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一種旋轉(zhuǎn)式放電單體裝置的制作方法

文檔序號:11070695閱讀:589來源:國知局
一種旋轉(zhuǎn)式放電單體裝置的制造方法

本實用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式放電單體裝置。



背景技術(shù):

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,污染源的種類日益增多,特別是化工區(qū)、工業(yè)集中區(qū)及周邊環(huán)境,污染方式與生態(tài)破壞類型日趨復雜,環(huán)境污染負荷逐漸增加,環(huán)境污染事故時有發(fā)生。同時,隨著公眾環(huán)境意識逐漸增強,各類環(huán)境污染投訴糾紛日益頻繁,因此對環(huán)境監(jiān)測的種類、要求越來越高。在“十二五”期間,政府著力打造以空氣環(huán)境監(jiān)測、水質(zhì)監(jiān)測和污染源監(jiān)測為主體的國家環(huán)境監(jiān)測網(wǎng)絡,形成了我國環(huán)境監(jiān)測的基本框架?!笆濉币?guī)劃建議中已經(jīng)明確“以提高環(huán)境質(zhì)量為核心”,從目前環(huán)保部力推的“氣、水、土三大戰(zhàn)役”的初步效果來看,下一步對于環(huán)境質(zhì)量的改善則是對于現(xiàn)有治理設施。

VOCs主要來源于室內(nèi)和室外,在室外VOC主要來自燃料燃燒和交通運輸;而在室內(nèi)則主要來自燃煤和天然氣等燃燒產(chǎn)物、吸煙、采暖和烹調(diào)等的煙霧,建筑和裝飾材料,家具,家用電器,清潔劑和人體本身的排放等。室內(nèi)VOC的來源包括以下方面:(1)有機溶液,如油漆、含水涂料、粘合劑、化妝品、洗滌劑、捻縫膠等;(2)建筑材料,如人造板、泡沫隔熱材料、塑料板材等;(3)室內(nèi)裝飾材料,如壁紙、其他裝飾品等;(4)纖維材料,如地毯、掛毯和化纖窗簾等;(5)辦公用品,如油墨、復印機、打印機等;(6)設計和使用不當?shù)耐L系統(tǒng)等;(7)家用燃料和煙葉的不完全燃燒。

VOCs具有光化學活性,是形成PM2.5的重要前體物質(zhì),增強溫室效應,在環(huán)境中具有累積性和持久性等特點,是PM2.5重要來源之一。長期接觸三苯類、鹵代烴類、硝基苯類和苯胺類等常見VOCs將嚴重影響人們的身體健康和生活質(zhì)量。

治理VOCs的設備主要有以溶劑吸收技術(shù)為核心的吸收塔,以活性炭吸附為主要凈化單位的活性炭吸附罐,以燃燒法為技術(shù)基礎的火炬、催化燃燒爐和以光催化氧化技術(shù)為核心的光催化氧化發(fā)生器。其中,活性炭吸附罐在吸附過程中容易受到有機廢氣溫度、廢氣的酸堿性、吸附罐的壓力等因素的影響,從而導致活性炭吸附過程不穩(wěn)定,有機廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時,吸附劑容易中毒;當活性炭吸附易燃易爆廢氣時,在炎熱的夏天有易燃易爆的風險;燃燒治理設備具有投資大,能耗高的缺點,而且當有機廢氣中含鹵素、含硫、含氮元素時,對燃燒法將產(chǎn)生非常不利的影響,處理車間或工況中產(chǎn)生易燃易爆氣體時不能采用燃燒技術(shù);催化燃燒技術(shù)中有機廢氣含有不飽和化合物時可導致催化劑炭沉積,或陶瓷粉塵、鐵氧化合物及其他顆粒物堵塞催化活性中心,影響催化劑的吸附與解吸能力,導致催化劑活性下降。

此外,還有一種以冷凝技術(shù)出現(xiàn)的VOCs末端治理設備,其主要是冷凝器,存在如下問題:(1)冷凝法由于溫度的限制,實際分離效率只有30-50%,冷凝法處理后的廢氣一般達不到環(huán)保要求,一般很少單獨用來處理廢氣;(2)有機溶劑以液態(tài)小液體形式被帶到大氣中,造成環(huán)境污染;(3)對于凝固點低的污染物,幾乎沒有處理效果,如異丁烯類物質(zhì)(-140.3℃)。

目前,工業(yè)源VOCs氣體通過風機和管道將廢氣收集后,通過核心治理設備(如吸收塔、吸附罐、燃燒爐、冷凝器、光催化器等)可以消減污染物向大氣中直接排放,這些設備都是通過收集后集中治理,便于監(jiān)管以及為統(tǒng)一量化污染物排放濃度提供便利。但這類設備一般需要多種技術(shù)混合使用,且必須將所有氣體全部收集后治理;因此面臨以下問題:(1)任何一個先收集后治理的技術(shù),都需承擔較高的尾氣收集、定向輸送、高空排放所產(chǎn)生的費用;(2)在工廠中任何一個車間,不可能完全密封,不可能將所有的尾氣都完全收集起來,門窗等非密封區(qū)域都將向大氣無組織排放有機廢氣,造成大氣污染;(3)有廢氣產(chǎn)生的車間內(nèi)工人工作的環(huán)境中,污染物局部濃度較高,危害職工身心健康。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式放電單體裝置,通過對放電單體組件結(jié)構(gòu)以及放電單體排列方式的合理設計和改變,旨在將其在用于凈化應用中,大大提高凈化因子的釋放速度;進一步地,通過對其進行可旋轉(zhuǎn)式的設計,旨在提升VOCs的去除效率。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:

一種旋轉(zhuǎn)式放電單體裝置,其特征在于,包括轉(zhuǎn)筒和位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的至少一組放電單體組件;所述放電單體組件包括圓環(huán)組、放電單體和支架,所述圓環(huán)組由若干個同心圓環(huán)組成,所述圓環(huán)組裝設在所述支架上,所述放電單體垂直于裝設在所述圓環(huán)組上;所述轉(zhuǎn)筒和所述放電單體組件之間通過轉(zhuǎn)軸連接。

進一步地,所述轉(zhuǎn)軸的底端垂直裝設在所述轉(zhuǎn)筒的中心,所述轉(zhuǎn)軸垂直裝設所述放電單體組件的中心。

進一步地,所述旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),可允許導線通過。

進一步地,所述放電單體組件設有至少2組,其串聯(lián)在所述轉(zhuǎn)軸上并位于所述轉(zhuǎn)筒的上方。

進一步地,所述放電單體組件的圓環(huán)組水平放置,其上側(cè)與所述支架連接,其下側(cè)垂直設有放電導線,所述放電導線的方向向下。

進一步地,所述轉(zhuǎn)軸中心設置內(nèi)腔,所述支架和同心圓環(huán)設置導線通道,導線通過轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔沿所述支架上的導線通道進入所述同心圓環(huán)的導線通道與所述放電單體連接。

進一步地,所述轉(zhuǎn)筒直接與馬達連接,用于帶動所述放電單體轉(zhuǎn)動。

進一步地,所述放電單體上設有放電針,所述放電針垂直于所述圓環(huán)組裝設。

進一步地,所述同心圓環(huán)至少為3個,優(yōu)選為5-8個,最優(yōu)選為6個。

進一步地,所述放電單體上設有放電針,所述放電針垂直于所述圓環(huán)組裝設。

上述結(jié)構(gòu)使得放電單體以同心圓的形式均勻分布于支架上,這使得相同面積下,能夠排列更多的放電單體。

進一步地,所述同心圓環(huán)的環(huán)體直徑相同,且相鄰同心圓環(huán)之間的間距相等,為小于1-5cm。相鄰同心圓環(huán)之間的間距是指相鄰同心圓環(huán)的圓環(huán)軸到同心圓心之間的距離之差。

進一步地,所述同心圓環(huán)為5-8個,每個同心圓環(huán)上均垂直設有放電單體。

進一步地,所述放電單體均勻裝設在所述同心圓環(huán)上,相鄰放電單體之間的距離為1-5cm。

進一步地,所述支架為相互交叉的兩根梁,兩根梁的長度相等,兩者在其中心處交叉固定,優(yōu)選地,所述支架為十字支架。

進一步地,所述同心圓環(huán)的內(nèi)部設有空心環(huán)腔。

進一步地,所述支架的內(nèi)部設有空心內(nèi)腔,所述支架的中心設有孔洞。其中,所述支架的中心對應的是同心圓環(huán)的同心圓心。

進一步地,所述同心圓環(huán)與所述支架的連接部位設有通孔。

進一步地,還包括導線,所述導線通過所述支架中心的孔洞沿支架內(nèi)部的導線通道進入所述同心圓環(huán)內(nèi)部的空心環(huán)腔與所述放電單體連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)式放電單體裝置具有以下優(yōu)點和有益效果:

(1)本實用新型所述旋轉(zhuǎn)式放電單體裝置的組成部件少,結(jié)構(gòu)簡單、線路鋪設合理,易于安裝和拆卸;

(2)本實用新型所述旋轉(zhuǎn)式放電單體裝置可以用于廢氣凈化等多種設備中,污染物去除可以達到99.5%以上,凈化因子釋放速度快,VOCs的去除效率高,應用廣泛;

(3)本實用新型的技術(shù)方案使得放電單體在具體工作過程中為旋轉(zhuǎn)的工作方式成為可能,從而進一步地使廢氣中的VOCs的去除率大大提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)式放電單體裝置的一個實施例的俯視結(jié)構(gòu)透視圖。

需要說明的是圖1中,僅在最外圈的同心圓環(huán)上標示有放電單體,以示說明,其它同心圓環(huán)上同樣設有放電單體,只是沒有標示;還有導線的部分,也沒有在圖示中標示。

附圖標記:

1-轉(zhuǎn)軸,2-圓環(huán)組,21-同心圓環(huán),3-支架,4-放電單體,5-轉(zhuǎn)筒。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

參照圖1,本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式放電單體裝置,包括轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)筒5和至少一組放電單體組件;所述放電單體組件包括圓環(huán)組2、放電單體4和支架3,所述圓環(huán)組2是由大小不同的同心圓環(huán)21組成,所述圓環(huán)組2裝設在所述支架3上,所述放電單體4垂直于裝設在所述圓環(huán)組2上;所述轉(zhuǎn)軸連接所述轉(zhuǎn)筒5和所述放電單體組件。

在一個實施例中,放電單體首先固體在大小不同的同心圓環(huán)上,多層圓環(huán)依次同心疊加后,再間接固定在轉(zhuǎn)筒上;轉(zhuǎn)筒借助與其連接的馬達,從而帶動放電單體實現(xiàn)內(nèi)部旋轉(zhuǎn);所述旋轉(zhuǎn)式放電單體裝置在具體安裝時,同心圓環(huán)上的放電針方向向下,由此增強與空氣的對流強度,同時增強污染物與凈化因子的接觸幾率及碰撞強度,從而增強VOCs的凈化效率。

在一個實施例中,所述放電單體,垂直分布于轉(zhuǎn)筒,能夠最高效地釋放凈化因子;所述圓環(huán)組水平放置,圓環(huán)組上有2個相互交叉的支架,支架上預留放電單體的供電線路(即導線);所述放電單體組件能夠內(nèi)部旋轉(zhuǎn),可增強污染物與凈化因子的接觸幾率。

在一個實施例中,所述圓盤式放電單體組件還包括導線,為了實現(xiàn)導線與放電單體的連接,所述部件結(jié)構(gòu)中設有導線通路,具體地,所述同心圓環(huán)的內(nèi)部設有空心環(huán)腔;所述支架的內(nèi)部設有空心內(nèi)腔,所述支架的中心設有孔洞;所述同心圓環(huán)與所述支架的連接部位設有通孔,便于導線穿過。最終,所述導線通過所述支架中心的孔洞沿支架內(nèi)部的導線通道進入所述同心圓環(huán)內(nèi)部的空心環(huán)腔與所述放電單體連接。

優(yōu)選地,所述支架上的導線通道,任意四分之一通道,均可作為導線通道

在一個實施例中,所述同心圓環(huán)的環(huán)體直徑相同,且相鄰同心圓環(huán)之間的間距為0,即同心圓環(huán)緊密排列,組合形成圓形區(qū)域,其間沒有空隙,充分地利用了空間。

在一個應用實施例中,所述圓盤式放電單體組件裝設在一凈化設備中,具體地,所述圓環(huán)組水平放置,其上側(cè)與所述支架連接,其下側(cè)垂直設有放電導線,所述放電導線的方向向下,可增強凈化因子與廢氣的對流強度,提高污染物與凈化因子的碰撞強度。

每個同心圓環(huán)的供電線路可以單獨控制或通過支流的形式分布控制。

在一個應用實施例中,放電單體以同心圓的形式均勻分布于圓環(huán)組上,并應用于凈化設備中,所述凈化設備包括核心凈化單元、排氣口、可轉(zhuǎn)動托盤、風機和預處理單元,其中,所述核心凈化單元設有所述旋轉(zhuǎn)式放電單體裝置,包括數(shù)個可自由內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒上設有多個放電單體組件,所述圓環(huán)組在馬達的帶動下低速旋轉(zhuǎn),優(yōu)選為10-60次/min,最終可使廢氣中VOCs的去除率達到99.5%;設備能夠穩(wěn)定、低成本運營,不產(chǎn)生任何二次污染。

最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。

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