本技術(shù)涉及催化裂化油漿分離過濾，具體為一種催化裂化油漿的過濾分離機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、催化裂化是石油煉制過程之一，是在熱和催化劑的作用下使重質(zhì)油發(fā)生裂化反應，轉(zhuǎn)變?yōu)榱鸦瘹?、汽油和柴油等的過程，催化裂化油漿過濾一般是采用不銹鋼粉末或絲網(wǎng)燒結(jié)的微孔濾芯，將油漿中大于膜孔的顆粒截留，達到脫除催化劑顆粒的目的，過濾要求過濾個質(zhì)強度高且能耐較高壓差，然而由于油漿內(nèi)部的雜質(zhì)較高,現(xiàn)有的過濾系統(tǒng)運行一段時間后,雜質(zhì)會在濾網(wǎng)形成濾餅堵塞濾芯，進而影響對催化裂化油漿進行過濾分離。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種催化裂化油漿的過濾分離機構(gòu)，以解決背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種催化裂化油漿的過濾分離機構(gòu)，包括過濾分離罐，所述過濾分離罐的內(nèi)部安裝有過濾分離篩網(wǎng)，所述過濾分離罐的頂部表面安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有貫穿并延伸至過濾分離篩網(wǎng)底部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸且位于過濾分離篩網(wǎng)頂部表面的外圈安裝有轉(zhuǎn)動板，且轉(zhuǎn)動板的外圈均勻固定安裝有三組掃板，所述過濾分離篩網(wǎng)的下方設置有多組沖洗噴頭。

4、作為催化裂化油漿的過濾分離機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述過濾分離罐位于正面的一側(cè)設置有貫穿并延伸至過濾分離罐內(nèi)部的清洗管，所述清洗管位于過濾分離罐內(nèi)部的一側(cè)成l狀。

5、作為催化裂化油漿的過濾分離機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述清洗管位于過濾分離罐內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動管，所述轉(zhuǎn)動管的外圈均勻設置有三組連接管，所述沖洗噴頭均勻安裝在連接管的頂部。

6、作為催化裂化油漿的過濾分離機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)軸的底端與轉(zhuǎn)動管的頂部表面固定連接，所述過濾分離罐的兩側(cè)均固定安裝有排渣管，且排渣管成傾斜狀設置，且排渣管上安裝有閥門。

7、作為催化裂化油漿的過濾分離機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述過濾分離罐的頂部表面右側(cè)安裝有進料管，所述過濾分離罐的底部安裝有出料管，且出料管上設置有閥門。

8、作為催化裂化油漿的過濾分離機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述過濾分離篩網(wǎng)上所開設的網(wǎng)孔均勻楔形，所述過濾分離罐的下部均勻設置有多組支撐柱。

9、本實用新型的有益效果：

10、本實用新型通過設置驅(qū)動電機、掃板和沖洗噴頭等，可開啟驅(qū)動電機，能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而能夠通過轉(zhuǎn)動板帶動掃板轉(zhuǎn)動，能夠?qū)崿F(xiàn)對過濾分離篩網(wǎng)的上表面進行清掃，同時，可將清洗液通過高壓從清洗管接入，此時清洗液能夠通過轉(zhuǎn)動管進入到連接管內(nèi)，在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，能夠帶動轉(zhuǎn)動管轉(zhuǎn)動，進而能夠通過連接管帶動沖洗噴頭轉(zhuǎn)動，可對過濾分離篩網(wǎng)進行全方位的沖洗，同時在可在掃板的轉(zhuǎn)動，可對過濾分離篩網(wǎng)上所沖出來的堵塞物進行清掃進排渣管內(nèi)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對過濾分離篩網(wǎng)的網(wǎng)孔進行疏通的目的，避免過濾分離篩網(wǎng)因為堵塞影響其工作。

技術(shù)特征：

1.一種催化裂化油漿的過濾分離機構(gòu)，其特征在于，包括過濾分離罐(1)，所述過濾分離罐(1)的內(nèi)部安裝有過濾分離篩網(wǎng)(2)，所述過濾分離罐(1)的頂部表面安裝有驅(qū)動電機(13)，所述驅(qū)動電機(13)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有貫穿并延伸至過濾分離篩網(wǎng)(2)底部的轉(zhuǎn)軸(12)，所述轉(zhuǎn)軸(12)且位于過濾分離篩網(wǎng)(2)頂部表面的外圈安裝有轉(zhuǎn)動板(11)，且轉(zhuǎn)動板(11)的外圈均勻固定安裝有三組掃板(9)，所述過濾分離篩網(wǎng)(2)的下方設置有多組沖洗噴頭(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化油漿的過濾分離機構(gòu)，其特征在于，所述過濾分離罐(1)位于正面的一側(cè)設置有貫穿并延伸至過濾分離罐(1)內(nèi)部的清洗管(5)，所述清洗管(5)位于過濾分離罐(1)內(nèi)部的一側(cè)成l狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的催化裂化油漿的過濾分離機構(gòu)，其特征在于，所述清洗管(5)位于過濾分離罐(1)內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動管(8)，所述轉(zhuǎn)動管(8)的外圈均勻設置有三組連接管(4)，所述沖洗噴頭(3)均勻安裝在連接管(4)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化油漿的過濾分離機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(12)的底端與轉(zhuǎn)動管(8)的頂部表面固定連接，所述過濾分離罐(1)的兩側(cè)均固定安裝有排渣管(10)，且排渣管(10)成傾斜狀設置，且排渣管(10)上安裝有閥門。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化油漿的過濾分離機構(gòu)，其特征在于，所述過濾分離罐(1)的頂部表面右側(cè)安裝有進料管(14)，所述過濾分離罐(1)的底部安裝有出料管(7)，且出料管(7)上設置有閥門。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化油漿的過濾分離機構(gòu)，其特征在于，所述過濾分離篩網(wǎng)(2)上所開設的網(wǎng)孔均勻楔形，所述過濾分離罐(1)的下部均勻設置有多組支撐柱(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種催化裂化油漿的過濾分離機構(gòu)，包括過濾分離罐，所述過濾分離罐的內(nèi)部安裝有過濾分離篩網(wǎng)，所述過濾分離罐的頂部表面安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有貫穿并延伸至過濾分離篩網(wǎng)底部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸且位于過濾分離篩網(wǎng)頂部表面的外圈安裝有轉(zhuǎn)動板，且轉(zhuǎn)動板的外圈均勻固定安裝有三組掃板，所述過濾分離篩網(wǎng)的下方設置有多組沖洗噴頭。該一種催化裂化油漿的過濾分離機構(gòu)通過設置驅(qū)動電機、掃板和沖洗噴頭等，可對過濾分離篩網(wǎng)上所沖出來的堵塞物進行清掃進排渣管內(nèi)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對過濾分離篩網(wǎng)的網(wǎng)孔進行疏通的目的，避免過濾分離篩網(wǎng)因為堵塞影響其工作。

技術(shù)研發(fā)人員：何宏鷹,謝選賢,吳兵
受保護的技術(shù)使用者：茂名市鷹鵬機電設備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/10/21