專利名稱：帶有錐形碾輪的平臺擠壓造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新屬于一種造粒機(jī)械。
在本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)以前，傳統(tǒng)的平臺擠壓造粒機(jī)的擠壓碾輪為園柱形碾輪，由于碾輪內(nèi)外側(cè)線速度之差隨著輪寬的增加而變大，造成碾輪外側(cè)滑移增大，不利于將物料碾壓入模板孔中，造成輪與板間磨損增大，一般只為加工500噸的壽命。另外，傳統(tǒng)的平臺擠壓造粒機(jī)的擠壓碾輪安裝在碾輪架上均布的軸上，小軸的剛性很差，由于小軸軸線垂直方向的相對高度有較高的精度要求，裝配難度大，裝配誤差還會引起各小軸碾輪與模板之間的隙差。而各小軸之間的水平差，同樣影響著碾輪寬度方向與模板間隙的均勻度，不利于物料擠入?？字小?br> 本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有錐形碾輪的平臺擠壓造粒機(jī)，從而克服了已有技術(shù)中存在的問題。
本實(shí)用新型的基本技術(shù)解決方案是所述的機(jī)器主要由底座、傳動部件、主軸部件、模盤、擠壓碾輪部件組成，擠壓碾輪為錐形碾輪，它可安裝于錐形座上；所述的錐形座用鍵聯(lián)接套裝于中軸上；由擠壓碾輪、錐形座形成的擠壓碾輪部件整個(gè)安放在模盤上。
附


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型中擠壓碾輪的結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
若干個(gè)擠壓碾輪(3)安裝于錐形座(2)上，錐形座用鍵聯(lián)接套裝在中軸(1)上，形成擠壓碾輪部件，整個(gè)部件安放在模盤(4)上。
箱體(7)內(nèi)的傳動部件(8)由三角帶輪，人字齒輪和螺旋傘齒輪組成，完成減速要求，并由底座(5)上的電動機(jī)(10)帶動。工作時(shí)，由上口進(jìn)粉狀物料，在料室(6)側(cè)口出顆粒成品。
所述的擠壓碾輪(2)可用合金鉻鋼煅造加工而成，外形為錐形，其內(nèi)置放軸承(11)、(12)，通過檔圈(13)、(14)由內(nèi)蓋(15)、六角螺母(16)緊固，將所述的擠壓碾輪固定于碾輪軸(17)上。所述的碾輪軸插裝在錐形座(2)的孔內(nèi)，并以螺栓(18)固定，使碾輪可以繞碾輪軸自轉(zhuǎn)。
所述的擠壓碾輪可以由2－4個(gè)為一組裝置在碾輪軸上。
擠壓碾輪部件安裝好后，用鍵(21)聯(lián)接套裝在中軸(10)上。
所述的模盤(4)上，可根據(jù)需要鉆鉸兩千小孔(19)，而在所述的擠壓碾輪外側(cè)的錐形下表面上有若干與所述模盤(4)上的小孔(19)相對應(yīng)的凹(20)。
模盤裝在模盤座(22)上，由套軸(23)帶動圍繞中軸(1)作公轉(zhuǎn)運(yùn)動，為主動運(yùn)動，帶動擠壓碾輪部件作被動轉(zhuǎn)動，即可對不同的物料進(jìn)行造粒。
由于本實(shí)用新型采用錐形擠壓碾輪，使碾輪沿輪寬內(nèi)外側(cè)線速度之差不受輪寬的增加而影響擠壓造粒，使輪全寬范圍內(nèi)的切向速度很均勻，輪與料的接觸良好，從而根本消除了碾輪在模盤上的滑移現(xiàn)象，擠壓碾輪與模盤之間的磨損極小，從而可使壽命長達(dá)加工3000噸產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，擠壓碾輪設(shè)計(jì)成錐狀體后，擠壓碾輪的直徑便可增大，碾輪體直徑與物料高度比一般超過20倍。輪體寬度也可設(shè)計(jì)增大，使擠壓碾輪與物料接觸段弧長的園心角增大，擠壓力便增大，產(chǎn)品強(qiáng)度一般可提高30％，顆粒強(qiáng)度達(dá)12N，從而提高了造粒產(chǎn)品質(zhì)量。最后，擠壓碾輪改為錐狀體后，安裝在碾輪座上，而碾輪座為整體另件，利用雙鍵套裝聯(lián)接在中軸上端。由于制造工藝保證了輪座高度方向與水平方向的尺寸與幾何精度，裝配精度高，剛性好，保證了物料順暢地?cái)D壓進(jìn)入模盤孔中。
權(quán)利要求1.一種帶有錐形碾輪的平臺擠壓造粒機(jī)，主要由底座、箱體、傳動部件、主軸部件、模盤、擠壓碾輪部件組成，其特征在于①擠壓碾輪(3)可為錐形碾輪，安裝在錐形座(2)上；②所述的錐形座(2)用鍵聯(lián)接套裝于中軸(1)上；③由擠壓碾輪(3)、錐形座(2)形成的擠壓碾輪部件整個(gè)安放在模盤(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)，其特征在于所述的擠壓碾輪的結(jié)構(gòu)是軸承(11)、(12)通過檔圈(13)、(14)，由內(nèi)蓋(15)、六角螺母(16)緊固，將擠壓碾輪(3)固定于碾輪軸(17)上；所述的碾輪軸插裝在錐形座(2)的孔內(nèi)，并以螺栓(18)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)，其特征在于所述的模盤(4)上設(shè)置有若干個(gè)小孔(19)；所述擠壓碾輪外側(cè)的錐形下表上有若干個(gè)與所述模盤(4)上小孔(19)相對應(yīng)的凹(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)，其特征在于所述的擠壓碾輪可以由2－4個(gè)為一組裝置在碾輪軸(17)上。
專利摘要帶有錐形碾輪的平臺擠壓造粒機(jī)，屬于一種造粒機(jī)械。
本實(shí)用新型主要由底座、傳動部件、主軸部件、模盤、擠壓碾輪部件組成，擠壓碾輪為錐形碾輪，可安裝于錐形座上；所述的錐形座用鍵聯(lián)接套裝于中軸上。由擠壓碾輪，錐形座形成的擠壓碾輪部件整個(gè)安裝在模盤上。本實(shí)用新型使擠壓碾輪與模盤之間的磨損極小，從而可使壽命長達(dá)加工3000噸，而且產(chǎn)品的顆粒強(qiáng)度達(dá)12N，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B01J2/20GK2212444SQ9422077
公開日1995年11月15日 申請日期1994年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月24日
發(fā)明者蘇瑞霆 申請人:蘇瑞霆