本發(fā)明涉及溶解攪拌設(shè)備，具體為一種二甲戊靈原藥溶解與攪拌一體化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、二甲戊靈，是一種有機化合物，屬二硝基苯胺類除草劑，主要抑制分生組織細胞分裂，不影響雜草種子萌發(fā)，而是在雜草種子萌發(fā)過程中幼芽、莖和根吸收藥劑后起作用，二甲戊靈能有效地抑制煙草的腋芽發(fā)生，提高煙葉的產(chǎn)量和改善品質(zhì)，而二甲戊靈在生產(chǎn)制備過程中需要對原藥進行溶解攪拌操作，但現(xiàn)有的二甲戊靈原藥溶解攪拌設(shè)備使用時還存在一些問題。

2、現(xiàn)有如中國專利公開號為cn209333542u的一種二甲戊靈原藥溶解攪拌桶，包括：攪拌桶、攪拌軸、若干攪拌葉、若干加熱管以及介質(zhì)加熱箱，攪拌軸可轉(zhuǎn)動地縱向設(shè)置于攪拌桶內(nèi)，攪拌葉橫向連接于攪拌軸；加熱管水平連接于攪拌桶的側(cè)壁，加熱管的端部穿過攪拌桶的側(cè)壁并且分別與介質(zhì)進入管、介質(zhì)回流管連接；介質(zhì)進入管、介質(zhì)回流管分別連接于介質(zhì)加熱箱，介質(zhì)加熱箱內(nèi)充滿液態(tài)的加熱介質(zhì)并且設(shè)置有加熱電阻；

3、1、但因二甲戊靈原藥在長期存放后易出現(xiàn)結(jié)塊等情況，且無法保證原藥均呈粉末狀，比如會造成后續(xù)的溶解效率降低，影響二甲戊靈藥劑生產(chǎn)的效率；

4、2、該攪拌桶僅能夠提供橫向攪拌，無法起到垂直方向的攪拌效果，導(dǎo)致攪拌桶內(nèi)部的藥劑混合液出現(xiàn)分層的狀態(tài)，導(dǎo)致內(nèi)部藥劑混合液的混合效果差，影響后續(xù)的生產(chǎn)的質(zhì)量；

5、3、該攪拌桶導(dǎo)熱液體的流動以及攪拌結(jié)構(gòu)均采用獨立的動力源設(shè)計，必然會增加整體的成本，同時因多動力源的設(shè)計也會增加該設(shè)備的故障率。

6、針對上述問題，在原有二甲戊靈原藥溶解與攪拌一體化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種二甲戊靈原藥溶解與攪拌一體化系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的攪拌方向存在局限，攪拌效率低，對混合的效果存在影響，同時因二甲戊靈原藥若出現(xiàn)結(jié)塊情況，也必然會對溶解的效率產(chǎn)生影響的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種二甲戊靈原藥溶解與攪拌一體化系統(tǒng)，包括設(shè)備主體：

3、所述設(shè)備主體前端安裝有控制面板，且設(shè)備主體兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有提手，所述設(shè)備主體上端中部連接有進料管，且進料管上端轉(zhuǎn)動連接有密封蓋板，所述設(shè)備主體右側(cè)下端導(dǎo)通連接有出料管；

4、所述設(shè)備主體底部安裝有動力電機，且動力電機上端固定有傳動軸，且傳動軸上端延伸至設(shè)備主體內(nèi)部，所述設(shè)備主體內(nèi)部上端設(shè)置有垂直攪拌桿，且垂直攪拌桿中部設(shè)置有導(dǎo)熱管；

5、所述設(shè)備主體內(nèi)部下端設(shè)置有密封管，且密封管內(nèi)部設(shè)置有活塞，且設(shè)備主體內(nèi)部下端設(shè)置有儲液箱，且儲液箱底部安裝有加熱組件。

6、優(yōu)選的，所述傳動軸上端延伸至進料管內(nèi)部，且傳動軸上端固定連接有研磨輥，所述研磨輥上端呈錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計，且研磨輥與進料管內(nèi)壁相適配。

7、采用上述技術(shù)方案，通過研磨輥與傳動軸之間的連接，可在研磨輥旋轉(zhuǎn)時與下料管內(nèi)壁配合，對下料的二甲戊靈原藥進行研磨粉碎處理，從而提高二甲戊靈原藥的溶解效率。

8、優(yōu)選的，所述傳動軸上端固定連接有傳動板，且傳動板兩端分別與垂直攪拌桿固定連接，所述垂直攪拌桿貫穿有橫向攪拌桿，且橫向攪拌桿呈等距陣列分布。

9、采用上述技術(shù)方案，通過傳動板與傳動軸的連接，可利用傳動板帶動垂直攪拌桿以及多組橫向攪拌桿同步旋轉(zhuǎn)，從而在動力電機旋轉(zhuǎn)時同步帶動攪拌結(jié)構(gòu)加速二甲戊靈原藥的溶解效率。

10、優(yōu)選的，所述設(shè)備主體下端安裝有密封管，且傳動軸下端貫穿密封管，所述傳動軸與活塞滑動連接，且活塞上端固定有傳動桿，所述傳動軸下端連接有第一往復(fù)絲桿，且第一往復(fù)絲桿與傳動桿螺紋連接，所述傳動桿呈方向結(jié)構(gòu)設(shè)計，且傳動桿上端貫穿至密封管外部，并且傳動桿與密封管滑動連接，所述活塞中部為導(dǎo)熱材料制備。

11、采用上述技術(shù)方案，通過第一往復(fù)絲桿的設(shè)置可在傳動軸旋轉(zhuǎn)時利用第一往復(fù)絲桿帶動傳動桿以及活塞上下往復(fù)運動，而方形結(jié)構(gòu)設(shè)計的傳動桿能夠限制第一往復(fù)絲桿旋轉(zhuǎn)時傳動桿同步。

12、優(yōu)選的，所述密封管左側(cè)上端導(dǎo)通連接有進液單向閥，且進液單向閥左側(cè)與儲液箱導(dǎo)通連接，所述密封管左側(cè)上端連接有出液單向閥，所述導(dǎo)熱管為銅材質(zhì)設(shè)計，且導(dǎo)熱管呈螺旋纏繞設(shè)計，并且導(dǎo)熱管兩端導(dǎo)通連接有波紋管，并且兩組波紋管下端分別與出液單向閥和儲液箱導(dǎo)通連接。

13、采用上述技術(shù)方案，通過密封管與活塞之間的配合，當(dāng)活塞向下運動時，利用進液單向閥可將儲液箱內(nèi)部的液體抽吸至密封管內(nèi)部，并在活塞向上復(fù)位時利用出液單向閥密封管內(nèi)活塞上部的液體通過波紋管輸送至導(dǎo)熱管內(nèi)部，而導(dǎo)熱管另一端通過波紋管與儲液箱內(nèi)部導(dǎo)通。

14、優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管上下兩端均固定有定位架，所述傳動軸上端固定有第二往復(fù)絲桿，且第二往復(fù)絲桿與上端定位架螺紋連接，所述傳動軸下端固定有限位桿，且限位桿為方形結(jié)構(gòu)設(shè)計，并且限位桿與下端定位架滑動連接。

15、采用上述技術(shù)方案，通過兩組定位架的設(shè)計，并對導(dǎo)熱管進行定位安裝，并保持其穩(wěn)定，而限位桿可限制定位架以及導(dǎo)熱管旋轉(zhuǎn)并提高升降穩(wěn)定性，同時當(dāng)傳動軸帶動第二往復(fù)絲桿旋轉(zhuǎn)時能夠帶動導(dǎo)熱管上下往復(fù)運動，從而進一步垂直方向?qū)υO(shè)備主體內(nèi)部的藥劑混合液進行攪拌，提高攪拌均勻性以及溶解效率。

16、優(yōu)選的，所述設(shè)備主體下端貫穿有兩組對稱設(shè)置的導(dǎo)氣管，且導(dǎo)氣管中部固定有安裝架，且安裝架上端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上端固定有扇葉，且轉(zhuǎn)軸頂端固定有傳動齒輪，所述垂直攪拌桿下端固定有傳動齒環(huán)，且傳動齒環(huán)外側(cè)與傳動齒輪嚙合連接。

17、采用上述技術(shù)方案，通過垂直攪拌桿可與傳動齒輪連接可帶動其同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)傳動齒環(huán)旋轉(zhuǎn)時利用傳動齒輪帶動轉(zhuǎn)軸以及扇葉同步轉(zhuǎn)動，而扇葉的轉(zhuǎn)動可便于對向設(shè)備主體內(nèi)部注入的氣體進行切割成綿密氣泡，而氣泡可加速內(nèi)部藥劑的溶解效率。

18、優(yōu)選的，所述密封管底端導(dǎo)通連接有進氣單向閥，且進氣單向閥下端貫穿至設(shè)備主體外部，所述密封管右側(cè)下端導(dǎo)通連接有出氣單向閥，且出氣單向閥上端連接有導(dǎo)流管，且導(dǎo)流管上端與導(dǎo)氣管下端導(dǎo)通連接。

19、采用上述技術(shù)方案，通過活塞于密封管內(nèi)部的往復(fù)運動，可利用進氣單向閥不斷將外部氣體抽吸至密封管內(nèi)部，并利用出氣單向閥和導(dǎo)流管將氣體輸送到導(dǎo)氣管內(nèi)部，且氣體進入密封管內(nèi)部后，可利用活塞中部的導(dǎo)熱材料對密封管內(nèi)部下端的氣體進行加熱。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該二甲戊靈原藥溶解與攪拌一體化系統(tǒng)，通過設(shè)置有藥劑預(yù)處理結(jié)構(gòu)，能夠在對二甲戊靈原藥溶解處理前可對其進行研磨粉碎處理，而粉狀藥劑可提高溶解的效率，進一步提高二甲戊靈藥劑的生產(chǎn)效率，同時研磨結(jié)構(gòu)與攪拌結(jié)構(gòu)共用動力源，降低成本及故障率。

21、1、通過設(shè)置螺旋環(huán)繞設(shè)計的導(dǎo)熱管，配合攪拌結(jié)構(gòu)均勻的對設(shè)備主體內(nèi)部的藥劑混合液進行加熱，升溫后的液體可提高藥劑的溶解效率，并且在傳動軸旋轉(zhuǎn)的同時可帶動導(dǎo)熱管同步上下往復(fù)運動，可為設(shè)備主體內(nèi)部的液體進行垂直方向的攪拌，提高攪拌效果，進一步提高生產(chǎn)效率；

22、2、通過向設(shè)備主體內(nèi)部的藥劑混合液注入氣體，并利用攪拌結(jié)構(gòu)同步為扇葉提供旋轉(zhuǎn)動力，高速旋轉(zhuǎn)的扇葉對氣體進行切割呈綿密的氣泡，從而進入液體內(nèi)部，從而提高藥劑溶解效率。