本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油分油罐，具體說是一種帶有過濾機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油分油罐裝置。

背景技術(shù)：

1、潤(rùn)滑油分油罐在機(jī)械設(shè)備中，特別是螺桿壓縮機(jī)中，扮演著至關(guān)重要的角色，當(dāng)壓縮后的油氣混合物進(jìn)入油分罐時(shí)，在離心力或油分芯的過濾作用下，大部分潤(rùn)滑油被分離出來并通過回油管引回系統(tǒng)循環(huán)使用。而分離后的空氣則經(jīng)過最小壓力閥流向后續(xù)處理設(shè)備。

2、公開號(hào)為cn118328282a的專利公開了一種潤(rùn)滑油分油罐裝置，包括儲(chǔ)分油座，儲(chǔ)分油座的內(nèi)側(cè)安裝有二次濾分組件，儲(chǔ)分油座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有儲(chǔ)油組件，有利于多級(jí)過濾，防止分油通道堵塞，且能對(duì)潤(rùn)滑液與改進(jìn)劑攪動(dòng)混合，混合的油液均勻性更好，提高油品流動(dòng)質(zhì)量。

3、上述專利能夠?qū)τ鸵哼M(jìn)行多次過濾，在使用過程中由于過濾組件要持續(xù)連續(xù)不斷地對(duì)油液進(jìn)行過濾，且過濾的油液都處于溫度較高的狀態(tài)，過濾組件在長(zhǎng)期過濾時(shí)過濾效果會(huì)逐漸下降，需要定期進(jìn)行更換，上述專利在更換時(shí)在對(duì)過濾組件進(jìn)行拆卸工序較為繁瑣，且當(dāng)在對(duì)其中一個(gè)過濾組件進(jìn)行拆卸更換時(shí)，無法檢測(cè)其余的過濾組件能夠進(jìn)行正常作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種帶有過濾機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油分油罐裝置，本申請(qǐng)能夠快速的對(duì)過濾組件進(jìn)行更換，在更換的過程中還能保證油液的正常流動(dòng)，有利于對(duì)其他過濾組件過濾性能的檢測(cè)，同時(shí)更換更為方便快捷，在通過過濾組件進(jìn)行過濾時(shí)，通過，通過一個(gè)罩狀的過濾盤與一個(gè)緩沖板的配合設(shè)置就能實(shí)現(xiàn)對(duì)油液進(jìn)行多次過濾，使得過濾后的油液內(nèi)部更加干凈。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種帶有過濾機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油分油罐裝置，包括罐體，所述罐體兩端均設(shè)置油路連接口，所述罐體頂部貫通連接有壓力閥管；

3、所述罐體遠(yuǎn)離壓力閥管的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)置有安裝槽，安裝槽由內(nèi)安裝板體與連接罩形成；

4、所述安裝槽中部耦合連接有用于潤(rùn)滑油過濾的凈化組件，所述凈化組件包括連接體，所述連接體呈圓柱形空心設(shè)置，所述連接體的兩側(cè)均滑動(dòng)密封連接有螺紋連接環(huán)，所述連接體與螺紋連接環(huán)接觸面粗糙設(shè)置，兩個(gè)所述連接罩相對(duì)側(cè)均設(shè)置有耦合組件，螺紋連接環(huán)擠壓耦合組件使連接罩與連接體貫通。

5、具體的，所述耦合組件包括密封板，連接罩遠(yuǎn)離連接體一側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述密封板的弧形邊緣部設(shè)置有凸起，所述密封板通過凸起滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽內(nèi)，多個(gè)密封板可拼接成圓形狀。

6、具體的，所述連接罩靠近連接體一側(cè)貫通固定連接有液壓腔，所述液壓腔靠近連接體一側(cè)通過活塞連接有液壓片。

7、具體的，所述液壓腔遠(yuǎn)離液壓片的一端貫通連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿置于滑動(dòng)槽內(nèi)，且第一液壓桿的伸縮端可向遠(yuǎn)離密封板方向延伸，所述第一液壓桿的伸縮端固定連接有拉繩，所述拉繩與密封板弧形邊緣部設(shè)置的凸起固定連接。

8、具體的，所述滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有彈性件，一組所述彈性件分別置于第一液壓桿的兩側(cè)，所述彈性件的一端與滑動(dòng)槽內(nèi)壁固定連接，所述彈性件的另外一端固定連接在密封板弧形邊緣部設(shè)置的凸起側(cè)壁。

9、具體的，所述內(nèi)安裝板體頂部固定連接有固定擋板，所述固定擋板的兩端與罐體固定密封連接，所述固定擋板中部開設(shè)有多個(gè)通孔，所述固定擋板一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)擋板，所述移動(dòng)擋板與通孔匹配設(shè)置。

10、具體的，所述內(nèi)安裝板體頂部固定貫穿連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的伸縮端與移動(dòng)擋板固定連接，所述第二液壓桿遠(yuǎn)離移動(dòng)擋板的一端連接有液壓管，所述液壓管遠(yuǎn)離第二液壓桿的一端與液壓腔貫通設(shè)置。

11、具體的，所述連接體內(nèi)固定連接有濾網(wǎng)盤，所述濾網(wǎng)盤的開口處彈性連接在連接體的內(nèi)壁，所述濾網(wǎng)盤中部固定連接有緩沖板。

12、具體的，所述連接體的外壁固定連接有多個(gè)散熱片，所述散熱片在連接體的外壁圓周方向均勻分布。

13、本發(fā)明的有益效果：

14、(1）相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在螺紋連接環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中螺紋連接環(huán)會(huì)緩慢向連接體內(nèi)部移動(dòng)，在螺紋連接環(huán)與耦合組件分離時(shí)，連接罩會(huì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)密封，避免罐體內(nèi)的油液流出，同時(shí)在更換其中一組凈化組件時(shí)，其他的凈化組件可以進(jìn)行正常的過濾作業(yè)，根據(jù)經(jīng)過凈化組件油液的狀態(tài)，能夠達(dá)到檢測(cè)的目的；

15、(2)通過一個(gè)罩狀的過濾盤與一個(gè)緩沖板的配合設(shè)置能夠?qū)τ鸵哼M(jìn)行多次過濾，當(dāng)油液進(jìn)入到罐體時(shí)，會(huì)通過連接罩進(jìn)入到連接體內(nèi)，通過連接體后會(huì)從濾網(wǎng)盤的弧形一端進(jìn)入進(jìn)行第一次過濾，油液經(jīng)過濾網(wǎng)盤進(jìn)行第一次過濾后會(huì)受到緩沖板的阻擋，再次從濾網(wǎng)盤內(nèi)側(cè)流到外側(cè)，實(shí)現(xiàn)第二次的過濾，油液流到緩沖板另一側(cè)時(shí)，再次進(jìn)入到濾網(wǎng)盤的內(nèi)側(cè)，進(jìn)行第三次過濾；

16、（3）通過液壓管進(jìn)入到第二液壓桿內(nèi)，通過推動(dòng)移動(dòng)擋板的向上移動(dòng)與固定擋板配合實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)安裝板體頂部進(jìn)行密封，使得油液從連接罩內(nèi)進(jìn)入，得到充分的過濾，在卸下連接體時(shí)，對(duì)應(yīng)的移動(dòng)擋板由于重力的作用移動(dòng)擋板緩慢向下移動(dòng)，在第二液壓桿的伸縮端縮短，液壓油進(jìn)入到液壓腔內(nèi)，油液通過固定擋板側(cè)壁設(shè)置的通孔流到下一個(gè)工序，保證油液的流通順暢。

技術(shù)特征：

1.一種帶有過濾機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油分油罐裝置，包括罐體（1），其特征在于：所述罐體（1）兩端均設(shè)置油路連接口（11），所述罐體（1）頂部貫通連接有壓力閥管（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油分油罐裝置，其特征在于：所述耦合組件包括密封板（16），連接罩（13）遠(yuǎn)離連接體（21）一側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)槽（14），所述密封板（16）的弧形邊緣部設(shè)置有凸起，所述密封板（16）通過凸起滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽（14）內(nèi)，多個(gè)密封板（16）可拼接成圓形狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油分油罐裝置，其特征在于：所述連接罩（13）靠近連接體（21）一側(cè)貫通固定連接有液壓腔（19），所述液壓腔（19）靠近連接體（21）一側(cè)通過活塞連接有液壓片（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潤(rùn)滑油分油罐裝置，其特征在于：所述液壓腔（19）遠(yuǎn)離液壓片（18）的一端貫通連接有第一液壓桿（17），所述第一液壓桿（17）置于滑動(dòng)槽（14）內(nèi)，且第一液壓桿（17）的伸縮端可向遠(yuǎn)離密封板（16）方向延伸，所述第一液壓桿（17）的伸縮端固定連接有拉繩（171），所述拉繩（171）與密封板（16）弧形邊緣部設(shè)置的凸起固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的潤(rùn)滑油分油罐裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)槽（14）內(nèi)設(shè)置有彈性件（15），一組所述彈性件（15）分別置于第一液壓桿（17）的兩側(cè)，所述彈性件（15）的一端與滑動(dòng)槽（14）內(nèi)壁固定連接，所述彈性件（15）的另外一端固定連接在密封板（16）弧形邊緣部設(shè)置的凸起側(cè)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的潤(rùn)滑油分油罐裝置，其特征在于：所述內(nèi)安裝板體（12）頂部固定連接有固定擋板（3），所述固定擋板（3）的兩端與罐體（1）固定密封連接，所述固定擋板（3）中部開設(shè)有多個(gè)通孔，所述固定擋板（3）一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)擋板（31），所述移動(dòng)擋板（31）與通孔匹配設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油分油罐裝置，其特征在于：所述內(nèi)安裝板體（12）頂部固定貫穿連接有第二液壓桿（32），所述第二液壓桿（32）的伸縮端與移動(dòng)擋板（31）固定連接，所述第二液壓桿（32）遠(yuǎn)離移動(dòng)擋板（31）的一端連接有液壓管（33），所述液壓管（33）遠(yuǎn)離第二液壓桿（32）的一端與液壓腔（19）貫通設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的潤(rùn)滑油分油罐裝置，其特征在于：所述連接體（21）內(nèi)固定連接有濾網(wǎng)盤（25），所述濾網(wǎng)盤（25）的開口處彈性連接在連接體（21）的內(nèi)壁，所述濾網(wǎng)盤（25）中部固定連接有緩沖板（24）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的潤(rùn)滑油分油罐裝置，其特征在于：所述連接體（21）的外壁固定連接有多個(gè)散熱片（23），所述散熱片（23）在連接體（21）的外壁圓周方向均勻分布。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油分油罐技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種帶有過濾機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油分油罐裝置，包括罐體，罐體兩端均設(shè)置油路連接口，罐體頂部貫通連接有壓力閥管；罐體遠(yuǎn)離壓力閥管的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)置有安裝槽，安裝槽由內(nèi)安裝板體與連接罩形成；安裝槽中部耦合連接有用于潤(rùn)滑油過濾的凈化組件，凈化組件包括連接體，連接體呈圓柱形空心設(shè)置。本發(fā)明能夠快速的對(duì)過濾組件進(jìn)行更換，在更換的過程中還能保證油液的正常流動(dòng)，有利于對(duì)其他過濾組件過濾性能的檢測(cè)，同時(shí)更換更為方便快捷，在通過過濾組件進(jìn)行過濾時(shí)，通過一個(gè)罩狀的過濾盤與一個(gè)緩沖板的配合設(shè)置就能實(shí)現(xiàn)對(duì)油液進(jìn)行多次過濾，使得過濾后的油液內(nèi)部更加干凈。

技術(shù)研發(fā)人員：方建偉,方愉晴,郭凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇高能啟明潤(rùn)滑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21