本發(fā)明屬于裝飾板材生產(chǎn)，特別是涉及一種基于保溫外墻裝飾板自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、保溫外墻裝飾板多為水泥纖維板經(jīng)過噴涂和干燥工藝做好裝飾漆面后再與保溫材料用工業(yè)膠水冷壓復合成為一體的外墻裝飾板，保溫外墻裝飾板受到外界因素的損壞會影響保溫材料的保溫性能,甚至直接導致保溫材料的破損，噴涂在保溫材料表面的涂料層可以有效地防止這種情況的發(fā)生,保護墻體的耐久性。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的裝飾板生產(chǎn)設備一般是直接將待噴涂板材放置到工作臺上，經(jīng)噴涂和干燥工序之后將成品裝飾板拆除下來并更換新的待噴涂板材，無法實現(xiàn)噴涂、干燥、排料和上料這一過程的自動化，進而導致裝飾板的生產(chǎn)效率較低。為此，我們提供了一種基于保溫外墻裝飾板自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，用以解決上述中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種基于保溫外墻裝飾板自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，通過滲透漆噴射管對保溫外墻裝飾板進行滲透漆噴涂，隨后在回移過程中利用干燥組件對保溫外墻裝飾板進行干燥，接著通過第一動力組件調(diào)整滲透漆噴射管和底漆噴射管的位置，利用底漆噴射管對保溫外墻裝飾板進行底漆噴涂，隨后繼續(xù)利用干燥管對保溫外墻裝飾板進行干燥，最后對噴涂好的保溫外墻裝飾板進行堆垛收集，解決了現(xiàn)有的保溫外墻裝飾板的生產(chǎn)效率低以及保溫外墻裝飾板的制造質(zhì)量不高等問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種基于保溫外墻裝飾板自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括支撐架、噴漆機構(gòu)以及移動機構(gòu)，所述支撐架用于承載各工作設備，所述噴漆機構(gòu)安裝在所述支撐架頂部，所述噴漆機構(gòu)包括噴涂組件、第二動力組件以及對稱設置的第一動力組件，所述噴涂組件可拆卸式安裝在所述支撐架上方，所述第一動力組件對稱安裝在所述噴涂組件兩側(cè)，所述第二動力組件安裝在所述第一動力組件一側(cè)，所述噴涂組件包括滲透漆噴射管以及底漆噴射管，所述滲透漆噴射管安裝在所述支撐架上方，利用所述滲透漆噴射管對裝飾板噴射滲透漆，所述底漆噴射管安裝在所述滲透漆噴射管上方，所述滲透漆噴射管與所述底漆噴射管之間通過兩對稱設置的連接件固定連接，兩連接件之間通過第一連接桿連接，所述移動機構(gòu)安裝在所述支撐架上方，所述移動機構(gòu)包括干燥組件和第三動力組件，所述干燥組件安裝在所述噴漆機構(gòu)一側(cè)，所述第三動力組件安裝在所述干燥組件一側(cè)，所述干燥組件包括干燥管，所述干燥管安裝在所述支撐架上方，所述干燥管周側(cè)面開設有出風口，利用干燥管對噴涂的滲透漆和底漆進行干燥工作。

4、本發(fā)明進一步設置為，所述支撐架一側(cè)固定設置有導軌，所述導軌頂部對稱固定設置有限位板，所述支撐架內(nèi)部滑動設置有支撐板，所述支撐架頂部滑動設置有滑動板，所述導軌頂部滑動設置有推動板，所述第一連接桿周側(cè)面轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)與所述推動板之間通過移動桿連接，所述支撐架頂部固定設置有限位架，所述限位架與所述干燥管之間滑動配合，所述限位架與所述第一連接桿之間通過第一齒條連接，所述第一齒條與所述限位架之間滑動配合，所述第一齒條與第一連接桿之間固定連接，所述限位架一側(cè)安裝有第一電機，所述限位架內(nèi)部轉(zhuǎn)動設置有第一齒輪，所述第一電機輸出端與所述第一齒輪之間固定連接，所述第一齒輪與所述第一齒條相嚙合。

5、本發(fā)明進一步設置為，所述噴涂組件還包括滲透漆存儲環(huán)和底漆存儲環(huán)，所述滲透漆存儲環(huán)與所述底漆存儲環(huán)對稱設置在所述底漆噴射管兩端，所述滲透漆存儲環(huán)內(nèi)部固定設置有第一封堵板，所述滲透漆存儲環(huán)與對應連接件之間滑動配合，所述底漆存儲環(huán)內(nèi)部固定設置有第二封堵板，所述底漆存儲環(huán)與對應連接件之間滑動配合。

6、本發(fā)明進一步設置為，所述滲透漆噴射管和所述底漆噴射管周側(cè)面均開設有出漆孔，所述滲透漆噴射管周側(cè)面開設有第一進漆口，所述底漆噴射管周側(cè)面均開設有第二進漆口，所述滲透漆存儲環(huán)與所述底漆存儲環(huán)周側(cè)面均開設有螺紋接口，所述滲透漆存儲環(huán)內(nèi)壁開設有第一導漆口，所述底漆存儲環(huán)內(nèi)壁開設有第二導漆口。

7、本發(fā)明進一步設置為，所述滲透漆噴射管周側(cè)面固定設置有第一封堵環(huán)，所述第一封堵環(huán)與所述滲透漆存儲環(huán)內(nèi)壁滑動配合，所述底漆噴射管周側(cè)面固定設置有第二封堵環(huán)，所述第二封堵環(huán)與所述底漆存儲環(huán)內(nèi)壁滑動配合，所述第一封堵環(huán)與所述第二封堵環(huán)周側(cè)面均開設有通漆口，所述第一進漆口與對應通漆口內(nèi)部相連通，所述第二進漆口與對應通漆口內(nèi)部相連通。

8、本發(fā)明進一步設置為，所述滲透漆存儲環(huán)內(nèi)壁滑動設置有第一推板，所述底漆存儲環(huán)內(nèi)壁滑動設置有第二推板，所述第一推板和第二推板一側(cè)均固定設置有密封環(huán)，處于第一推板一側(cè)的密封環(huán)與所述滲透漆存儲環(huán)之間密封轉(zhuǎn)動配合，處于第二推板一側(cè)的密封環(huán)與底漆存儲環(huán)之間密封轉(zhuǎn)動配合，所述第一動力組件還包括聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿與對應密封環(huán)之間固定連接，所述聯(lián)動桿一端固定設置有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪與所述第一連接桿之間轉(zhuǎn)動配合，所述限位板一側(cè)安裝有第二電機，所述限位板遠離第二電機一側(cè)轉(zhuǎn)動設置有第二皮帶輪，所述第二電機輸出軸與第二皮帶輪之間固定連接，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪之間通過傳動帶連接。

9、本發(fā)明進一步設置為，所述第二動力組件包括導向板，所述導向板與所述支撐架之間固定連接，所述導向板內(nèi)側(cè)固定設置有第一耳板，所述第一耳板頂部安裝有電磁鐵，所述導向板內(nèi)側(cè)滑動設置有第二齒條，所述第二齒條底部固定設置有第二耳板，所述第二耳板底部安裝有永磁鐵，所述永磁鐵與所述電磁鐵之間磁力相吸，所述第二齒條與所述導向板之間通過第一彈性件連接，所述第一連接桿周側(cè)面固定設置有第一齒環(huán)，所述第一齒環(huán)與所述第二齒條之間相嚙合。

10、本發(fā)明進一步設置為，所述干燥組件還包括第三齒條，所述第三齒條與所述限位架之間滑動配合，所述第三齒條與所述第一齒輪之間相嚙合，所述第三齒條底部固定設置有連接環(huán)，所述連接環(huán)與所述干燥管之間滑動配合，所述連接環(huán)一側(cè)轉(zhuǎn)動設置有導風環(huán)，所述導風環(huán)周側(cè)面固定設置有第二齒環(huán)，所述導風環(huán)內(nèi)壁開設有與出風口相對應的導風口，所述導風環(huán)周側(cè)面固定設置有第一通風管，所述第一通風管與所述導風環(huán)內(nèi)部相連通，所述第一通風管一端固定設置有第三封堵環(huán)，所述第三封堵環(huán)周側(cè)面開設有通風口，所述通風口與所述第一通風管內(nèi)部相連通。

11、本發(fā)明進一步設置為，所述干燥管一端固定設置有第二連接桿，所述第二連接桿一端固定設置有第二彈性件，所述第二彈性件與所述滑動板之間固定連接，所述滑動板一側(cè)固定設置有套管，所述套管套設在所述第二彈性件外部，所述套管與所述第二連接桿之間滑動配合，所述支撐板頂部固定安裝有壓縮風箱，所述壓縮風箱周側(cè)面固定設置有第二通風管，所述第二通風管一端固定設置有與第三封堵環(huán)相適配的導風板，導風板一側(cè)開設有第二通風口，第二通風口與第二通風管內(nèi)部相連通。

12、本發(fā)明進一步設置為，所述第三動力組件包括第三推板，所述第三推板與所述支撐板之間滑動配合，所述第三推板一側(cè)固定設置有第四齒條，所述第四齒條與所述限位架滑動配合，所述支撐板頂部固定設置有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板一側(cè)安裝有第三電機，所述第一定位板一側(cè)轉(zhuǎn)動設置有螺紋桿，所述第三電機輸出軸與所述螺紋桿之間固定連接，所述螺紋桿與所述第三推板之間螺紋配合，所述第一定位板一側(cè)固定設置有限位桿，所述限位桿與所述第三推板之間滑動配合，所述第二定位板一側(cè)轉(zhuǎn)動設置有第二齒輪，所述第二齒輪與所述第四齒條相嚙合，所述第二齒輪一側(cè)固定設置有第一錐齒輪，所述限位架一側(cè)轉(zhuǎn)動設置有第三齒輪，所述第三齒輪與所述第二齒環(huán)之間相嚙合，所述第三齒輪一側(cè)固定設置有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪之間相嚙合。

13、本發(fā)明具有以下有益效果：

14、1、本發(fā)明通過向滲透漆噴射管內(nèi)灌入滲透漆，通過安裝在滲透漆噴射管一側(cè)第一動力組件對滲透漆噴射管內(nèi)部進行擠壓，使得滲透漆噴射至保溫外墻裝飾板表面，在此過程中驅(qū)動第一電機帶動使得噴漆機構(gòu)發(fā)生移動使得移動組件發(fā)生移動，隨后關閉第一電機同時停止第一動力組件對滲透漆噴射管內(nèi)部的擠壓，此過程便實現(xiàn)了滲透漆一邊移動一邊噴涂的過程；驅(qū)動第三動力組件工作使得干燥管移動至保溫外墻裝飾板上方，此時驅(qū)動干燥組件對保溫外墻裝飾板進行干燥，與此同時驅(qū)動第一電機使得噴漆機構(gòu)反向移動同時推動板反向移動，干燥完成停止干燥組件工作同時停止第一電機工作，此過程便實現(xiàn)了滲透漆的干燥的過程，隨后調(diào)換滲透漆噴射管和底漆噴射管的位置用以上方式進行底漆的噴涂和干燥，當滲透漆和底漆干燥完成便可以放入第二塊保溫外墻裝飾板繼續(xù)進行噴涂，此過程在噴涂后立刻干燥可提高保溫外墻裝飾板的干燥質(zhì)量。

15、2、本發(fā)明通過控制電磁鐵通電具磁，第二齒條發(fā)生移動帶動第一齒環(huán)發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時第一彈性件被拉伸，第一連接桿同步轉(zhuǎn)動帶動連接件沿著滲透漆存儲環(huán)和底漆存儲環(huán)轉(zhuǎn)動，在此過程中，滲透漆噴射管發(fā)生公轉(zhuǎn)帶動第一封堵環(huán)發(fā)生轉(zhuǎn)動，底漆噴射管發(fā)生公轉(zhuǎn)帶動第二封堵環(huán)發(fā)生轉(zhuǎn)動，當?shù)诙X條底部的第一耳板與第二耳板貼合時，滲透漆噴射管與底漆噴射管公轉(zhuǎn)180°，第一封堵環(huán)與第二封堵環(huán)轉(zhuǎn)動180°，此過程可自動化完成滲透漆噴射管與底漆噴射管的位置，從而更快速實現(xiàn)滲透漆和底漆的轉(zhuǎn)換，提高了噴涂的效率。

16、當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。