其特征是:所述的彈簧(4)為壓縮彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵噴頭，其特征是:所述的兩個連接螺桿(5)的上端分別通過螺紋連接于導(dǎo)流蓋(3)的左右兩側(cè)，下端分別通過螺紋連接于噴嘴(9)的左右兩側(cè)，連接螺桿(5)上下兩端的螺紋旋向相反。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵噴頭，其特征是:所述的噴嘴上設(shè)置有內(nèi)流道，內(nèi)流道的入口位置在噴嘴頸部圓周面上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵噴頭，其特征是:所述的噴嘴(9)由噴嘴體(9.1)和導(dǎo)流翼(9.2)組成，所述的導(dǎo)流翼(9.2)焊接在噴嘴體(9.1)側(cè)上面。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防堵噴頭，其特征是:所述的導(dǎo)流翼(9.2)為螺旋狀導(dǎo)流翼片，至少設(shè)置有兩片且均勻分布于噴嘴體(9.1)的圓周面上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵噴頭，其特征是:所述的噴嘴座(8)的下表面與噴嘴(9)的上表面相匹配，當(dāng)彈簧(4)處于延伸狀態(tài)時，噴嘴座(8)與噴嘴(9)完全貼合，彈簧(4)處于壓縮狀態(tài)時噴嘴(9)脫離噴嘴座(8)并與噴嘴座(8)之間形成新流道。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵噴頭的防堵方法，其特征是:當(dāng)噴嘴(9)通暢時，噴嘴(9)與噴嘴座(8)之間在彈簧(4)的作用下密封，噴淋液經(jīng)由噴嘴(9)的內(nèi)流道噴出；當(dāng)噴嘴(9)的內(nèi)流道入口不暢時，壓力升高，導(dǎo)流蓋(3)在水壓的作用下迫使彈簧(4)壓縮下行，并帶動噴嘴(9)下行，噴嘴(9)脫離噴嘴座(8)并與噴嘴座(8)之間形成新流道，流體通過新流道旋轉(zhuǎn)并將阻塞噴嘴(9)內(nèi)流道入口的雜質(zhì)沖刷掉，噴嘴(9)內(nèi)流道通暢后，噴嘴(9)在彈簧(4)的復(fù)位作用下回到初始位置，噴嘴(9)與噴嘴座(8)之間再次密封。
【文檔編號】B05B15/02GK105921294SQ201610459244
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】王玉, 李前春, 胡東鋒
【申請人】中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司工程技術(shù)研究院