本實(shí)用新型涉及教學(xué)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能型理科學(xué)生實(shí)驗(yàn)操作設(shè)備。

背景技術(shù)：

在學(xué)生的化學(xué)教學(xué)過程中，經(jīng)常要進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)，而化學(xué)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)則為化學(xué)實(shí)驗(yàn)提供了一個(gè)工作平臺(tái)，但是傳統(tǒng)的化學(xué)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)往往結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，在對實(shí)驗(yàn)容器進(jìn)行清洗時(shí)往往直接使用水龍頭進(jìn)行容器的清洗工作，這樣的清洗方式不僅清洗效率低下，而且會(huì)造成大量的水資源浪費(fèi)，并且，傳統(tǒng)的化學(xué)教學(xué)平臺(tái)也無法在對實(shí)驗(yàn)容器進(jìn)行快速的烘干工作，造成容器無法快速的再次投入使用，因而影響了化學(xué)實(shí)驗(yàn)教學(xué)工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能型理科學(xué)生實(shí)驗(yàn)操作設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能型理科學(xué)生實(shí)驗(yàn)操作設(shè)備，包括支撐腿、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)、烘干機(jī)構(gòu)、高壓沖洗機(jī)構(gòu)，所述支撐腿的頂部固定安裝有實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，所述實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)，所述實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有高壓沖洗機(jī)構(gòu)；

所述烘干機(jī)構(gòu)包括烘干控制室、烘干開關(guān)、烘干控制電路板、烘干室殼體、扭轉(zhuǎn)彈簧、頂蓋、進(jìn)風(fēng)窗、通風(fēng)腔、電熱網(wǎng)、換氣泵、出風(fēng)管、擋板、濾水出口、噴氣口、支架、出風(fēng)窗，所述實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的一側(cè)固定連接有烘干室殼體，所述烘干室殼體的頂部設(shè)有烘干控制室，所述烘干控制室的內(nèi)側(cè)設(shè)有烘干控制電路板，所述烘干控制室的外壁設(shè)有烘干開關(guān)，所述烘干開關(guān)與烘干控制電路板進(jìn)行電連接，所述烘干控制室的一側(cè)固定連接有扭轉(zhuǎn)彈簧，所述扭轉(zhuǎn)彈簧的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂蓋，所述烘干室殼體的底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)窗，所述烘干室殼體的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有通風(fēng)腔，所述通風(fēng)腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有電熱網(wǎng)，所述電熱網(wǎng)與烘干控制電路板進(jìn)行電連接，所述通風(fēng)腔的頂部固定安裝有換氣泵，所述換氣泵與烘干控制電路板進(jìn)行電連接，所述換氣泵的一側(cè)固定連接有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的底部設(shè)有擋板，所述擋板的底部一側(cè)固定連接有濾水出口，所述出風(fēng)管的頂部均勻分布有噴氣口，所述噴氣口的頂部設(shè)有支架，所述烘干室殼體的頂部一側(cè)設(shè)有出風(fēng)窗；

所述高壓沖洗機(jī)構(gòu)包括沖洗控制室、沖洗開關(guān)、沖洗控制電路板、沖洗室殼體、水槽、廢水出水管、進(jìn)水管、壓力泵、高壓水箱、噴水管、噴頭、控制閥，所述實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的一側(cè)固定連接有沖洗室殼體，所述沖洗室殼體的頂部固定安裝有沖洗控制室，所述沖洗控制室的內(nèi)側(cè)設(shè)有沖洗控制電路板，所述沖洗控制室的外壁設(shè)有沖洗開關(guān)，所述沖洗開關(guān)與沖洗控制電路板進(jìn)行電連接，所述沖洗室殼體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有水槽，所述水槽的底部一側(cè)固定連接有廢水出水管，所述沖洗室殼體的底部一側(cè)固定連接有控制閥，所述控制閥與廢水出水管進(jìn)行固定連接，所述沖洗室殼體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的頂部固定連接有壓力泵，所述壓力泵與沖洗控制電路板進(jìn)行電連接，所述壓力泵的一側(cè)固定連接有高壓水箱，所述高壓水箱的頂部設(shè)有噴水管，所述噴水管的頂部一側(cè)固定連接有噴頭。

優(yōu)選的，所述噴水管的一端延伸到高壓水箱的內(nèi)側(cè)底部。

優(yōu)選的，所述擋板的一端與出風(fēng)管進(jìn)行焊接連接，所述擋板的另一端與烘干室殼體進(jìn)行焊接連接。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)管與烘干室殼體進(jìn)行焊接連接。

優(yōu)選的，所述換氣泵通過螺栓與烘干室殼體進(jìn)行固定連接。

優(yōu)選的，所述壓力泵通過螺栓與沖洗室殼體進(jìn)行固定連接。

優(yōu)選的，所述支架通過螺栓與烘干室殼體進(jìn)行固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種節(jié)能型理科學(xué)生實(shí)驗(yàn)操作設(shè)備，通過高壓沖洗機(jī)構(gòu)能不僅能快速的對容器進(jìn)行清洗工作，更能以此節(jié)約水資源，而烘干機(jī)構(gòu)不僅便于容器的放置，更能快速的對容器進(jìn)行烘干處理，以此使實(shí)驗(yàn)容器能快速的再次投入使用，其中，工作時(shí)，打開沖洗開關(guān)后，水源通過進(jìn)水管進(jìn)入壓力泵，并在壓力泵的加壓后進(jìn)入高壓水箱，若打開噴頭可將高壓水體噴出而清理實(shí)驗(yàn)容器，打開控制閥可將水槽內(nèi)的廢水排出，清理后的實(shí)驗(yàn)容器可放置于支架上，打開烘干開關(guān)后，電熱網(wǎng)進(jìn)行加熱，而換氣泵則會(huì)將加熱后的空氣導(dǎo)入出風(fēng)管，并通過噴氣口噴向容器，以此對容器進(jìn)行快速烘干工作，而擋板則能將支架濾下的水流到濾水出口而排出，進(jìn)風(fēng)窗和出風(fēng)窗則保證了烘干機(jī)構(gòu)的正常通風(fēng)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能型理科學(xué)生實(shí)驗(yàn)操作設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能型理科學(xué)生實(shí)驗(yàn)操作設(shè)備的烘干機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能型理科學(xué)生實(shí)驗(yàn)操作設(shè)備的高壓沖洗機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)為：1、支撐腿，2、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，3、烘干機(jī)構(gòu)，31、烘干控制室，32、烘干開關(guān)，33、烘干控制電路板，34、烘干室殼體，35、扭轉(zhuǎn)彈簧，36、頂蓋，37、進(jìn)風(fēng)窗，38、通風(fēng)腔，39、電熱網(wǎng)，310、換氣泵，311、出風(fēng)管，312、擋板，313、濾水出口，314、噴氣口，315、支架，316、出風(fēng)窗，4、高壓沖洗機(jī)構(gòu)，41、沖洗控制室，42、沖洗開關(guān)，43、沖洗控制電路板，44、沖洗室殼體，45、水槽，46、廢水出水管，47、進(jìn)水管，48、壓力泵，49、高壓水箱，410、噴水管，411、噴頭，412、控制閥。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照圖1-3可知，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種節(jié)能型理科學(xué)生實(shí)驗(yàn)操作設(shè)備，包括支撐腿1、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)2、烘干機(jī)構(gòu)3、高壓沖洗機(jī)構(gòu)4，所述支撐腿1的頂部固定安裝有實(shí)驗(yàn)平臺(tái)2，所述實(shí)驗(yàn)平臺(tái)2的一側(cè)設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)3，所述實(shí)驗(yàn)平臺(tái)2的另一側(cè)設(shè)有高壓沖洗機(jī)構(gòu)4；

所述烘干機(jī)構(gòu)3包括烘干控制室31、烘干開關(guān)32、烘干控制電路板33、烘干室殼體34、扭轉(zhuǎn)彈簧35、頂蓋36、進(jìn)風(fēng)窗37、通風(fēng)腔38、電熱網(wǎng)39、換氣泵310、出風(fēng)管311、擋板312、濾水出口313、噴氣口314、支架315、出風(fēng)窗316，所述實(shí)驗(yàn)平臺(tái)2的一側(cè)固定連接有烘干室殼體34，所述烘干室殼體34的頂部設(shè)有烘干控制室31，所述烘干控制室31的內(nèi)側(cè)設(shè)有烘干控制電路板33，所述烘干控制室31的外壁設(shè)有烘干開關(guān)32，所述烘干開關(guān)32與烘干控制電路板33進(jìn)行電連接，所述烘干控制室31的一側(cè)固定連接有扭轉(zhuǎn)彈簧35，所述扭轉(zhuǎn)彈簧35的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂蓋36，所述烘干室殼體34的底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)窗37，所述烘干室殼體34的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有通風(fēng)腔38，所述通風(fēng)腔38的內(nèi)側(cè)設(shè)有電熱網(wǎng)39，所述電熱網(wǎng)39與烘干控制電路板33進(jìn)行電連接，所述通風(fēng)腔38的頂部固定安裝有換氣泵310，所述換氣泵310與烘干控制電路板33進(jìn)行電連接，所述換氣泵310的一側(cè)固定連接有出風(fēng)管311，所述出風(fēng)管311的底部設(shè)有擋板312，所述擋板312的底部一側(cè)固定連接有濾水出口313，所述出風(fēng)管311的頂部均勻分布有噴氣口314，所述噴氣口314的頂部設(shè)有支架315，所述烘干室殼體34的頂部一側(cè)設(shè)有出風(fēng)窗316；

所述高壓沖洗機(jī)構(gòu)4包括沖洗控制室41、沖洗開關(guān)42、沖洗控制電路板43、沖洗室殼體44、水槽45、廢水出水管46、進(jìn)水管47、壓力泵48、高壓水箱49、噴水管410、噴頭411、控制閥412，所述實(shí)驗(yàn)平臺(tái)2的一側(cè)固定連接有沖洗室殼體44，所述沖洗室殼體44的頂部固定安裝有沖洗控制室41，所述沖洗控制室41的內(nèi)側(cè)設(shè)有沖洗控制電路板43，所述沖洗控制室41的外壁設(shè)有沖洗開關(guān)42，所述沖洗開關(guān)42與沖洗控制電路板43進(jìn)行電連接，所述沖洗室殼體44的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有水槽45，所述水槽45的底部一側(cè)固定連接有廢水出水管46，所述沖洗室殼體44的底部一側(cè)固定連接有控制閥412，所述控制閥412與廢水出水管46進(jìn)行固定連接，所述沖洗室殼體44的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有進(jìn)水管47，所述進(jìn)水管47的頂部固定連接有壓力泵48，所述壓力泵48與沖洗控制電路板43進(jìn)行電連接，所述壓力泵48的一側(cè)固定連接有高壓水箱49，所述高壓水箱49的頂部設(shè)有噴水管410，所述噴水管410的頂部一側(cè)固定連接有噴頭411。

所述噴水管410的一端延伸到高壓水箱49的內(nèi)側(cè)底部。所述擋板312的一端與出風(fēng)管311進(jìn)行焊接連接，所述擋板312的另一端與烘干室殼體34進(jìn)行焊接連接。所述出風(fēng)管311與烘干室殼體34進(jìn)行焊接連接。所述換氣泵310通過螺栓與烘干室殼體34進(jìn)行固定連接。所述壓力泵48通過螺栓與沖洗室殼體44進(jìn)行固定連接。所述支架315通過螺栓與烘干室殼體34進(jìn)行固定連接。

需要說明的是，工作時(shí)，打開沖洗開關(guān)44后，水源通過進(jìn)水管47進(jìn)入壓力泵48，并在壓力泵48的加壓后進(jìn)入高壓水箱49，若打開噴頭411可將高壓水體噴出而清理實(shí)驗(yàn)容器，清理后的實(shí)驗(yàn)容器可放置于支架315上，打開烘干開關(guān)32后，電熱網(wǎng)39進(jìn)行加熱，而換氣泵310則會(huì)將加熱后的空氣導(dǎo)入出風(fēng)管311，并通過噴氣口314噴向容器，以此對容器進(jìn)行快速烘干工作，而擋板312則能將支架315濾下的水流到濾水出口313而排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。