一種油水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于清洗裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在許多機(jī)械零部件加工過(guò)程中，對(duì)其進(jìn)行表面潤(rùn)滑是必不可少的一個(gè)工序，通常采用潤(rùn)滑油作為潤(rùn)滑劑，但在零部件加工完成后，需對(duì)產(chǎn)品表面附著的潤(rùn)滑油進(jìn)行清洗，但現(xiàn)有的清洗裝置大多將清洗后的油污直接排放，不但污染環(huán)境，還造成了資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種油水分離裝置，以解決環(huán)境污染及資源浪費(fèi)的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種油水分離裝置，包括油污箱、分離箱和傳送帶，所述分離箱位于所述油污箱的正上方；所述分尚箱的中部設(shè)有隔板，所述隔板將分尚箱分為左右兩部分，分別為進(jìn)油箱和刮油箱，所述進(jìn)油箱底部開有進(jìn)油孔，所述進(jìn)油孔的尺寸大于傳送帶的尺寸，所述刮油箱底部設(shè)有刮油孔，所述刮油孔的尺寸小于等于傳送帶的尺寸，所述刮油箱的一側(cè)設(shè)有一上一下兩個(gè)出口，分別為油出口和水出口 ；所述油污箱的內(nèi)部設(shè)有固定軸I，所述固定軸I與所述油污箱的底部存在間隙，所述固定軸I上套有轉(zhuǎn)輪I，所述隔板的上方設(shè)有固定軸II，所述固定軸II上套有轉(zhuǎn)輪II，所述轉(zhuǎn)輪II位于所述轉(zhuǎn)輪I的正上方；所述傳送帶一端套在轉(zhuǎn)輪I上，另一端穿過(guò)進(jìn)油孔和刮油孔后套在轉(zhuǎn)輪II上。
[0006]進(jìn)一步的，所述油污箱的一側(cè)設(shè)有油污進(jìn)口。
[0007]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的油水分離裝置具有以下優(yōu)勢(shì):通過(guò)分離箱和傳送帶的設(shè)置，可有效將油和水分離開，方便回收再利用，有效節(jié)約資源，而且避免了環(huán)境的污染。
【附圖說(shuō)明】
[0008]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0011]1-油污箱，21-刮油箱，22-進(jìn)油箱，3-固定軸I，4-固定軸II，5_轉(zhuǎn)輪I，6-轉(zhuǎn)輪II，7-傳送帶，8-油污進(jìn)口，9-油出口，10-水出口，11-隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0013]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0014]如圖1所示，一種油水分離裝置，包括油污箱1、分離箱和傳送帶7，所述分離箱位于所述油污箱I的正上方；
[0015]所述分離箱的中部設(shè)有隔板11，所述隔板11將分離箱分為左右兩部分，分別為進(jìn)油箱22和刮油箱21，所述進(jìn)油箱22底部設(shè)有進(jìn)油孔，所述進(jìn)油孔的尺寸大于傳送帶7的尺寸，傳送帶7可順利經(jīng)過(guò)進(jìn)油孔，所述刮油箱21底部開有刮油孔，所述刮油孔的尺寸小于等于傳送帶7的尺寸，刮油孔的尺寸在保證傳送帶7順利通過(guò)刮油孔的同時(shí)又能使油水不會(huì)通過(guò)刮油孔滲漏掉，傳送帶7經(jīng)刮油孔時(shí)可將油水刮下，所述油污箱I的一側(cè)設(shè)有油污進(jìn)口8，所述刮油箱的一側(cè)設(shè)有一上一下兩個(gè)出口，分別為油出口 9和水出口 10 ;
[0016]所述油污箱I的內(nèi)部設(shè)有固定軸I 3，所述固定軸I 3與所述油污箱底部存在間隙，所述固定軸I 3上套有轉(zhuǎn)輪I 5，所述隔板11的上方設(shè)有固定軸II 4，所述固定軸II 4上套有轉(zhuǎn)輪II 6，所述轉(zhuǎn)輪II 6位于所述轉(zhuǎn)輪I 5的正上方；
[0017]所述傳送帶7 —端套在轉(zhuǎn)輪I 5上，所述傳送帶另一端依次穿過(guò)進(jìn)油孔、轉(zhuǎn)輪II 6和刮油孔后，與轉(zhuǎn)輪I 5上的一端封閉，傳送帶7的傳送方向是由進(jìn)油孔從上方轉(zhuǎn)過(guò)轉(zhuǎn)輪II 6后傳向刮油孔。
[0018]本實(shí)例的工作過(guò)程:油水混合物經(jīng)油污進(jìn)口 8進(jìn)入油污箱1，此時(shí)油污浮在水面，油層較淺，不便于分離，傳送帶7在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，傳送帶7底端繞過(guò)油污箱I時(shí)，傳送帶7上沾覆一層油水混合物，傳送帶7經(jīng)進(jìn)油孔傳至刮油箱21，刮油箱21底部的刮油孔將傳送帶表面的油污和水刮下，油污和水滴落至刮油箱21，刮油箱21收集油污，形成較厚的油層，水層位于油污層下面，此時(shí)便于油水的分離，油出口 9和水出口 10分別用于回收油和水，循環(huán)利用。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油水分離裝置，其特征在于:包括油污箱、分離箱和傳送帶，所述分離箱位于所述油污箱的正上方； 所述分離箱的中部設(shè)有隔板，所述隔板將分離箱分為左右兩部分，分別為進(jìn)油箱和刮油箱，所述進(jìn)油箱底部開有進(jìn)油孔，所述進(jìn)油孔的尺寸大于傳送帶的尺寸，所述刮油箱底部設(shè)有刮油孔，所述刮油孔的尺寸小于等于傳送帶的尺寸，所述刮油箱的一側(cè)設(shè)有一上一下兩個(gè)出口，分別為油出口和水出口 ； 所述油污箱的內(nèi)部設(shè)有固定軸I，所述固定軸I與所述油污箱的底部存在間隙，所述固定軸I上套有轉(zhuǎn)輪I，所述隔板的上方設(shè)有固定軸II，所述固定軸II上套有轉(zhuǎn)輪II，所述轉(zhuǎn)輪II位于所述轉(zhuǎn)輪I的正上方； 所述傳送帶一端套在轉(zhuǎn)輪I上，另一端穿過(guò)進(jìn)油孔和刮油孔后套在轉(zhuǎn)輪II上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于:所述油污箱的一側(cè)設(shè)有油污進(jìn)□ O
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種油水分離裝置，包括油污箱、分離箱和傳送帶，所述進(jìn)油箱底部開有進(jìn)油孔，所述進(jìn)油孔的尺寸大于傳送帶的尺寸，所述刮油箱底部設(shè)有刮油孔，所述刮油孔的尺寸小于等于傳送帶的尺寸，所述刮油箱的一側(cè)設(shè)有一上一下兩個(gè)出口，分別為油出口和水出口，所述油污箱的一側(cè)設(shè)有油污進(jìn)口。本發(fā)明所述的油水分離裝置通過(guò)分離箱和傳送帶的設(shè)置，可有效將油和水分離開，方便回收再利用，有效節(jié)約資源，而且避免了環(huán)境的污染。
【IPC分類】B01D17/032
【公開號(hào)】CN105031974
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510529032
【發(fā)明人】魏艷方
【申請(qǐng)人】天津冀恒新材料科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日