一種生物質(zhì)防液解干燥劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)防液解干燥劑的制備方法，屬于干燥機制備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]利用干燥劑吸附袋裝物品中的水分，保持物品在較長時間內(nèi)相對干燥，調(diào)控微生物生存以及化學(xué)反應(yīng)、光解反應(yīng)和酶促反應(yīng)的水分條件，從而達(dá)到防潮、防霉、防蟲、防銹、抗氧化延長產(chǎn)品保存期的目的。
[0003]過去使用的干燥劑如硅膠干燥劑、氯化鈣干燥劑等多為物理吸水方式，當(dāng)物品和空氣中水分含量低于干燥劑中水分含量時則出現(xiàn)水分的逆吸附現(xiàn)象，物品反吸干燥劑中水分致使產(chǎn)品不能長時間保存。而且硅膠干燥劑和氯化鈣干燥劑又有著各自的缺點，硅膠價格較高，再生溫度偏高時易失效，因而使成本增加。氯化鈣吸濕性強，但由于其潮解性，應(yīng)用也受到限制。
[0004]玉米渣皮的各主要成分雖然結(jié)構(gòu)不同，但在他們的結(jié)構(gòu)中有一個共同的特點，SP都含有有利羥基，從而由他們組成的宏觀結(jié)構(gòu)中必然帶有大量的表面自由羥基，再加上玉米渣皮顆粒所具有的微孔結(jié)構(gòu)，是的玉米渣皮顆粒表面有著大量的自由羥基，這些自由羥基可以與水分子結(jié)合形成氫鍵，從而吸附水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題，針對目前常見硅膠干燥劑和氯化鈣干燥劑都會出現(xiàn)水分逆吸附現(xiàn)象，影響產(chǎn)品使用時長，而單獨利用玉米渣皮衍生物做干燥劑又會出現(xiàn)液解現(xiàn)象的缺陷，提供了一種以聚丙烯酰胺作為玉米渣皮衍生物干燥劑的除濕添加劑，來改善其液解缺陷的方法。該方法先以玉米渣皮作原料，經(jīng)一系列改性制得干燥劑粗品，之后再和聚丙烯酰胺經(jīng)水溶液聚合法制得一種生物質(zhì)防液解干燥劑，聚丙烯酰胺因高分子鏈上含有強親水性的酰胺基基團，且是三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，能夠吸收并鎖住大量水分，用其和生物質(zhì)干燥劑復(fù)合可以吸收生物質(zhì)干燥劑吸附的水分，有效防止了生物質(zhì)干燥劑的液解，使得復(fù)合干燥劑的吸濕倍率明顯變大。此干燥劑既保持了玉米渣皮吸附劑廉價、高再生性和較好吸濕性的特點，又有效的改善了干燥劑常見的液解問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
(1)稱取500?600g淀粉廠遺留的玉米渣皮，常溫下無水乙醇浸泡24?36h后，移入布氏漏斗，用去離子水洗滌抽濾3?5次，直至濾液澄清透明，將濾渣放入真空干燥器中干燥，備用；
(2)將上述干燥后的濾渣放入2L燒杯中，加入1000?1200mL濃度為3mol/L的鹽酸溶液，放置在磁力攪拌機上，以300?400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10?20min，再移入水浴鍋，升溫至40?50°C，水解1?2h后，抽濾，干燥；
(3)取200?300g水解后的玉米渣皮倒入三口燒瓶中，加入50?100g—氯乙酸和30?40g氫氧化鈉，混合均勻后繼續(xù)倒入500?600mL質(zhì)量濃度為70%的乙醇溶液，在60?70°C下恒溫攪拌反應(yīng)1?2h，得玉米渣皮衍生產(chǎn)物；
(4)將上述得到的衍生產(chǎn)物用3mol/L的鹽酸溶液浸泡5?lOmin，用去離子水洗滌抽濾后放入烘箱進(jìn)行干燥，干燥溫度為60?70°C，再將干燥物放入馬弗爐，以5°C /min的速率程序升溫至500?600°C，保溫煅燒2?3h，冷卻后得干燥劑粗產(chǎn)品；
(5)向帶有攪拌器、漏斗和溫度計的三口燒瓶中加入2?5g丙烯酰胺，5?10mL濃度為5mg/mL的N，N’ -亞甲基雙丙烯酰胺溶液和10?15mL蒸餾水，移入油浴鍋中，加熱升溫至40?50°C，啟動攪拌器，以300?400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10?20min后，再加入10?15g上述制得的干燥劑粗產(chǎn)品，繼續(xù)攪拌30?40min，得混合液；
(6)將得到的混合液倒入lOOmL燒杯中，移入恒溫箱，在60?70°C下向燒杯中加入5mL濃度為8mg/mL的過硫酸錢溶液，用玻璃棒攪拌5?8min直至形成凝膠，停止攪拌后過濾得到凝膠，將凝膠放入烘箱，在70?80°C下干燥12?14h，冷卻后放入剪切機剪碎，過40?50目標(biāo)準(zhǔn)篩即得一種生物質(zhì)防液解干燥劑。
[0007]本發(fā)明的具體應(yīng)用方法:取本發(fā)明制得干燥劑裝袋，每個包裝袋裝入量為5?10g，之后將干燥劑放入袋裝零食中，過2?3個月后，去除干燥劑檢測，發(fā)現(xiàn)無液解現(xiàn)象產(chǎn)生，且其吸濕率和普通氯化鈣干燥劑相比，由20?25%提高到30?40%，干燥效果優(yōu)異。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制得的生物質(zhì)防液解干燥劑保持了玉米渣皮吸附劑廉價、高再生性和較好吸濕性的特點，且玉米渣皮吸收的水分能被聚丙烯酰胺高分子吸水保水劑吸收，有效的改善了干燥劑常見的液解問題。
【具體實施方式】
[0009]稱取500?600g淀粉廠遺留的玉米渣皮，常溫下無水乙醇浸泡24?36h后，移入布氏漏斗，用去離子水洗滌抽濾3?5次，直至濾液澄清透明，將濾渣放入真空干燥器中干燥，備用；將上述干燥后的濾渣放入2L燒杯中，加入1000?1200mL濃度為3mol/L的鹽酸溶液，放置在磁力攪拌機上，以300?400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10?20min，再移入水浴鍋，升溫至40?50°C，水解1?2h后，抽濾，干燥；取200?300g水解后的玉米渣皮倒入三口燒瓶中，加入50?100g —氯乙酸和30?40g氫氧化鈉，混合均勾后繼續(xù)倒入500?600mL質(zhì)量濃度為70%的乙醇溶液，在60?70°C下恒溫攪拌反應(yīng)1?2h，得玉米渣皮衍生產(chǎn)物；將上述得到的衍生產(chǎn)物用3mol/L的鹽酸溶液浸泡5?lOmin，用去離子水洗滌抽濾后放入烘箱進(jìn)行干燥，干燥溫度為60?70°C，再將干燥物放入馬弗爐，以5°C /min的速率程序升溫至500?600°C，保溫煅燒2?3h，冷卻后得干燥劑粗產(chǎn)品；向帶有攪拌器、漏斗和溫度計的三口燒瓶中加入2?5g丙烯酰胺，5?10mL濃度為5mg/mL的N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺溶液和10?15mL蒸餾水，移入油浴鍋中，加熱升溫至40?50°C，啟動攪拌器，以300?400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10?20min后，再加入10?15g上述制得的干燥劑粗產(chǎn)品，繼續(xù)攪拌30?40min，得混合液；將得到的混合液倒入100mL燒杯中，移入恒溫箱，在60?70°C下向燒杯中加入5mL濃度為8mg/mL的過硫酸錢溶液，用玻璃棒攪拌5?8min直至形成凝膠，停止攪拌后過濾得到凝膠，將凝膠放入烘箱，在70?80°C下干燥12?14h，冷卻后放入剪切機剪碎，過40?50目標(biāo)準(zhǔn)篩即得一種生物質(zhì)防液解干燥劑。
[0010]實例1
稱取500g淀粉廠遺留的玉米渣皮，常溫下無水乙醇浸泡24h后，移入布氏漏斗，用去離子水洗滌抽濾3次，直至濾液澄清透明，將濾渣放入真空干燥器中干燥，備用；將上述干燥后的濾渣放入2L燒杯中，加入lOOOmL濃度為3mol/L的鹽酸溶液，放置在磁力攪拌機上，以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌lOmin，再移入水浴鍋，升溫至40°C，水解lh后，抽濾，干燥；取200區(qū)水解后的玉米渣皮倒入三口燒瓶中，加入50g —氯乙酸和30g氫氧化鈉，混合均勻后繼續(xù)倒入500mL質(zhì)量濃度為70%的乙醇溶液，在60°C下恒溫攪拌反應(yīng)lh，得玉米渣皮衍生產(chǎn)物；將上述得到的衍生產(chǎn)物用3mol/L的鹽酸溶液浸泡5min，用去離子水洗滌抽濾后放入烘箱進(jìn)行干燥，干燥溫度為60 °C，再將干燥物放入馬弗爐，以5°C /min的速率程序升溫至500 °C，保溫煅燒2h，冷卻后得干燥劑粗產(chǎn)品；向帶有攪拌器、漏斗和溫度計的三口燒瓶中加入2g丙烯酰胺，5mL濃度為5mg/mL的N，N’ -亞甲基雙丙烯酰胺溶液