平面式制砂系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種平面式制砂系統(tǒng)，包括上料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)，其特征是：上料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)設(shè)置在同一水平面內(nèi)，上料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)順次連接，并分別與電器控制系統(tǒng)相連接，由電器控制系統(tǒng)控制。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)過程綠色環(huán)保，工作性能穩(wěn)定，凈化效率高，使用可靠，回收的粉塵便于利用，有效地保護(hù)了環(huán)境。工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，級配連續(xù)，自動化程度高，便于集約化管理。
【專利說明】
平面式制砂系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本發(fā)明涉及一種制砂系統(tǒng)，尤其涉及一種平面式制砂系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]機(jī)制砂是巖石經(jīng)除土開采、機(jī)械破碎、篩分而成的，公稱粒徑小于5mm的巖石顆粒。機(jī)制砂生產(chǎn)線按工藝分為濕法制砂和干法制砂兩種工藝。對于干法制砂生產(chǎn)線來說，其基本流程以40mm以下原料為例:0-40mm的骨料經(jīng)懸掛式給料機(jī)，膠帶輸送機(jī)輸送至立式?jīng)_擊破進(jìn)行破碎，沖擊破出來的物料上一個(gè)二層振動篩進(jìn)行篩分，大于5mm的物料返回沖擊破重新破碎，形成閉路循環(huán);3-5mm的物料根據(jù)出料要求可以部分出成品，部分返回沖擊破重新破碎;小于3mm的物料進(jìn)入粗細(xì)粉分離機(jī)，分離出0-0.075mm的石粉。0.075_3mm和3_5mm的料組成成品料堆;根據(jù)環(huán)保要求可選配脈沖袋式除塵器。但干法制砂系統(tǒng)的布局不緊湊，生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生粉塵，既浪費(fèi)資源又不利于環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)過程綠色環(huán)保的平面式制砂系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種平面式制砂系統(tǒng)，包括上料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)，其特征是:上料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)設(shè)置在同一水平面內(nèi)，上料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)順次連接，并分別與電器控制系統(tǒng)相連接，由電器控制系統(tǒng)控制，統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速控制，還可以根據(jù)原材料的特性調(diào)整生成模式，達(dá)到快速方便調(diào)整機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)和石粉含量的目的。在篩分系統(tǒng)與破碎系統(tǒng)之間設(shè)有級配優(yōu)化機(jī)，用于級配調(diào)整回料，與制砂整形系統(tǒng)的大顆粒的破碎回料相互配合，進(jìn)行細(xì)度模數(shù)及級配區(qū)調(diào)整，使得成品砂的顆粒級配控制在合格的范圍內(nèi)。在篩分系統(tǒng)和選粉系統(tǒng)之間設(shè)有風(fēng)選除塵裝置，所述風(fēng)選除塵裝置包括風(fēng)選倉、鼓風(fēng)機(jī)和除塵裝置，風(fēng)選倉的下部設(shè)置有細(xì)料出口和粗料出口，風(fēng)選倉的上部設(shè)置有位于細(xì)料出口上方的除塵口、位于粗料出口上方的進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)連接用于將從進(jìn)料口下落的物料分離成粉塵、細(xì)料和粗料，并使粉塵飛向除塵口、細(xì)料落入細(xì)料出口、粗料落入粗料出口，除塵口與除塵裝置連接用于吸收和處理粉塵。
[0006]所述破碎系統(tǒng)包括破碎機(jī)，所述破碎機(jī)為單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)，由彈簧、欄桿、前反擊架、后反擊架、反擊襯板、方鋼、反擊襯板螺栓、翻蓋裝置、主軸、板錘、轉(zhuǎn)子架、襯板、鎖緊塊、壓緊塊細(xì)成。料塊從進(jìn)料口喂入，為了防止料塊在破碎時(shí)飛出，在進(jìn)料口進(jìn)料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細(xì)小料塊通過篦縫落到機(jī)殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉(zhuǎn)子由電動機(jī)經(jīng)V型皮帶帶動作高速轉(zhuǎn)動。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。由條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為第一沖擊區(qū)；由反擊板與轉(zhuǎn)子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在第一沖擊區(qū)受到互相沖擊而破碎后，繼而又進(jìn)入第二沖擊區(qū)受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經(jīng)機(jī)殼下部的出料口卸出。反擊板的一端用活鏈懸掛在機(jī)殼上，另一端用調(diào)節(jié)螺栓將其位置固定。當(dāng)大塊物料或難碎物件夾在轉(zhuǎn)子與反擊板之間的間隙時(shí)，反擊板受到較大壓力而使反擊后移。
[0007]所述篩分系統(tǒng)包括振動篩，所述振動篩由塊偏心式振動器、篩箱、電動機(jī)、底座及支承裝置組成。篩面傾角20°。采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng);篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)結(jié)，無焊接;篩機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷;采用輪胎聯(lián)軸器，柔性聯(lián)接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；篩分效率高、處理量大、壽命長。
[0008]所述選粉系統(tǒng)包括選粉機(jī)，所述選粉機(jī)為旋風(fēng)式選粉機(jī)，通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。
[0009]所述除塵系統(tǒng)包括負(fù)壓反吹濾袋除塵器和加濕機(jī)，負(fù)壓反吹濾袋除塵器具有投資省，占地面積小，過濾面積大，工作性能穩(wěn)定，凈化效率高，使用可靠，回收的粉塵便于利用，有效地保護(hù)了環(huán)境。加濕機(jī)可給產(chǎn)品砂拌入適量的水，防止粉塵飛揚(yáng)，便于運(yùn)輸。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)過程綠色環(huán)保，工作性能穩(wěn)定，凈化效率高，使用可靠，回收的粉塵便于利用，有效地保護(hù)了環(huán)境。工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，級配連續(xù)，自動化程度高，便于集約化管理。
【附圖說明】
:
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1上料系統(tǒng)、2破碎系統(tǒng)、3篩分系統(tǒng)、4選粉系統(tǒng)、5除塵系統(tǒng)6電器控制系統(tǒng)、7風(fēng)選除塵裝置、8級配優(yōu)化機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
:
[0014]如圖1所示，一種平面式制砂系統(tǒng)，包括上料系統(tǒng)(1)、上料系統(tǒng)(2)、篩分系統(tǒng)(3)、選粉系統(tǒng)(4)、除塵系統(tǒng)(5)和電器控制系統(tǒng)(6)，其特征是:上料系統(tǒng)(I)、上料系統(tǒng)(2)、篩分系統(tǒng)(3)、選粉系統(tǒng)(4)、除塵系統(tǒng)(5)和電器控制系統(tǒng)(6)設(shè)置在同一水平面內(nèi)，上料系統(tǒng)
(1)、上料系統(tǒng)(2)、篩分系統(tǒng)(3)、選粉系統(tǒng)(4)和除塵系統(tǒng)(5)順次連接，并分別與電器控制系統(tǒng)(6)相連接，由電器控制系統(tǒng)(6)控制，統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速控制，還可以根據(jù)原材料的特性調(diào)整生成模式，達(dá)到快速方便調(diào)整機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)和石粉含量的目的。在篩分系統(tǒng)
(3)與上料系統(tǒng)(2)之間設(shè)有級配優(yōu)化機(jī)(8)，用于級配調(diào)整回料，與制砂整形系統(tǒng)的大顆粒的破碎回料相互配合，進(jìn)行細(xì)度模數(shù)及級配區(qū)調(diào)整，使得成品砂的顆粒級配控制在合格的范圍內(nèi)。在篩分系統(tǒng)(3)和選粉系統(tǒng)(4)之間設(shè)有風(fēng)選除塵裝置(7)，所述風(fēng)選除塵裝置(7)包括風(fēng)選倉、鼓風(fēng)機(jī)和除塵裝置，風(fēng)選倉的下部設(shè)置有細(xì)料出口和粗料出口，風(fēng)選倉的上部設(shè)置有位于細(xì)料出口上方的除塵口、位于粗料出口上方的進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)連接用于將從進(jìn)料口下落的物料分離成粉塵、細(xì)料和粗料，并使粉塵飛向除塵口、細(xì)料落入細(xì)料出口、粗料落入粗料出口，除塵口與除塵裝置連接用于吸收和處理粉塵。上料系統(tǒng)
(2)包括破碎機(jī)，所述破碎機(jī)為單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)，由彈簧、欄桿、前反擊架、后反擊架、反擊襯板、方鋼、反擊襯板螺栓、翻蓋裝置、主軸、板錘、轉(zhuǎn)子架、襯板、鎖緊塊、壓緊塊組成。料塊從進(jìn)料口喂入，為了防止料塊在破碎時(shí)飛出，在進(jìn)料口進(jìn)料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細(xì)小料塊通過篦縫落到機(jī)殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉(zhuǎn)子由電動機(jī)經(jīng)V型皮帶帶動作高速轉(zhuǎn)動。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。由條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為第一沖擊區(qū)；由反擊板與轉(zhuǎn)子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在第一沖擊區(qū)受到互相沖擊而破碎后，繼而又進(jìn)入第二沖擊區(qū)受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經(jīng)機(jī)殼下部的出料口卸出。反擊板的一端用活鏈懸掛在機(jī)殼上，另一端用調(diào)節(jié)螺栓將其位置固定。當(dāng)大塊物料或難碎物件夾在轉(zhuǎn)子與反擊板之間的間隙時(shí)，反擊板受到較大壓力而使反擊后移。篩分系統(tǒng)(3)包括振動篩，所述振動篩由塊偏心式振動器、篩箱、電動機(jī)、底座及支承裝置組成。篩面傾角20°。采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng);篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)結(jié)，無焊接;篩機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷;采用輪胎聯(lián)軸器，柔性聯(lián)接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);篩分效率高、處理量大、壽命長。選粉系統(tǒng)(4)包括選粉機(jī)，所述選粉機(jī)為旋風(fēng)式選粉機(jī)，通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。除塵系統(tǒng)(5)包括負(fù)壓反吹濾袋除塵器和加濕機(jī)，負(fù)壓反吹濾袋除塵器具有投資省，占地面積小，過濾面積大，工作性能穩(wěn)定，凈化效率高，使用可靠，回收的粉塵便于利用，有效地保護(hù)了環(huán)境。加濕機(jī)可給產(chǎn)品砂拌入適量的水，防止粉塵飛揚(yáng)，便于運(yùn)輸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平面式制砂系統(tǒng)，包括上料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)，其特征是:上料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)設(shè)置在同一水平面內(nèi)，上料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)順次連接，并分別與電器控制系統(tǒng)相連接，由電器控制系統(tǒng)控制；在篩分系統(tǒng)與破碎系統(tǒng)之間設(shè)有級配優(yōu)化機(jī)，用于級配調(diào)整回料，與制砂整形系統(tǒng)的大顆粒的破碎回料相互配合，進(jìn)行細(xì)度模數(shù)及級配區(qū)調(diào)整，在篩分系統(tǒng)和選粉系統(tǒng)之間設(shè)有風(fēng)選除塵裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面式制砂系統(tǒng)，其特征在于:所述破碎系統(tǒng)包括破碎機(jī)，所述破碎機(jī)為單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)，由彈簧、欄桿、前反擊架、后反擊架、反擊襯板、方鋼、反擊襯板螺栓、翻蓋裝置、主軸、板錘、轉(zhuǎn)子架、襯板、鎖緊塊、壓緊塊組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面式制砂系統(tǒng)，其特征在于:所述篩分系統(tǒng)包括振動篩，所述振動篩由塊偏心式振動器、篩箱、電動機(jī)、底座及支承裝置組成。篩面傾角20°，采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng);篩子橫梁與篩箱采用螺栓連結(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面式制砂系統(tǒng)，其特征在于:所述選粉系統(tǒng)包括選粉機(jī)，所述選粉機(jī)為旋風(fēng)式選粉機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面式制砂系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵系統(tǒng)包括負(fù)壓反吹濾袋除塵器和加濕機(jī)。
【文檔編號】B07B9/00GK105833977SQ201610301947
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】孫法虎, 孫啟祥, 馬馳
【申請人】棗莊市金山機(jī)械有限公司