反沖洗式針狀焦油生產(chǎn)用過濾釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于針狀焦深加工領(lǐng)域，具體涉及一種反沖洗式針狀焦油生產(chǎn)用過濾釜。
【背景技術(shù)】
[0002]針狀焦是炭素材料中大力發(fā)展的一個優(yōu)質(zhì)品種，其外觀為銀灰色、有金屬光澤的多孔固體，其結(jié)構(gòu)具有明顯流動紋理，孔大而少且略呈橢圓形，顆粒有較大的長寬比，有如纖維狀或針狀的紋理走向，摸之有潤滑感，是生產(chǎn)超高功率電極、特種炭素材料、炭纖維及其復(fù)合材料等高端炭素制品的原料。根據(jù)生產(chǎn)原料的不同，針狀焦可分為油系針狀焦和煤系針狀焦兩種。目前電爐鋼和精煉爐鋼的產(chǎn)量呈逐年上升趨勢，對高功率和超高功率石墨電極的需求量十分可觀，對針狀焦原料的要求也越來越高。
[0003]針狀焦生產(chǎn)裝置包括三個單元:原料預(yù)處理、焦化、煅燒。原料預(yù)處理主要是去除煤焦油、煤瀝青或回配瀝青等原料中的喹啉不溶物(QI)等有害雜質(zhì)，原料預(yù)處理常采用的方法有:溶劑處理法、過濾法、離心分離法、加氫法、改質(zhì)法、溶劑-加氫法。其中過濾法是將煤焦油或者煤焦油瀝青加熱后經(jīng)過濾除取喹啉不溶物，得到產(chǎn)品精制瀝青，屬于單純的物理方法，其優(yōu)點是工藝比較簡單，工藝參數(shù)容易控制。過濾釜作為過濾法的原料處理單元核心設(shè)備，其設(shè)備的結(jié)構(gòu)合理與否直接影響原料處理單元的順行及長周期運行問題。目前過濾釜的結(jié)構(gòu)還存在缺陷:單一以濾網(wǎng)作為過濾介質(zhì)時，由于受慮網(wǎng)數(shù)目的限制，很難將原料中喹啉不溶物等有害雜質(zhì)除盡；以濾網(wǎng)和助濾劑為過濾介質(zhì)時，又存在由于濾材層受力不均而縮短使用壽命并影響原料凈化效果的問題，并且濾網(wǎng)在使用過程中，由于顆粒雜質(zhì)的影響，容易造成濾網(wǎng)堵塞不暢，過濾效率低下，濾網(wǎng)難以養(yǎng)護(hù)和使用壽命短等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明針對針狀焦過濾設(shè)備很難將原料中喹啉不溶物等有害雜質(zhì)除盡、濾網(wǎng)難以養(yǎng)護(hù)、使用壽命短等現(xiàn)狀，提供一種反沖洗式針狀焦油生產(chǎn)用過濾釜，解決濾網(wǎng)難以養(yǎng)護(hù)、濾網(wǎng)使用壽命短、過濾效果差等問題。
[0005]本發(fā)明的方案是通過這樣實現(xiàn)的:一種反沖洗式針狀焦油生產(chǎn)用過濾釜，該過濾釜包括釜體1、焦油入口 2、濾渣出口 5、針狀焦油出口 11，焦油入口 2位于釜體I的頂部，濾渣出口 5位于釜體I的中部，針狀焦油出口 11位于釜體I的底部，該過濾釜的焦油入口 2伸入釜體I內(nèi)結(jié)構(gòu)為噴灑式焦油分布器4，釜體I中部的內(nèi)壁上設(shè)有連接扣A7-1和連接扣B7-2，連接扣A7-1和連接扣B7-2用于連接可從濾渣出口 5置入的沖洗罩6，釜體I內(nèi)濾渣出口 5的下方設(shè)有濾網(wǎng)9，濾網(wǎng)9的上下位置設(shè)有超聲模塊8，在針狀焦油出口 11兩側(cè)設(shè)有洗滌物進(jìn)口 A10-1和洗滌物進(jìn)口 BI 0-2。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定，所述的超聲模塊8的數(shù)量為I?4個。超聲模塊的功率范圍為100?250Hz。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定，所述的連接扣A7-1和連接扣B7-2為卡槽結(jié)構(gòu)，置入沖洗罩6時用力向下壓即可卡住，取出沖洗罩6時，左右扭動即可脫出。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定，所述的焦油入口2位于釜體I外部設(shè)有焦油入口閥3;所述的洗滌物進(jìn)口A10-1和洗滌物進(jìn)口B10-2上設(shè)有閥門。
[0009]本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)依據(jù)及良好效果是:當(dāng)過濾釜在過濾過程中，濾網(wǎng)受到顆粒狀物堵塞或者膠質(zhì)物堵塞較嚴(yán)重時，可以啟動超聲模塊8，在超聲震動的作用下，濾網(wǎng)上的油漿堵塞得到緩解，同時使過濾釜對針狀焦的過濾效率提高，I噸油漿的過濾時間由原來的18?22h，降低到12?16h;當(dāng)過濾釜在后期需要養(yǎng)護(hù)時，從濾渣出口 5置入的沖洗罩6，關(guān)閉針狀焦油出口 11，形成密封結(jié)構(gòu)后，打開洗滌物進(jìn)口 A10-1和洗滌物進(jìn)口 B10-2閥門沖入洗滌液，啟動超聲模塊對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，清晰完成后關(guān)閉洗滌物進(jìn)口 A10-1和洗滌物進(jìn)口 B10-2閥門，將廢棄液從沖洗罩6出口抽濾出，再打開打開洗滌物進(jìn)口A10-1和洗滌物進(jìn)口B10-2閥門沖入氣體使濾網(wǎng)快速干燥，反沖洗完成，取出沖洗罩6，過濾釜繼續(xù)投入使用。本發(fā)明過濾釜濾網(wǎng)的使用壽命可達(dá)9?12個月，而傳統(tǒng)的濾網(wǎng)使用壽命為3~6個月。本發(fā)明裝置喹啉不溶物(QI)的去除率達(dá)到98.5%以上。
[0010]說明書附圖
圖1.反沖洗式針狀焦油生產(chǎn)用過濾釜。圖中標(biāo)識釜體，2:焦油入口，3:焦油入口閥，4:噴灑式焦油分布器，5:濾渣出口，6:沖洗罩，7-1:連接扣A，7-2:連接扣B，8:超聲模塊，9:濾網(wǎng)，10-1:洗滌物進(jìn)口 A，10-2:洗滌物進(jìn)口 B，11:針狀焦油出口。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]
[0013]以下結(jié)合實施例和附圖描述本發(fā)明反沖洗式針狀焦油生產(chǎn)用過濾釜，這些描述并不是對本
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步的限定。
[0014]實施例1
如圖1所示，反沖洗式針狀焦油生產(chǎn)用過濾釜，該過濾釜包括釜體1、焦油入口 2、濾渣出口 5、針狀焦油出口 11，焦油入口 2位于釜體I的頂部，濾渣出口 5位于釜體I的中部，針狀焦油出口 11位于釜體I的底部，該過濾釜的焦油入口 2伸入釜體I內(nèi)結(jié)構(gòu)為噴灑式焦油分布器4，釜體I中部的內(nèi)壁上設(shè)有連接扣A7-1和連接扣B7-2，連接扣A7-1和連接扣B7-2用于連接可從濾渣出口 5置入的沖洗罩6，釜體I內(nèi)濾渣出口 5的下方設(shè)有濾網(wǎng)9，濾網(wǎng)9的上下位置設(shè)有超聲模塊8，在針狀焦油出口 11兩側(cè)設(shè)有洗滌物進(jìn)口 A10-1和洗滌物進(jìn)口 B10-2。所述的超聲模塊8的數(shù)量為4個。超聲模塊的功率范圍為100?250Hz。所述的連接扣A7-1和連接扣B7-2為卡槽結(jié)構(gòu)，置入沖洗罩6時用力向下壓即可卡住，取出沖洗罩6時，左右扭動即可脫出。所述的焦油入口 2位于釜體I外部設(shè)有焦油入口閥3;所述的洗滌物進(jìn)口 A10-1和洗滌物進(jìn)口 BlO-2上設(shè)有閥門。
[0015]實施例2
本實施例與實施例1的不同之處在于，所述的超聲模塊8的數(shù)量為2個，其余結(jié)構(gòu)相同。
[0016]實施例3
本實施例與實施例1的不同之處在于，所述的超聲模塊8的數(shù)量為I個，其余結(jié)構(gòu)相同。
[0017]應(yīng)用實施例2
對于實施例卜3的反沖洗式針狀焦油生產(chǎn)用過濾釜，以廣西某大型石油化工煉油廠煉制成品油后產(chǎn)生的針狀焦油漿殘渣為原料，使用過程中，打開焦油入口2、針狀焦油出口 11，關(guān)閉濾渣出口 5，焦油原料從焦油入口 2進(jìn)入釜體I內(nèi)結(jié)構(gòu)為噴灑式焦油分布器4，噴灑式焦油分布器4將油漿分散落入上濾網(wǎng)9，根據(jù)需要(過濾效率低時)此時可啟動超聲模塊8，超聲模塊的功率為200?250Hz間。過濾后的針狀焦從針狀焦油出口 11排出。
[0018]當(dāng)過濾釜在過濾過程中，濾網(wǎng)受到顆粒狀物堵塞或者膠質(zhì)物堵塞較嚴(yán)重時，可以啟動超聲模塊8，超聲模塊的功率為200?250Hz間，在超聲震動的作用下，濾網(wǎng)上的油漿堵塞得到緩解；當(dāng)過濾釜在后期需要養(yǎng)護(hù)時，從濾渣出口5置入的沖洗罩6，關(guān)閉針狀焦油出口11，形成密封結(jié)構(gòu)后，打開洗滌物進(jìn)口 A10-1和洗滌物進(jìn)口 B10-2閥門沖入洗滌液，啟動超聲模塊對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，超聲模塊的功率為200?250Hz間，清晰完成后關(guān)閉洗滌物進(jìn)口 A10-1和洗滌物進(jìn)口 B10-2閥門，將廢棄液從沖洗罩6出口抽濾出，再打開打開洗滌物進(jìn)口 A10-1和洗滌物進(jìn)口 B10-2閥門沖入氣體使濾網(wǎng)快速干燥，反沖洗完成，取出沖洗罩6，過濾釜繼續(xù)投入使用。
[0019]本發(fā)明上述實施例方案僅是對本發(fā)明的說明而不能限制本發(fā)明，權(quán)利要求中指出了本發(fā)明設(shè)備構(gòu)成和連接方式，而上述的說明并未指出本發(fā)明參數(shù)的范圍，因此，在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種反沖洗式針狀焦油生產(chǎn)用過濾釜，該過濾釜包括釜體(I)、焦油入口(2)、濾渣出口(5)、針狀焦油出口(11)，焦油入口(2)位于釜體(I)的頂部，濾渣出口(5)位于釜體(I)的中部，針狀焦油出口(11)位于釜體(I)的底部，其特征在于，該過濾釜的焦油入口(2)伸入釜體(I)內(nèi)結(jié)構(gòu)為噴灑式焦油分布器(4)，釜體(I)中部的內(nèi)壁上設(shè)有連接扣A(7-l)和連接扣B(7-2)，連接扣A(7-l)和連接扣B(7-2)用于連接可從濾渣出口(5)置入的沖洗罩(6)，釜體(I)內(nèi)濾渣出口(5)的下方設(shè)有濾網(wǎng)(9)，濾網(wǎng)(9)的上下位置設(shè)有超聲模塊(8)，在針狀焦油出口( 11)兩側(cè)設(shè)有洗滌物進(jìn)口 A( 10-1)和洗滌物進(jìn)口 B( 10-2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗式針狀焦油生產(chǎn)用過濾釜，其特征在于，所述的超聲模塊(8)的數(shù)量為I?4個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗式針狀焦油生產(chǎn)用過濾釜，其特征在于，所述的連接扣A(7-l)和連接扣B(7-2)為卡槽結(jié)構(gòu)，置入沖洗罩(6)時用力向下壓即可卡住，取出沖洗罩(6)時，左右扭動即可脫出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗式針狀焦油生產(chǎn)用過濾釜，其特征在于，所述的焦油入口( 2)位于釜體(I)外部設(shè)有焦油入口閥(3 );所述的洗滌物進(jìn)DA(1-1)和洗滌物進(jìn)口 B(10-2)上設(shè)有閥門。
【專利摘要】本發(fā)明屬于針狀焦深加工領(lǐng)域，具體涉及一種反沖洗式針狀焦油生產(chǎn)用過濾釜。該過濾釜焦油入口2位于釜體1的頂部，濾渣出口5位于釜體1的中部，針狀焦油出口11位于釜體1的底部，該過濾釜的焦油入口2伸入釜體1內(nèi)結(jié)構(gòu)為噴灑式焦油分布器4，釜體1中部的內(nèi)壁上設(shè)有連接扣A7-1和連接扣B7-2，連接扣A7-1和連接扣B7-2用于連接可從濾渣出口5置入的沖洗罩6，釜體1內(nèi)濾渣出口5的下方設(shè)有濾網(wǎng)9，濾網(wǎng)9的上下位置設(shè)有超聲模塊8，在針狀焦油出口11兩側(cè)設(shè)有洗滌物進(jìn)口A10-1和洗滌物進(jìn)口B10-2。本發(fā)明過濾釜充分利用了石油資源，解決濾網(wǎng)難以養(yǎng)護(hù)問題，提高濾網(wǎng)使用壽命，實現(xiàn)優(yōu)良的過濾效果。
【IPC分類】B01D29/68, B01D29/72, B01D29/01, C10G31/09, B01D29/86
【公開號】CN105498325
【申請?zhí)枴緾N201610017561
【發(fā)明人】徐大鵬, 馮英
【申請人】廣西泓達(dá)生物能源科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月12日