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雙軸攪拌機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10754082閱讀:716來(lái)源:國(guó)知局
雙軸攪拌機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙軸攪拌機(jī),其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種雙軸攪拌機(jī),包括機(jī)架和攪拌桶,所述機(jī)架上設(shè)有第一攪拌軸和第二攪拌軸,所述第一攪拌軸連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件,所述第二攪拌軸連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件,所述第一攪拌軸和第二攪拌軸延伸至所述攪拌桶內(nèi),所述第一攪拌軸上間隔設(shè)置有若干分散盤,所述分散盤上設(shè)置有攪拌齒,所述第二攪拌軸上間隔設(shè)置有若干攪拌葉片,所述分散盤與所述攪拌葉片交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中分散機(jī)以及攪拌機(jī)對(duì)液體的攪拌不均勻的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
雙軸攪拌機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備,更具體的說(shuō),它涉及一種雙軸攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]分散機(jī)屬于液態(tài)物料攪拌分散的一種機(jī)械設(shè)備,廣泛的應(yīng)用于油墨、顏料、農(nóng)藥、粘膠劑等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中,主要用于對(duì)液體、膠體等流體物料的混合,將一些原本互不相溶的物料進(jìn)行打碎、分散、混合、攪拌等,使物料相互混合,是油漆、涂料等行業(yè)常用的分散設(shè)備。傳統(tǒng)的分散機(jī)通常由底座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌裝置及控制裝置組成,該種結(jié)構(gòu)的分散機(jī)通常采用單個(gè)攪拌葉片,攪拌效率低,且攪拌范圍小,導(dǎo)致攪拌不夠均勻。
[0003]針對(duì)于上述情況,申請(qǐng)?zhí)枮?01420251859.5的中國(guó)專利公開了一種雙軸分散機(jī),其包括升降立柱、橫梁,所述橫梁的一端垂直設(shè)置有電機(jī),橫梁的另一端設(shè)置有第一軸承座和第二軸承座,電機(jī)、第一軸承座、第二軸承座通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,所述第一軸承座上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸,第二軸承座上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在分散容器內(nèi),其特征在于所述攪拌機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸端部的攪拌盤、及分別設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上的分散盤,所述分散盤圓周上均焊接設(shè)置有攪拌齒,所述攪拌齒呈一上一下雙向設(shè)置,所述攪拌盤的圓周上均布設(shè)置有攪拌葉片,所述攪拌葉片包括向上設(shè)置在上葉片及向下設(shè)置的下葉片,所述下葉片呈45度弧形設(shè)置,且下葉片的長(zhǎng)度不小于上葉片。
[0004]上述這種雙軸分散機(jī)雖然增加了在分散容器內(nèi)的攪拌范圍和分散力度,縮短分散時(shí)間,提高工作效率;分散盤交叉設(shè)置,使攪拌更加均勻,提高攪拌效率。但是由于兩根攪拌軸上部分設(shè)置的都是分散盤,下部分設(shè)置的都是攪拌盤,使得兩根攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,上半部分的液體所受到的是切割力,但是攪拌效果不佳,而下半部分所受到的攪拌力僅僅能夠使下半部分的液體攪拌均勻。所以以上設(shè)置會(huì)導(dǎo)致整個(gè)容器內(nèi)的液體上下部分?jǐn)嚢璨痪鶆颉?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌效果更加均勻的雙軸攪拌機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種雙軸攪拌機(jī),包括機(jī)架和攪拌桶,所述機(jī)架上設(shè)有第一攪拌軸和第二攪拌軸,所述第一攪拌軸連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件,所述第二攪拌軸連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件,所述第一攪拌軸和第二攪拌軸延伸至所述攪拌桶內(nèi),所述第一攪拌軸上間隔設(shè)置有若干分散盤,所述分散盤上設(shè)置有攪拌齒,所述第二攪拌軸上間隔設(shè)置有若干攪拌葉片,所述分散盤與所述攪拌葉片交錯(cuò)設(shè)置。
[0007]較佳的,若干所述攪拌葉片的朝向交錯(cuò)設(shè)置。
[0008]較佳的,所述第一驅(qū)動(dòng)件為變頻電機(jī)。
[0009]較佳的,所述第一攪拌軸和/或第二攪拌軸的末端部設(shè)置有刮液機(jī)構(gòu)。
[0010]較佳的,所述刮液機(jī)構(gòu)包括與所述第一攪拌軸和/或第二攪拌軸連接的基座,所述基座上設(shè)有刷體,所述刷體與所述攪拌桶的內(nèi)壁抵設(shè)。
[0011 ]較佳的,所述基座與所述第一攪拌軸和/或第二攪拌軸螺紋連接。
[0012]較佳的,所述基座與所述第一攪拌軸和/或第二攪拌軸螺紋連接的旋緊方向與所述基座與所述第一攪拌軸和/或第二攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0013]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型中,第一攪拌軸上間隔設(shè)置有若干分散盤,分散盤上設(shè)置有攪拌齒,第二攪拌軸上間隔設(shè)置有若干攪拌葉片,分散盤與攪拌葉片交錯(cuò)設(shè)置。通過(guò)攪拌葉片與分散盤的交錯(cuò)設(shè)置可以使得攪拌桶內(nèi)的液體既可以被攪拌葉片充分?jǐn)嚢?,又可以被分散盤切割分散。經(jīng)過(guò)分散盤分散后的液體中的纖維或者顆粒能夠進(jìn)一步的被攪拌葉片攪拌均勻,使得該雙軸攪拌機(jī)對(duì)液體的攪拌效果更好。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、機(jī)架;2、攪拌桶;3、第二電機(jī);31、第二攪拌軸;32、攪拌葉片;4、第一電機(jī);41、第一攪拌軸;42、分散盤;5、基座;6、刷體。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照附圖所示,對(duì)本實(shí)用新型雙軸攪拌機(jī)進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例:一種雙軸攪拌機(jī),包括機(jī)架I和攪拌桶2,機(jī)架I上設(shè)有第一攪拌軸41和第二攪拌軸31,第一攪拌軸41連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)4,第二攪拌軸31連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)3,第一電機(jī)4和第二電機(jī)3均設(shè)置在機(jī)架I上。第一攪拌軸41和第二攪拌軸31延伸至攪拌桶2內(nèi),第一攪拌軸41上間隔設(shè)置有三個(gè)(或更多)分散盤42,分散盤42上設(shè)置有攪拌齒,第二攪拌軸31上間隔設(shè)置有三個(gè)(或更多)攪拌葉片32,分散盤42與攪拌葉片32交錯(cuò)設(shè)置。通過(guò)攪拌葉片32與分散盤42的交錯(cuò)設(shè)置可以使得攪拌桶2內(nèi)的液體既可以被攪拌葉片32充分?jǐn)嚢?,又可以被分散盤42切割分散。經(jīng)過(guò)分散盤42分散后的液體中的纖維或者顆粒能夠進(jìn)一步的被攪拌葉片32攪拌均勻,使得該雙軸攪拌機(jī)對(duì)液體的攪拌效果更好。
[0018]其中,第二電機(jī)3可以是普通的電機(jī),其轉(zhuǎn)速可以是設(shè)定不變的,因?yàn)閮H僅只需要提供攪拌力不需要過(guò)大,而第一電機(jī)4可以是普通的電機(jī),更加優(yōu)選的是變頻電機(jī),其平衡質(zhì)量高,震動(dòng)等級(jí)為R級(jí)(降振級(jí)),機(jī)械零部件加工精度高,并采用專用高精度軸承,可以高速運(yùn)轉(zhuǎn),并且能夠調(diào)速,在對(duì)不同粘度的液體進(jìn)行攪拌時(shí),可以調(diào)節(jié)至不同的速度,從而更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)液體內(nèi)纖維、顆粒的切割分散,對(duì)于粘度、濃度較低的液體,其轉(zhuǎn)動(dòng)速度可以較低,所以能夠達(dá)到節(jié)能的效果。
[0019]其次,設(shè)置在第二攪拌軸31上的若干攪拌葉片32的朝向交錯(cuò)設(shè)置,即可以是相鄰的攪拌葉片32的長(zhǎng)度方向相互垂直或者呈其他夾角設(shè)置。這樣,在攪拌的時(shí)候,能夠更加充分的與液體接觸并攪拌。
[0020]再者,在第一攪拌軸41或第二攪拌軸31的末端部設(shè)置有刮液機(jī)構(gòu),或者是在第一攪拌軸41和第二攪拌軸31的末端部均設(shè)置有刮液機(jī)構(gòu)。通過(guò)設(shè)置的刮液機(jī)構(gòu)能夠?qū)拷鼣嚢柰?內(nèi)壁的液體進(jìn)行刮動(dòng)并攪拌,尤其是攪拌桶2底部的液體,其很難被攪拌葉片32攪拌至|J,所以在現(xiàn)有技術(shù)中,攪拌桶2底部總是容易形成沉淀,或者底部液體的粘稠度更大,很難被攪拌均勻。通過(guò)本實(shí)施例中設(shè)置的刮液機(jī)構(gòu)能夠很好的解決上述問(wèn)題。該刮液機(jī)構(gòu)具體的設(shè)置形式可以是刮刀或者刷體6,由于刮刀對(duì)攪拌桶2內(nèi)壁的傷害較大,容易將攪拌桶2內(nèi)壁刮傷,所以優(yōu)選使用刷體6。由于刷體6的柔軟性,其對(duì)攪拌桶2的內(nèi)壁不會(huì)產(chǎn)生刮傷,并且能夠起到帶動(dòng)底部液體的作用,使其被帶動(dòng)至攪拌葉片32處進(jìn)行更好的攪拌。
[0021]本實(shí)施例中,刮液機(jī)構(gòu)包括與第一攪拌軸41或第二攪拌軸31連接的基座5,刷體6設(shè)置在基座5上,刷體6與攪拌桶2的內(nèi)壁抵設(shè)。其中,基座5可以是焊接在第一攪拌軸41或第二攪拌軸31上,或者是可拆卸固定連接在第一攪拌軸41或第二攪拌軸31上。由于將基座5可拆卸連接在第一攪拌軸41或第二攪拌軸31上能夠方便刷體6的清潔與更換,所以優(yōu)選這種實(shí)施方式。優(yōu)選的實(shí)施方式是基座5與第一攪拌軸41或第二攪拌軸31螺紋連接,這樣的連接方式更加簡(jiǎn)單,方便基座5的安裝與拆卸。進(jìn)一步的,基座5與第一攪拌軸41或第二攪拌軸31螺紋連接的旋緊方向與基座5與第一攪拌軸41或第二攪拌軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。這樣,當(dāng)?shù)谝粩嚢栎S41或第二攪拌軸31轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,不會(huì)使得基座5松動(dòng),只會(huì)使得基座5越轉(zhuǎn)越緊,防止其脫落。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙軸攪拌機(jī),包括機(jī)架和攪拌桶,所述機(jī)架上設(shè)有第一攪拌軸和第二攪拌軸,所述第一攪拌軸連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件,所述第二攪拌軸連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件,所述第一攪拌軸和第二攪拌軸延伸至所述攪拌桶內(nèi),其特征在于:所述第一攪拌軸上間隔設(shè)置有若干分散盤,所述分散盤上設(shè)置有攪拌齒,所述第二攪拌軸上間隔設(shè)置有若干攪拌葉片,所述分散盤與所述攪拌葉片交錯(cuò)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸攪拌機(jī),其特征在于:若干所述攪拌葉片的朝向交錯(cuò)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸攪拌機(jī),其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)件為變頻電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸攪拌機(jī),其特征在于:所述第一攪拌軸和/或第二攪拌軸的末端部設(shè)置有刮液機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙軸攪拌機(jī),其特征在于:所述刮液機(jī)構(gòu)包括與所述第一攪拌軸和/或第二攪拌軸連接的基座,所述基座上設(shè)有刷體,所述刷體與所述攪拌桶的內(nèi)壁抵設(shè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙軸攪拌機(jī),其特征在于:所述基座與所述第一攪拌軸和/或第二攪拌軸螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙軸攪拌機(jī),其特征在于:所述基座與所述第一攪拌軸和/或第二攪拌軸螺紋連接的旋緊方向與所述基座與所述第一攪拌軸和/或第二攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
【文檔編號(hào)】B01F7/16GK205435556SQ201620009114
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年1月4日
【發(fā)明人】王紅榮, 潘軍
【申請(qǐng)人】北京京衛(wèi)宏遠(yuǎn)工貿(mào)有限公司
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