本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣流干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

氣流干燥是一種將散粒狀固體物料分散懸浮在高速熱氣流中，在氣力輸送下進(jìn)行干燥的一種方法。被加熱以后的氣體在干燥管道內(nèi)快速流動(dòng)，濕物料進(jìn)入干燥管后被高速氣流沖散二者充分混合，被高速氣流帶著向干燥管道出口運(yùn)行，在管道出口使用旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固二相分離。氣流干燥適宜處理熱敏性、易氧化、易燃燒的細(xì)粒物料。現(xiàn)有的氣流干燥設(shè)備主要包括干燥管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)，干燥管的底部設(shè)有加料器，干燥管的出料口與旋風(fēng)分離器連接，旋風(fēng)分離器的頂部管道與布袋分離器連接，布袋分離器頂部流出的尾氣通過(guò)風(fēng)機(jī)直接排入大氣中，這種結(jié)構(gòu)的氣流干燥設(shè)備未充分利用尾氣的余熱，造成資源浪費(fèi)，節(jié)能效果較差，用來(lái)干燥熱敏性物料時(shí)，排出的尾氣中含有溶媒，直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，不利環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：旨在提供一種氣流干燥設(shè)備，用來(lái)解決現(xiàn)有氣流干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺存在的節(jié)能效果較差、尾氣直接排放污染環(huán)境的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種氣流干燥設(shè)備，包括過(guò)濾器、第一風(fēng)機(jī)、加熱器、干燥管、第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、第二風(fēng)機(jī)和連接管道，還包括換熱器和水膜除塵器，所述過(guò)濾器的出口與第一風(fēng)機(jī)的入口通過(guò)連接管道連接，所述第一風(fēng)機(jī)的出口與換熱器的冷流體進(jìn)口通過(guò)連接管道連接，所述換熱器的冷流體出口與干燥管通過(guò)連接管道連接，所述加熱器位于換熱器和干燥管之間的連接管道上，所述干燥管的底部設(shè)有加料器，所述干燥管的出口與第一旋風(fēng)分離器的入口通過(guò)連接管道連接，所述第一旋風(fēng)分離器與第二旋風(fēng)分離器串聯(lián)，所述第二旋風(fēng)分離器的氣體出口與布袋除塵器的入口通過(guò)連接管道連接，所述布袋除塵器的氣體出口與換熱器的熱流體進(jìn)口通過(guò)連接管道連接，所述第二風(fēng)機(jī)位于布袋除塵器與換熱器之間的連接管道上，所述換熱器的熱流體出口與水膜除塵器的入口通過(guò)連接管道連接，所述水膜除塵器的氣體出口設(shè)有第三風(fēng)機(jī)，所述第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器和布袋除塵器底部均設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)為鼓風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)機(jī)和第三風(fēng)機(jī)為引風(fēng)機(jī)。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，過(guò)濾掉空氣中的粉塵雜質(zhì)，再通過(guò)換熱器預(yù)熱，預(yù)熱后的空氣經(jīng)過(guò)加熱器加熱后進(jìn)入干燥管內(nèi)快速流動(dòng)，干燥管底部的加料器向干燥管中加入物料，物料在干燥管中被加熱的空氣沖散混合干燥，并被氣流帶出干燥管至第一旋風(fēng)分離器，在第一旋風(fēng)分離器進(jìn)行一級(jí)除塵后，進(jìn)入第二旋風(fēng)分離器進(jìn)行二級(jí)除塵，然后進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行三級(jí)除塵，此時(shí)從布袋除塵器排出的尾氣溫度較高，將其作為換熱器的熱源用來(lái)加熱空氣，節(jié)約了能源，減少了加熱器的負(fù)荷，從換熱器排出的尾氣進(jìn)入水膜除塵器中進(jìn)行四級(jí)除塵后通過(guò)第三風(fēng)機(jī)排放，水膜除塵器可以吸附尾氣中的有害物質(zhì)，凈化尾氣，減少環(huán)境污染。綜上所述，該氣流干燥設(shè)備充分利用尾氣的余熱，節(jié)能效果較好，減少了環(huán)境污染。

進(jìn)一步限定，所述加料器為螺旋加料器，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加入的物料較分散，有利于進(jìn)行氣流干燥。

進(jìn)一步限定，所述換熱器為翅片管換熱器，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，熱交換效率較高。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1為本實(shí)用新型一種氣流干燥設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號(hào)說(shuō)明如下：

過(guò)濾器1、第一風(fēng)機(jī)2、加熱器3、干燥管4、第一旋風(fēng)分離器5、第二旋風(fēng)分離器6、布袋除塵器7、第二風(fēng)機(jī)8、連接管道9、換熱器10、水膜除塵器11、加料器12、第三風(fēng)機(jī)13、關(guān)風(fēng)機(jī)14。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種氣流干燥設(shè)備，包括過(guò)濾器1、第一風(fēng)機(jī)2、加熱器3、干燥管4、第一旋風(fēng)分離器5、第二旋風(fēng)分離器6、布袋除塵器7、第二風(fēng)機(jī)8和連接管道9，還包括換熱器10和水膜除塵器11，過(guò)濾器1的出口與第一風(fēng)機(jī)2的入口通過(guò)連接管道9連接，第一風(fēng)機(jī)2的出口與換熱器10的冷流體進(jìn)口通過(guò)連接管道9連接，換熱器10的冷流體出口與干燥管4通過(guò)連接管道9連接，加熱器3位于換熱器10和干燥管4之間的連接管道9上，干燥管4的底部設(shè)有加料器12，干燥管4的出口與第一旋風(fēng)分離器5的入口通過(guò)連接管道9連接，第一旋風(fēng)分離器5與第二旋風(fēng)分離器6串聯(lián)，第二旋風(fēng)分離器6的氣體出口與布袋除塵器7的入口通過(guò)連接管道9連接，布袋除塵器7的氣體出口與換熱器10的熱流體進(jìn)口通過(guò)連接管道9連接，第二風(fēng)機(jī)8位于布袋除塵器7與換熱器10之間的連接管道9上，換熱器10的熱流體出口與水膜除塵器11的入口通過(guò)連接管道9連接，水膜除塵器11的氣體出口設(shè)有第三風(fēng)機(jī)13，第一旋風(fēng)分離器5、第二旋風(fēng)分離器6和布袋除塵器7底部均設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī)14，第一風(fēng)機(jī)2為鼓風(fēng)機(jī)，第二風(fēng)機(jī)8和第三風(fēng)機(jī)13為引風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選加料器12為螺旋加料器，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加入的物料較分散，有利于進(jìn)行氣流干燥。實(shí)際上，可以根據(jù)具體情況具體考慮。

優(yōu)選換熱器10為翅片管換熱器，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，熱交換效率較高。實(shí)際上，可以根據(jù)具體情況具體考慮。

本實(shí)施例的工作運(yùn)行如下：空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器1，過(guò)濾掉空氣中的粉塵雜質(zhì)，再通過(guò)換熱器10預(yù)熱，預(yù)熱后的空氣通過(guò)第一風(fēng)機(jī)2輸送至加熱器3中，加熱器3加熱后進(jìn)入干燥管4內(nèi)快速流動(dòng)，干燥管4底部的加料器12向干燥管4中加入物料，物料在干燥管4中被加熱的空氣沖散混合干燥，并被氣流帶出干燥管4至第一旋風(fēng)分離器5，在第一旋風(fēng)分離器5進(jìn)行一級(jí)除塵后，進(jìn)入第二旋風(fēng)分離器6進(jìn)行二級(jí)除塵，然后進(jìn)入布袋除塵器7進(jìn)行三級(jí)除塵，從布袋除塵器7中排出的尾氣通過(guò)第二風(fēng)機(jī)8進(jìn)入換熱器10中，作為換熱器10的熱源用來(lái)加熱空氣，節(jié)約了能源，減少了加熱器3的負(fù)荷，從換熱器10排出的尾氣進(jìn)入水膜除塵器11中進(jìn)行四級(jí)除塵后通過(guò)第三風(fēng)機(jī)13排放，水膜除塵器11可以吸附尾氣中的有害物質(zhì)，凈化尾氣，減少環(huán)境污染。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的一種氣流干燥設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。