本技術涉及結(jié)晶釜，具體為一種常溫結(jié)晶釜。

背景技術：

1、結(jié)晶釜是物料混合反應后，夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設備，現(xiàn)有的結(jié)晶釜一般是通過結(jié)晶釜內(nèi)的攪拌裝置對物料混合物進行攪拌，并配合結(jié)晶釜夾層的冷卻水管來使內(nèi)部對物料混合物冷卻從而析出晶體。

2、但是現(xiàn)有技術還存在如下問題：

3、首先，現(xiàn)有結(jié)晶釜都是在對物料混合物四周進行降溫，而未對物料混合物的內(nèi)部進行降溫，降溫不均勻，導致物料混合物結(jié)晶體析出的狀態(tài)不好，有結(jié)塊現(xiàn)象，結(jié)晶質(zhì)量下降；

4、其次，現(xiàn)有技術在物料混合物進行結(jié)晶反應的時候，往往結(jié)晶會沉淀堆積在結(jié)晶釜的底部，導致結(jié)晶釜在下料的時候結(jié)晶體不易排出，可能會導致下料困難，影響作業(yè)效率。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決未對物料混合物的內(nèi)部進行降溫，降溫不均勻，導致物料混合物結(jié)晶體析出的狀態(tài)不好，有結(jié)塊現(xiàn)象，結(jié)晶質(zhì)量下降和結(jié)晶體不易排出的問題；本實用新型的目的在于提供一種常溫結(jié)晶釜。

2、為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種常溫結(jié)晶釜，包括釜體，所述釜體的下端固定連接有出料管，所述出料管的內(nèi)側(cè)固定連接有下料機構(gòu)，所述釜體的上端固定連接有攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪的外表面嚙合連接有第二斜齒輪，所述第二斜齒輪的下端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的下部固定連接有第一攪拌件，所述轉(zhuǎn)動桿的上部固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的外表面嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的外表面嚙合連接有第三錐齒輪，所述第三錐齒輪的下端固定連接有套管，所述套管的下端固定連接有刮板。

3、優(yōu)選地，所述下料機構(gòu)包括第三斜齒輪，所述第三斜齒輪的外表面嚙合連接有第四斜齒輪，所述第四斜齒輪的一側(cè)固定連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的外表面固定連接有第二攪拌件，在下料卡住的時候?qū)w進行轉(zhuǎn)動使晶體下料順暢，所述第三斜齒輪的上端固定連接有第二電機，且第二電機一側(cè)與出料管固定連接，所述第三斜齒輪的下端轉(zhuǎn)動連接有固定板，且固定板的一端與出料管固定連接，為第三斜齒輪提供支撐和固定的同時為下料機構(gòu)提供動力。

4、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動連接有固定件，且固定件的下端與釜體固定連接，所述轉(zhuǎn)軸遠離固定件的一端固定連接有第一電機，且第一電機的下端與固定件固定連接，對轉(zhuǎn)軸進行支撐和固定的同時為攪拌機構(gòu)提供動力，所述第二錐齒輪一端轉(zhuǎn)動連接有固定架，且固定架的下端與釜體固定連接，所述固定架的上端與轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接，所述固定架的下端與套管轉(zhuǎn)動連接，所述套管的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動桿套設連接，表明固定架套管和轉(zhuǎn)動桿的連接關系。

5、優(yōu)選地，所述出料管的下端開設有固定槽，所述固定槽的外表面滑動連接有封閉蓋，用來對出料管進行密封，所述釜體的內(nèi)表面固定連接有冷凝管，所述冷凝管的上端貫穿釜體固定連接有進水口，所述冷凝管的下端貫穿釜體固定連接有出水口，方便往冷凝管中加水，對釜體內(nèi)進行降溫，所述釜體的上端固定連接有進料管，所述進料管的上端接觸連接有管蓋，所述釜體的一側(cè)固定連接有溫度計，所述釜體的外表面固定連接有支撐腿，用來往釜體內(nèi)加入物料同時在運作時可以觀察釜內(nèi)的溫度。

6、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

7、1、本實用新型通過設置攪拌機構(gòu)，在其中電機、斜齒輪、錐齒輪、轉(zhuǎn)動桿和攪拌件的作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)對物料混合物降溫均勻，避免出現(xiàn)物料混合物結(jié)晶體析出的狀態(tài)不好，有結(jié)塊現(xiàn)象，結(jié)晶質(zhì)量下降的功能；

8、2、本實用新型通過設置下料機構(gòu)，在其中電機、斜齒輪、驅(qū)動桿、攪拌件的作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)在結(jié)晶沉淀堆積在結(jié)晶釜的底部時，避免在下料的時候出現(xiàn)結(jié)晶體不易排出，導致的下料困難，影響作業(yè)效率的功能。

技術特征：

1.一種常溫結(jié)晶釜，包括釜體(1)，其特征在于，所述釜體(1)的下端固定連接有出料管(7)，所述出料管(7)的內(nèi)側(cè)固定連接有下料機構(gòu)(3)，所述釜體(1)的上端固定連接有攪拌機構(gòu)(2)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種常溫結(jié)晶釜，其特征在于，所述下料機構(gòu)(3)包括第三斜齒輪(31)，所述第三斜齒輪(31)的外表面嚙合連接有第四斜齒輪(32)，所述第四斜齒輪(32)的一側(cè)固定連接有驅(qū)動桿(33)，所述驅(qū)動桿(33)的外表面固定連接有第二攪拌件(34)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種常溫結(jié)晶釜，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(21)的一端轉(zhuǎn)動連接有固定件(27)，且固定件(27)的下端與釜體(1)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(21)遠離固定件(27)的一端固定連接有第一電機(28)，且第一電機(28)的下端與固定件(27)固定連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種常溫結(jié)晶釜，其特征在于，所述第二錐齒輪(25)的一端轉(zhuǎn)動連接有固定架(251)，且固定架(251)的下端與釜體(1)固定連接，所述固定架(251)的上端與轉(zhuǎn)動桿(24)轉(zhuǎn)動連接，所述固定架(251)的下端與套管(261)轉(zhuǎn)動連接，所述套管(261)的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動桿(24)套設連接。

5.如權(quán)利要求2所述的一種常溫結(jié)晶釜，其特征在于，所述第三斜齒輪(31)的上端固定連接有第二電機(35)，且第二電機(35)一側(cè)與出料管(7)固定連接，所述第三斜齒輪(31)的下端轉(zhuǎn)動連接有固定板(36)，且固定板(36)的一端與出料管(7)固定連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種常溫結(jié)晶釜，其特征在于，所述出料管(7)的下端開設有固定槽(71)，所述固定槽(71)的外表面滑動連接有封閉蓋(72)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種常溫結(jié)晶釜，其特征在于，所述釜體(1)的內(nèi)表面固定連接有冷凝管(11)，所述冷凝管(11)的上端貫穿釜體(1)固定連接有進水口(12)，所述冷凝管(11)的下端貫穿釜體(1)固定連接有出水口(13)。

8.如權(quán)利要求1所述的一種常溫結(jié)晶釜，其特征在于，所述釜體(1)的上端固定連接有進料管(4)，所述進料管(4)的上端接觸連接有管蓋(41)，所述釜體(1)的一側(cè)固定連接有溫度計(5)，所述釜體(1)的外表面固定連接有支撐腿(6)。

技術總結(jié)
本技術公開了一種常溫結(jié)晶釜，涉及結(jié)晶釜技術領域；而本技術包括釜體，釜體的下端固定連接有出料管，出料管的內(nèi)側(cè)固定連接有下料機構(gòu)，釜體的上端固定連接有攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有第一斜齒輪，第一斜齒輪的外表面嚙合連接有第二斜齒輪，第二斜齒輪的下端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的下部固定連接有第一攪拌件，轉(zhuǎn)動桿的上部固定連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪的外表面嚙合連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪的外表面嚙合連接有第三錐齒輪，第三錐齒輪的下端固定連接有套管；本技術能夠?qū)崿F(xiàn)對物料混合物降溫均勻，避免出現(xiàn)物料混合物結(jié)晶體析出的狀態(tài)不好，有結(jié)塊現(xiàn)象，結(jié)晶質(zhì)量下降的功能。

技術研發(fā)人員：程平,印松林
受保護的技術使用者：安徽中晶新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240227
技術公布日：2024/10/21