一種雙軸擺動(dòng)式高粘稠物料攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種攪拌機(jī)械，尤其涉及一種雙軸擺動(dòng)式高粘稠物料攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化學(xué)、制藥、食品等加工領(lǐng)域，存在大量的高粘稠物料，為滿足市場(chǎng)需求，在生產(chǎn)某些產(chǎn)品時(shí)，需要將一些不同種類的高粘稠物料充分混合?，F(xiàn)有的高粘稠物料混合大部分是采用傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)攪拌方式，采用回轉(zhuǎn)攪拌方式攪拌高粘稠物料存在以下問題:1、一些塊狀高粘稠物料采用回轉(zhuǎn)攪拌方式無法進(jìn)行粉碎，使得混合效率較低。2、由于物料粘稠度較高，采用回轉(zhuǎn)攪拌方式使得在攪拌桶的周邊存在攪拌死區(qū)，使得混合質(zhì)量較差。3、傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)攪拌方式存在混純混合區(qū)和規(guī)則區(qū)，使得物料在徑向方向混合充分，在軸向方向混合較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述采用回轉(zhuǎn)攪拌方式攪拌高粘稠物料存在的物料塊無法粉碎、攪拌過程中存在攪拌死區(qū)、攪拌混合不充分等問題，本發(fā)明提供了一種雙軸擺動(dòng)式攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)具有強(qiáng)勁的捏合和攪拌力，能有效地破碎燒結(jié)或粘結(jié)團(tuán)塊，實(shí)現(xiàn)高粘稠物料的快速充分混合。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種雙軸擺動(dòng)式攪拌機(jī)，包括攪拌桶和整機(jī)支架，所述攪拌桶設(shè)置在所述整機(jī)支架上，其特征是，該攪拌機(jī)還包括擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)；
[0005]所述攪拌桶的底部設(shè)置有帶有出料口的攪拌桶底板，在所述出料口下方設(shè)置有擋料板，所述擋料板通過擋料板支架固定在所述攪拌桶底板下底面上；
[0006]所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)、擺動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)支架、第一擺動(dòng)桿和第二擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)、擺動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、第一擺動(dòng)桿和第二擺動(dòng)桿均設(shè)置在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)支架上，且所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)支架固定設(shè)置在整機(jī)支架上；
[0007]所述擺動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)從動(dòng)輪、第一轉(zhuǎn)換豎桿和第二轉(zhuǎn)換豎桿，所述第一轉(zhuǎn)換豎桿和第二轉(zhuǎn)換豎桿分別設(shè)置在所述擺動(dòng)從動(dòng)輪的軸向方向兩側(cè)，所述擺動(dòng)從動(dòng)輪與所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)前端設(shè)置的擺動(dòng)主動(dòng)輪相嚙合；所述第一擺動(dòng)桿與所述第二擺動(dòng)桿在同一水平高度上相互平行且均設(shè)置在所述攪拌桶的正上方，在所述第一擺動(dòng)桿和所述第二擺動(dòng)桿的軸線垂直方向上設(shè)置有帶有攪拌葉片的攪拌豎桿且兩攪拌豎桿相互錯(cuò)開，所述第一擺動(dòng)桿和第二擺動(dòng)桿前端分別設(shè)置有與所述攪拌豎桿同一方向的第一擺動(dòng)豎桿和第二擺動(dòng)豎桿，所述第一擺動(dòng)豎桿和第二擺動(dòng)豎桿分別通過第一連桿和第二連桿與所述第一轉(zhuǎn)換豎桿和第二轉(zhuǎn)換豎桿相連；
[0008]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括攪拌桶支架、回轉(zhuǎn)支承和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電機(jī)，所述攪拌桶固定設(shè)置在所述攪拌桶支架，且所述攪拌桶支架與所述回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定相連，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電機(jī)通過其前端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪與所述回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈齒輪嚙合，所述回轉(zhuǎn)支承固定安裝在所述整機(jī)支架的平板上且與所述整機(jī)支架平板上的開設(shè)的大圓孔同軸，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電機(jī)支架固定在整機(jī)支架下方；
[0009]所述送料機(jī)構(gòu)包括接料斗和螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)設(shè)置在所述攪拌桶的下方且通過螺旋輸送機(jī)支架固定安裝在整機(jī)支架上，所述接料斗設(shè)置在螺旋輸送機(jī)的上方。
[0010]優(yōu)選的，所述攪拌桶底板為圓弧形狀。
[0011]優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)換豎桿豎直向上，所述第二轉(zhuǎn)換豎桿豎直向下。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一轉(zhuǎn)換豎桿和第二轉(zhuǎn)換豎桿上分別上下等間距設(shè)置有相同直徑的通孔，所述第一轉(zhuǎn)換豎桿和第二轉(zhuǎn)換豎桿通過所述一個(gè)通孔分別與所述第一連桿和第二連桿鉸接在一起。
[0013]優(yōu)選的，在所述攪拌桶底板中心位置上設(shè)置一通孔，在所述通孔內(nèi)設(shè)置一帶有固定葉片的豎軸，所述固定葉片位于所述豎軸頂部，且所述固定葉片沿所述豎軸圓周方向均勻分布，所述豎軸與所述通孔支架之間設(shè)置有密封軸承，所述豎軸底部與所述整機(jī)支架固定相連。
[0014]優(yōu)選的，在所述攪拌桶的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有沿?cái)嚢柰皥A周方向均勻分布的攪拌桶橫向撥桿；在所述攪拌桶底板上設(shè)置有沿?cái)嚢柰皥A周方向均勻分布的攪拌桶弧形葉片。
[0015]進(jìn)一步的，所述攪拌桶內(nèi)側(cè)壁高度方向上設(shè)置有兩組由多個(gè)攪拌桶橫向撥桿組成的攪拌桶橫向撥桿組，所述上下相鄰的兩攪拌桶橫向撥桿相互交錯(cuò)分布。優(yōu)選的，所述攪拌豎桿上設(shè)置有三個(gè)等間距排列的攪拌葉片，所述攪拌葉片的為梭子型。
[0016]優(yōu)選的，所述攪拌豎桿上設(shè)置有三個(gè)等間距排列的攪拌葉片，所述攪拌葉片外形為四角星形狀。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]1、本發(fā)明通過第一擺動(dòng)桿和第二擺動(dòng)桿以擺動(dòng)方式來對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使得物料在軸向方向上也能夠的得到充分混合。
[0019]2、本發(fā)明中的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)為可調(diào)式變頻電機(jī)，在攪拌過程中，可根據(jù)物料的粘稠程度來調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，來實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)軸的攪拌頻率，進(jìn)而可以提高攪拌混合效率。
[0020]3、通過第一轉(zhuǎn)換豎桿和第二擺動(dòng)豎桿上設(shè)置的多個(gè)相同直徑的通孔，可以方便調(diào)節(jié)擺動(dòng)桿的攪拌幅度，以此提高了攪拌機(jī)的攪拌效率。
[0021]4、第一擺動(dòng)桿和第二擺動(dòng)桿在擺動(dòng)過程中為相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以將一些塊狀物料在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中夾碎，提高了物料的攪拌效率和攪拌質(zhì)量。
[0022]5、在攪拌過程中，攪拌桶能夠自由旋轉(zhuǎn)，通過在攪拌桶內(nèi)側(cè)壁和弧形底部上設(shè)置阻擋板，使得物料在攪拌桶邊緣地區(qū)也能夠得到充分的攪拌，提高了物料的攪拌質(zhì)量。
[0023]6、攪拌桶內(nèi)壁的攪拌桶橫向撥桿或凸鈕在攪拌桶旋轉(zhuǎn)過程中帶動(dòng)桶內(nèi)的物料沿?cái)嚢柰靶D(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而在固定葉片的作用下使物料向相反方向運(yùn)動(dòng)，再結(jié)合攪拌豎桿和攪拌葉片在攪拌桶內(nèi)徑向作用力，使攪拌桶內(nèi)高粘稠物料在三個(gè)方向力的作用下相互碰撞，充分混合。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的部分優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0027]圖3為擺動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為攪拌桶第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖
[0030]圖6為攪拌桶第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7為攪拌桶支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為攪拌葉片第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9為擺動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖10為圖2中A的放大圖；
[0035]圖11為擋料板支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖12為擋料板固定縱向截面示意圖；
[0037]圖13為擋料板固定橫向截面示意圖；
[0038]圖14為攪拌桶第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖中:1整機(jī)支架、11整機(jī)支架平板、2擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、21擺動(dòng)主動(dòng)輪、211擺動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)、22擺動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、221擺動(dòng)從動(dòng)輪、222第一轉(zhuǎn)換豎桿、223第二轉(zhuǎn)換豎桿、224連桿鉸接通孔、23第一連桿、24第一擺動(dòng)桿、241第一擺動(dòng)豎桿、242攪拌豎桿