催化劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種Cu / Si02-Al203催化劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]3-甲基引哚由于其3位的活潑性，可以合成許多在工業(yè)、農(nóng)業(yè)及醫(yī)藥等領(lǐng)域有重要用途的化合物。傳統(tǒng)的合成3-甲基引哚的方法為液相法，該方法雖然產(chǎn)物收率較高，但存在原料復(fù)雜、價(jià)格昂貴、反應(yīng)中需使用大量有毒溶劑、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。從綠色化學(xué)的“原子經(jīng)濟(jì)性”原則考慮，氣相法合成3-甲基吲哚較為理想。迄今為止，氣相合成3-甲基吲哚的報(bào)道很少，而且產(chǎn)物收率較低。Gopal等以吲哚和甲醇為原料，在Ce / HY分子篩催化劑上3-甲基卩引噪的收率為30%。campanati等采用Zr02 / S1 2催化劑，通過苯胺與1，2_丙二醇合成的3-甲基吲哚收率僅為12%。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)Ag / S1jf化劑對1，2-丙二醇與苯胺合成3-甲基吲哚的反應(yīng)初活性較高，3-甲基吲哚收率可達(dá)到35%，但催化劑穩(wěn)定性較差。向Ag / S1jf化劑中加入氧化鋅或鐵助劑，雖然催化劑的初活性有大幅度的提高，但失活快的問題并未得到有效解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種合成3-甲基吲哚的Cu / Si02-Al203催化劑的制備方法。
[0004]本發(fā)明3-甲基吲哚的Cu / Si02-Al203催化劑的制備方法，包括以下步驟:(1)將定量的Si02—A1 203，(粒徑0.8?1.6 mm，硅鋁比為10，青島海洋化工集團(tuán)有限公司)載體浸入一定硝酸銅水溶液中，(2)經(jīng)室溫浸漬15 h ; (3)于120°C下干燥4 h，(4)在馬弗爐中于500°C下焙燒4 h，得到Cu / Si02—Al 203催化劑。
[0005]本發(fā)明所述3-甲基吲哚的Cu / Si02-Al203催化劑的制備方法，制備方法簡單，穩(wěn)定性高，催化效果好。
[0006]【具體實(shí)施方式】:
本發(fā)明3-甲基吲哚的Cu / Si02-Al203催化劑的制備方法，包括以下步驟:(1)將定量的Si02— A1 203，(粒徑0.8?1.6 mm，硅鋁比為10，青島海洋化工集團(tuán)有限公司)載體浸入一定硝酸銅水溶液中，(2)經(jīng)室溫浸漬15 h ;(3)于120°C下干燥4 h，(4)在馬弗爐中于500°C下焙燒4 h，得到Cu / Si02—A1 203催化劑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.3-甲基吲哚的Cu / Si02-Al203催化劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟:(1)將定量的Si02—Al 203，(粒徑0.8?1.6 mm，硅鋁比為10，青島海洋化工集團(tuán)有限公司)載體浸入一定硝酸銅水溶液中，(2)經(jīng)室溫浸漬15 h ; (3)于120°C下干燥4 h，(4)在馬弗爐中于500°C下焙燒4 h，得到Cu / Si02—Al 203催化劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種Cu／SiO2-A12O3催化劑的制備方法。3-甲基吲哚的Cu／SiO2-A12O3催化劑的制備方法，包括以下步驟：（1）將定量的SiO2一A12O3，(粒徑0.8～1.6mm，硅鋁比為10，青島海洋化工集團(tuán)有限公司)載體浸入一定硝酸銅水溶液中，（2）經(jīng)室溫浸漬15h；（3）于120℃下干燥4h，（4）在馬弗爐中于500℃下焙燒4h，得到Cu／Si02一A1203催化劑。本發(fā)明所述3-甲基吲哚的Cu／SiO2-A12O3催化劑的制備方法，制備方法簡單，穩(wěn)定性高，催化效果好。
【IPC分類】C07D209/08, B01J23/72
【公開號】CN105363449
【申請?zhí)枴緾N201510792935
【發(fā)明人】劉秋麗
【申請人】陜西高華知本化工科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月18日